一种锯边机的锯料机构的制作方法

文档序号:21654714发布日期:2020-07-29 03:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锯边机的锯料机构,其特征在于:包括机架(1),机架(1)顶面的一侧设置有传送装置(2),机架(1)顶面的另一侧设置有边料处理装置(3),机架(1)的侧壁上还设置有边料流转装置(4),传送装置(2)包括底板座(21),底板座(21)的底面固定设置在机架(1)的顶面上,底板座(21)的顶面上活动设置有底部带滚轮的滑车板(22),机架(1)的长度与底板座(21)的长度相同,且底板座(21)的长度大于底部带滚轮的滑车板(22)的长度,底部带滚轮的滑车板(22)的底面且靠近边料流转装置(4)的一侧上还设置有齿条(23),底部带滚轮的滑车板(22)顶面一端设置有定位板槽(24),定位板槽(24)内垂直设置有定位板(241),底板座(21)的侧壁上设置有限位装置(25),限位装置(25)位于底部带滚轮的滑车板(22)顶面另一端的底板座(21)的侧壁上,边料处理装置(3)包括若干边料挡板槽(31),边料挡板槽(31)之间相互平行,且边料挡板槽(31)均设置在机架(1)顶面的另一侧,边料挡板槽(31)内还活动设置有边料挡板(311),机架(1)顶面的另一侧上还设置有圆盘锯(33),边料挡板槽(31)与圆盘锯(33)之间的机架(1)上还设置有带齿轮的电机(32),带齿轮的电机(32)与齿条(23)之间啮合。

2.根据权利要求1所述的一种锯边机的锯料机构,其特征在于:限位装置(25)包括u形框(251),u形框(251)的u形开口两端均设置在底板座(21)的侧壁上,且u形框(251)平行于底部带滚轮的滑车板(22)的顶面,u形框(251)的u形开口内还通过扭簧铰接有限位板(252),且限位板(252)垂直于底部带滚轮的滑车板(22)的顶面,u形框(251)的u形开口的形状和大小均与限位板(252)的形状和大小相配合,且定位板(241)至圆盘锯(33)之间的距离等于定位板(241)至限位板(252)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种锯边机的锯料机构,其特征在于:边料流转装置(4)包括顶面开口的矩形槽体(41),矩形槽体(41)的高度与机架(1)的高度相同,矩形槽体(41)底面的四个角上还均设置有万向轮(42),矩形槽体(41)一端侧壁与机架(1)的侧壁相接触,矩形槽体(41)另一端侧壁上还设置有若干拉手(43)。

4.根据权利要求1所述的一种锯边机的锯料机构,其特征在于:机架(1)的顶面上还设置有l形压板架(5),l形压板架(5)一端固定设置在机架(1)的顶面上,l形压板架(5)的l形开口朝向底部带滚轮的滑车板(22)的顶面,l形压板架(5)另一端为框架结构,l形压板架(5)另一端上还设置有气缸座(51),气缸座(51)上设置有若干气缸(52),气缸(52)的活塞杆上设置有压板(53),压板(53)位于l形压板架(5)另一端内,压板(53)的位置与底部带滚轮的滑车板(22)的顶面的位置相对应,且压板(53)平行于底部带滚轮的滑车板(22)顶面。

5.根据权利要求3所述的一种锯边机的锯料机构,其特征在于:边料挡板(311)包括支撑板(312),支撑板(312)的底部滑动设置在边料挡板槽(31)内,支撑板(312)的顶部水平设置有横板(313),横板(313)的一端与底部带滚轮的滑车板(22)相接触,且横板(313)的一端与底部带滚轮的滑车板(22)的底面齐平,横板(313)的另一端还通过扭簧铰接有翻板(314),横板(313)的位置与矩形槽体(41)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种锯边机的锯料机构,其特征在于:底板座(21)、底部带滚轮的滑车板(22)、支撑板(312)和齿条(23)的长度方向均相同。


技术总结
本实用新型提供一种锯边机的锯料机构,涉及板材加工设备技术领域,包括机架,机架顶面的一侧设置有传送装置,机架顶面的另一侧设置有边料处理装置,机架的侧壁上还设置有边料流转装置,传送装置包括底板座,底板座的底面固定设置在机架的顶面上,底板座的顶面上活动设置有底部带滚轮的滑车板,机架的长度与底板座的长度相同,且底板座的长度大于底部带滚轮的滑车板的长度,底部带滚轮的滑车板底面靠近边料流转装置的一侧上还设置有齿条,底部带滚轮的滑车板顶面一端设置有定位板槽。本实用新型具有能对板材上料后进行定位,能有效的防止在锯切时发生歪斜,且能对废料进行收集等优点。

技术研发人员:吴建国;吴彬;孙成楼;蒋亚运;石建
受保护的技术使用者:江苏兰蒂斯木业有限公司
技术研发日:2019.07.08
技术公布日:2020.07.28
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