专利名称：高压试验压力筒中密封机构的装卸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模拟深海环境的试验设备，具体涉及承受高压的压力筒。
背景技术：
在模拟深海环境的试验中，试验设备是能够承受高压的压力筒。为最大限度地使 用压力筒的空间，压力筒开口比较大。随着压力的升高，密封结构的设计难度也加大，密封 结构也变得更复杂，其中抗剪块密封结构形式是比较有效的一种密封结构形式，这种结构 是将压力筒的筒盖借助借助抗剪块进行密封。其在实际使用过程中须借助其他装置才能取 出或安装该种密封结构中的抗剪块。现有技术中采用手工旋转丝杆的方式来推拉抗剪块， 实现抗剪块的安装和拆卸。手工旋转丝杆的工作量很大，不仅费时而且费力。而且随着压 力筒内压力的增加，筒盖在垂直方向会出现变形和位移变化，从而导致丝杆出现不可回复 的弯曲，导致试验结束时转动丝杆更加困难，需利用很大的三维管子钳才能完成抗剪块的 拆卸任务，而且丝杆一旦弯曲就必须得经常更换新的。如此使得抗剪块的安装与拆卸变得 非常麻烦，同时不断更换丝杆，增加了成本开支。
实用新型内容针对现有技术中上述抗剪块密封结构采用旋转丝杆的方式安装拆卸抗剪块费时 而且费力以及容易损坏丝杆的问题，本申请人做出了改进，提供高压试验压力筒中密封机 构的装卸结构，较好地解决了抗剪块装卸困难的问题，改进以往利用丝杆的转动来移动抗 剪块的方法，可以轻松实现抗剪块的安装与拆卸的装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，包括筒盖，筒盖上活动装置第一组抗剪 块及第二组抗剪块，筒体上开有所述抗剪块的固定槽，筒盖中心安装液压装置，液压装置分 别与所述第一组抗剪块及第二组抗剪块连接。第一组抗剪块为斜边抗剪块，第二组抗剪块为直边抗剪块；第一组抗剪块及第二 组抗剪块嵌入筒体中的抗剪块固定槽中时构成360°的圆；第一组抗剪块及第二组抗剪块 下部分别开有定位槽，筒盖上面设有定位凸缘，各抗剪块的所述定位槽分别置于所述定位 凸缘上；第一组抗剪块及第二组抗剪块分别为四块。本实用新型的技术效果在于1)本设计在压力筒筒盖上面设置了定位凸缘，在抗剪块下部设置了定位槽，可以 有效限制抗剪块在移动过程中的运动轨迹。2)利用液压装置轻松操作抗剪块的平行移动，即可轻松打开和紧固压力筒盖，从 而轻松操作高压试验压力筒中密封机构的装卸，工作效率高。3)抗剪块分为两组，每组四块，制造和装卸操作都比较方便，八个抗剪块装入抗剪 块槽中时构成360°圆，密封稳固可靠。
图1为高压试验压力筒的密封机构的分解图；[0014]图2为高压试验压力筒的密封机构的装配图，筒盖已装入压力筒，但抗剪块尚未 推入抗剪块槽；图3为高压试验压力筒的密封机构安装过程的局部剖视图，图中斜边抗剪块已推 入抗剪块槽；图4为高压试验压力筒的密封机构安装过程的局部剖视图，图中斜边抗剪块以及 直边抗剪块都已推入抗剪块槽；图5为高压试验压力筒的密封机构拆卸过程的局部剖视图，图中直边抗剪块已拉 出抗剪块槽；图6为高压试验压力筒的密封机构拆卸过程的局部剖视图，图中直边抗剪块以及 斜边抗剪块都已拉出抗剪块槽；图7为斜边抗剪块以及直边抗剪块都推入抗剪块槽时，抗剪块的装配状态图，图 中还示出抗剪块底部开有的定位槽；图8为筒盖的俯视图，图中示出筒盖上面设有的定位凸缘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。见图1及图2，本实用新型包括筒盖1，筒盖1上装置有分组的抗剪块2、3，筒盖1 中心安装液压装置4，液压装置4分别与所述分组的抗剪块2及3连接，通过液压装置4控 制分组抗剪块2及3的运动。抗剪块2及抗剪块3分为两组，每组四块，分成两组是为了容 易加工以及方便操作。抗剪块2为斜边抗剪块，抗剪块3为直边抗剪块，直边抗剪块3和斜 边抗剪块2交替安放在压力筒筒盖1上。见图7以及图8，抗剪块2及3下面有定位槽5， 筒盖1上面有定位凸缘6。抗剪块2及3下面的定位槽5分别置于定位凸缘6上，有效地限 制了抗剪块2及3的运动轨迹。液压装置8个分支液压输出管的接头依次连接在相应抗剪 块的内侧，并拧紧牢固。本实用新型工作时，见图9，起吊装置将筒盖1下降到筒体7内部的台阶8处，筒盖 1卡在台阶8处，不能再下降，此时抗剪块2及3对应抗剪块槽9的位置。见图3，启动四分 支液压油缸，活塞同时推动四块斜边抗剪块2进入抗剪块槽9内，推到位后，油缸活塞自动 停止运动；见图4，启动另外四分支液压油缸，活塞同时推动四块直边抗剪块3进入抗剪块 槽9内，此时抗剪块2或抗剪块3全部推入抗剪块槽9构成360°的圆，组成圆使筒盖1所 受的压力平衡，推到位后，油缸活塞自动停止运动，此时筒盖1被抗剪块2及抗剪块3定位， 筒盖1处于密封状态，即可进行模拟深海环境的试验。见图5，试验结束后，切换油缸活塞运 动方向，启动四分支液压油缸，活塞同时拉动四块直边抗剪块3离开抗剪块槽9，拉到位后， 油缸活塞自动停止运动；见图6，启动另外四分支液压油缸，同时拉动四块斜边抗剪块2离 开抗剪块槽9，拉到位后，油缸活塞自动停止运动，此时筒盖1处于可以开启的状态。
权利要求高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，包括筒盖(1)，筒盖(1)上活动装置第一组抗剪块(2)及第二组抗剪块(3)，筒体(7)上开有所述抗剪块的固定槽，其特征在于筒盖(1)中心安装液压装置(4)，液压装置(4)分别与所述第一组抗剪块(2)及第二组抗剪块(3)连接。
2.按照权利要求1所述的高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，其特征在于所述第 一组抗剪块(2)为斜边抗剪块，第二组抗剪块(3)为直边抗剪块。
3.按照权利要求2所述的高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，其特征在于所述第 一组抗剪块(2)及第二组抗剪块(3)嵌入筒体(7)中的抗剪块固定槽中时构成360°的圆。
4.按照权利要求2所述的高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，其特征在于所述第 一组抗剪块(2)及第二组抗剪块(3)下部分别开有定位槽(5)，筒盖(1)上面设有定位凸缘 (6)，各抗剪块的所述定位槽(5)分别置于所述定位凸缘(6)上。
5.按权利要求1至4的任一权利要求所述的高压试验压力筒中密封机构的装卸结构， 其特征在于所述第一组抗剪块(2)及第二组抗剪块(3)分别为四块。
专利摘要本实用新型涉及高压试验压力筒中密封机构的装卸结构，包括筒盖，筒盖上安装有抗剪块，筒盖中心安装液压装置，将抗剪块分组并与液压装置相通连接，通过液压装置控制抗剪块的安装与拆卸，即可轻松打开和紧固压力筒盖，从而轻松操作高压试验压力筒中密封机构的装卸。本实用新型较好地解决了抗剪块装卸困难的问题，与现有技术中利用丝杆装置拆卸抗剪块的结构相比，有效提高了工作效率。
文档编号B01J3/03GK201586512SQ20092004549
公开日2010年9月22日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者万正权, 吴世海, 沈永春 申请人:中国船舶重工集团公司第七○二研究所