一种竹筒酒修边用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及竹筒酒的制作技术领域，具体为一种竹筒酒修边用辅助装置。

背景技术：

竹筒酒原生态野生酒产自我国南部，又名鲜竹酒，成酒色如琥珀，入口绵甜温和，竹味浓香，自然清纯，深受广大好酒者喜爱，在竹筒酒生产过程过首先需要对竹木进行取材，而切割下来竹筒的切口处较为平整且锋利，为了避免后续操作时划伤操作者的手指，需要对竹筒进行修边作业，现有技术中竹筒酒制作者需手持电摩机或是锉刀对竹筒进行修边，锉刀的效率较低且劳动体力消耗较大，大多数会采用电摩机来进行对竹筒的修边，但电摩机在使用的过程中稳定性能较差，且电摩机与竹筒之间的接触处稳定性得不到保障，需要操作者消耗的劳动体力较大，不利于竹筒的修边作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹筒酒修边用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒修边用辅助装置，包括底板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板通过u型杆与底板固定相连，所述底板的上表面上方设有箱体，所述箱体的下表面四角均固接有支杆，所述支杆与底板固定相连，所述箱体的内部设有调节装置，所述调节装置的顶端设有竹筒，所述顶板的下表面设有辅助机构，所述顶板的右侧固接有圆环。

优选的，所述调节装置包括螺杆、l型杆和竖板，所述螺杆位于箱体的内部，所述螺杆贯穿箱体的左侧，所述螺杆通过第一轴承与箱体转动相连，所述螺杆的左侧固接有第一旋钮，所述l型杆位于箱体的右表面，所述l型杆贯穿箱体套接在螺杆的外壁，所述l型杆与螺杆螺纹相连，所述l型杆与箱体间隙配合，所述l型杆的右侧顶端固接有凸板，所述凸板的左表面插入有第一顶杆，所述第一顶杆通过第二轴承与凸板转动相连，所述竖板的底端与箱体的上表面左侧固定相连，所述竖板的右表面顶端插入有第二顶杆，所述第二顶杆贯穿竖板，所述第二顶杆通过第三轴承与竖板转动相连，所述第二顶杆的左侧固接有第二旋钮，所述第一顶杆与第二顶杆之间与竹筒的左右两侧相抵紧。

优选的，所述第一顶杆与第二顶杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述辅助机构包括滑槽、滑块和电摩机，所述滑槽开设在顶板的下表面，所述滑槽的内部右侧滑动卡接有滑块，两个所述滑块的底端均固接有套筒，所述套筒的底端插入有弯杆，所述弯杆与套筒过盈配合，两个所述弯杆的底端之间固接有圆筒，所述圆筒的内部插入有电摩机，所述电摩机与圆筒相抵紧。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，两个所述弯杆相对于圆筒的中心点左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹筒酒修边用辅助装置，在进行使用的过程中，通过底板、顶板、箱体、竖板、第一旋钮、第二旋钮、第一顶杆、第二顶杆、圆筒和电摩机之间的配合，将竹筒的一端与第二顶杆的右侧相贴合，在转动第一旋钮，使第一顶杆与竹筒相抵紧，这时在匀速转动第二旋钮，通过电摩机对竹筒进行打磨，使得对竹筒修边的过程较为稳定，且电摩机较为稳定，可以降低操作者的劳动体力，有利于竹筒的修边作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1顶板、辅助机构和竹筒的连接结构示意图。

图3为图1箱体、螺杆和竖板的连接结构示意图。

图4为图2套筒、弯杆和圆筒的主视剖视图。

图中：1、底板，2、顶板，3、u型杆，4、箱体，5、支杆，6、调节装置，601、螺杆，602、第一轴承，603、第一旋钮，604、l型杆，605、凸板，606、第一顶杆，607、第二轴承，608、竖板，609、第二顶杆，610、第三轴承，611、第二旋钮，7、辅助机构，701、滑槽，702、滑块，703、套筒，704、弯杆，705、圆筒，706、电磨机，8、圆环，9、竹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒修边用辅助装置，包括底板1，底板1的上方设有顶板2，顶板2通过u型杆3与底板1固定相连，四个u型板3分别位于顶板2和底板1的前面两面左右两侧，底板1的上表面上方设有箱体4，箱体4的下表面四角均固接有支杆5，支杆5与底板1固定相连，箱体4的内部设有调节装置6，调节装置6的顶端设有竹筒9，顶板2的下表面设有辅助机构7，顶板2的右侧固接有圆环8，调节装置6包括螺杆601、l型杆604和竖板608，螺杆601位于箱体4的内部，螺杆601贯穿箱体4的左侧，螺杆601通过第一轴承602与箱体4转动相连，第一轴承602的内圈与螺杆601固定相连，第一轴承602的外圈与箱体4固定相连，螺杆601的左侧固接有第一旋钮603，l型杆604位于箱体4的右表面，l型杆604贯穿箱体4套接在螺杆601的外壁，l型杆604与螺杆601螺纹相连，l型杆604与箱体4间隙配合，l型杆604的竖切面为方型，能够在箱体4的内部进行左右移动，但l型杆604不可进行转动，l型杆604的右侧顶端固接有凸板605，凸板605的左表面插入有第一顶杆606，第一顶杆606通过第二轴承607与凸板605转动相连，第二轴承607的内圈与第一顶杆606固定相连，第二轴承607的外圈与凸板605固定相连，竖板608的底端与箱体4的上表面左侧固定相连，竖板608的右表面顶端插入有第二顶杆609，第二顶杆609贯穿竖板608，第二顶杆609通过第三轴承610与竖板608转动相连，第三轴承610的内圈与第二顶杆609固定相连，第三轴承610的外圈与竖板608固定相连，第二顶杆609的左侧固接有第二旋钮611，第一顶杆606与第二顶杆609之间与竹筒9的左右两侧相抵紧，第一顶杆606与第二顶杆609的中心点均位于同一条水平线上，可以提高竹筒9的稳定性，辅助机构7包括滑槽701、滑块702和电摩机706，滑槽701开设在顶板2的下表面，滑槽701的内部右侧滑动卡接有滑块702，滑块702能够在滑槽701的内部进行左右滑动，但滑槽701能够对滑块702起到限位的作用，使滑块702不能够在滑槽701的内部上下前后的移动，两个滑块702的底端均固接有套筒703，套筒703的底端插入有弯杆704，弯杆704与套筒703过盈配合，两个弯杆704的底端之间固接有圆筒705，圆筒705的内部插入有电摩机706，电摩机706与圆筒705相抵紧，圆筒705的内壁固接有多个橡胶球，滑槽701与滑块702构成滑动结构，滑块702能够在滑槽701的内部进行左右滑动，但滑槽701能够对滑块702起到限位的作用，使滑块702不能够在滑槽701的内部上下前后的移动，两个弯杆704相对于圆筒705的中心点左右对称，使得两个弯杆704对圆筒705的作用力较为均匀。

在使用竹筒酒修边用辅助装置时，首先将竹筒酒修边用辅助装置放置在合适的水平面上，然后在将需要进行修边作业的竹筒9的左侧与第二顶杆609的右侧相贴合，然后在转动第一旋钮603，第一旋钮603的转动能够使l型杆604向左侧进行移动，随着l型杆604的向左侧进行移动能够使第一顶杆606的左侧与竹筒9的右侧相抵紧，当竹筒9分别与第一顶杆606和第二顶杆609抵紧后停止转动第一旋钮603，然后在将电摩机706插入到圆筒705的内部，使电摩机706与圆筒705相抵紧，在将电摩机706顶端的导线贯穿圆环8与外界电源插板相插接，这时即可将电摩机706的控制开关闭合，使电摩机706底端的磨头进行转动，然后操作者捂住圆筒705使电摩机706向竹筒9的切边处靠近，圆筒705的移动能够使滑块702在滑槽701的内部进行滑动，当电摩机706底端的磨头与竹筒9相贴合后操作者需要匀速的转动第二旋钮611，使竹筒9进行运输转动，有利于竹筒9的修边作业，且圆筒705、套筒703、弯杆704、滑槽701和滑块702能够增加电摩机706的稳定性，使得对竹筒9修边的过程较为稳定，可以降低操作者的劳动体力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。