一种用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒的制作方法
【专利摘要】一种用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，包括喷筒本体和喷嘴；所述喷筒本体底部与喷嘴连通，其内部设有隔板；所述隔板将喷薄本体内部分为两个独立腔室；所述隔板上设有间隔均布有多个空气孔。采用本实用新型可以实现全新的塑胶铺面防滑表层施工工艺，在提高使用寿命、增加塑胶铺面外形的美观性的同时，还可以大大提高施工效率。
【专利说明】
一种用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷射装置，特别是一种适用于对塑性铺面进行花纹喷涂的喷射筒。
【背景技术】
[0002]田径场、球场和学校操场等地面上的常用铺面，大多采用的是塑胶高分子合成材料。它具有合适的弹性，能对运动者产生适当的反弹力，同时对运动者的关节及韧带具有一定的保护，能够有效地降低受伤情况的发生。塑胶铺面在具有一定弹性及柔软性的同时，还应具备一定的防滑性能，以保证运动者在与铺面接触时，能够提供足够的摩擦力。目前，塑胶铺面的防滑面层，主要是通过粘贴颗粒的方法来增加防滑面层的摩擦力。然而，由于粘贴颗粒的随机性较大，总会有部分颗粒粘接不牢固，造成脱粒的现象发生，从而影响塑胶铺面的使用，降低塑胶铺面的使用寿命。目前，业内人士研究通过气体吹刻的方法对塑胶铺面的胶表层吹出凹凸纹路，以解决传统塑胶铺面颗粒易脱落、均匀性差的弊端，但受其喷涂装置内部结构的影响，在实施时，经常会因各喷出口的气流或水流的出口压强不同，而造成纹路的凹凸差异较大，影响吹刻塑胶铺面防滑表层的施工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地保障各喷口间的压强一致性，从而保证塑胶铺面防滑表层施工质量的用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒。
[0004]本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，包括喷筒本体和喷嘴;所述喷筒本体底部与喷嘴连通，所述喷筒本体内部设有隔板;所述隔板将喷薄本体内部分为两个腔室;所述隔板上设有分布的多个空气孔。
[0006]上述用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，所述喷筒本体的横截面为圆形或梯形结构，所述隔板两侧与喷筒本体的内壁间留有缝隙。
[0007]上述用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，所述喷嘴设置多个，喷嘴均布在喷筒本体的底端，所述喷嘴由进气部和出气部两部分组成，并构成相连通的圆筒结构;所述进气部的口径大于出气部的口径;所述出气部的口径为0.1?2mm。
[0008]上述用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，所述喷嘴的分布方式为单排或多排交错分布。
[0009]上述用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，所述空气孔的分布方式为单排或多排交错排列分布。
[0010]本实用新型通过在喷筒本体内设置隔板，将喷筒本体内腔分为两个独立的腔室，分别为均衡腔和输出腔。均衡腔用于将外接端口内引进的高压介质流进行分散，再经隔板上的空气孔均衡分布至输出腔，最后均匀的由各喷嘴喷出，利用喷筒本体内部的高压介质流对防滑表层进行冲击，以完成对塑胶铺面防滑表层凹凸花纹的制作;使喷嘴在不接触塑胶表层的情况下，实现塑胶铺面防滑表层雕刻规则或不规则的凹凸花纹的吹刻，本实用新型的喷筒本体及喷嘴排列具有多种实施方式，以便对塑胶铺面防滑表层的凹凸花纹进行多种造型，大大提高了塑胶铺面外形的美观性和多样性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1的A-A剖视图；(未按比例)
[0013]图3是喷筒本体另一种方案的剖视图；
[0014]图4是隔板结构示意图；(未按比例)
[0015]图5是另一只隔板方案结构示意图。(未按比例)
[0016]附图中标号如下:1.喷筒本体、2.喷嘴、2-1.进气部、2-2.出气部、3.隔板、4.空气孔、5.外接端口。
【具体实施方式】
[0017]参看图1、2、3、4和图5，本实用新型包括喷筒本体I和喷嘴2。所述喷筒本体I底部与喷嘴2连通，喷筒本体I的横截面可为圆形或梯形截面结构，所述喷筒本体I内部设有隔板3，所述隔板将喷薄本体内部分为两个独立腔室，分别为上下设置的均衡腔和输出腔，隔板两侧与喷筒本体的内壁间留有缝隙；所述隔板3上设有的多个空气孔4，空气孔的分布方式为单排或多排交错排列，空气孔4的孔径为10-15mm;所述喷筒本体上部设有外接端口，外接端口用于与高压介质设备连接。
[0018]本实用新型中所述的喷嘴2设置多个，分布在喷筒本体I的底端，喷嘴的分布方式为单排或多排交错分布，圆形截面结构的喷筒本体底部设置一排喷嘴，梯形形截面结构的喷筒本体底部设置多排喷嘴，各排喷嘴的位置交错。相邻喷嘴间的间距为5-10mm。所述喷嘴2由进气部2-1和出气部2-2两部分组成，并构成相连通圆筒结构;所述进气部2-1的口径大于出气部2-2的口径;所述出气部2-2的口径为0.1?2_。
【主权项】
1.一种用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，其特征在于:包括喷筒本体(I)和喷嘴(2);所述喷筒本体(I)底部与喷嘴(2)连通，所述喷筒本体(I)内部设有隔板(3);所述隔板将喷薄本体内部分为两个腔室;所述隔板(3)上设有分布的多个空气孔(4)。2.根据权利要求1所述的用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，其特征在于:所述喷筒本体(I)的横截面为圆形或梯形结构，所述隔板两侧与喷筒本体的内壁间留有缝隙。3.根据权利要求2所述的用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，其特征在于:所述喷嘴(2)设置多个，喷嘴均布在喷筒本体(I)的底端，所述喷嘴(2)由进气部(2-1)和出气部(2-2)两部分组成，并构成相连通的圆筒结构;所述进气部(2-1)的口径大于出气部(2-2)的口径;所述出气部(2-2)的口径为0.1?2mm。4.根据权利要求3所述的用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，其特征在于:所述喷嘴(2)的分布方式为单排或多排交错分布。5.根据权利要求4所述的用于吹刻塑胶铺面的高压喷筒，其特征在于:所述空气孔(4)的分布方式为单排或多排交错排列分布。
【文档编号】E01C19/43GK205653687SQ201620365163
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620365163.4, CN 201620365163, CN 205653687 U, CN 205653687U, CN-U-205653687, CN201620365163, CN201620365163.4, CN205653687 U, CN205653687U
【发明人】邸宝谦, 葛瑞
【申请人】廊坊爱康橡塑制品有限公司