一种用于木板加工的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于木板加工的压紧装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

在对木材木板进行加工时，往往需要压紧装置对木板进行固定，以方便工作人员对木板进行加工，现有的木板加工压紧装置结构简单，仅仅对木板进行固定，无法对木板进行角度调节，不方便工作人员对木材进行全方位加工，且现有的压紧装置无法对木板进行移动，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的压紧装置，具备可以对木板进行角度调节、且可以对木板进行移动的优点，解决了现有的木板加工的压紧装置无法对木板进行角度调节、且无法对木板进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板加工的压紧装置，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑结构，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位结构，所述限位结构的内部设置有旋转结构，所述旋转结构的底部设置有动力结构，所述支撑板的左侧固定连接有推动结构。

优选的，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述限位结构包括限位框，所述限位框的底部与支撑板的顶部固定连接，所述限位框的两侧均开设有第一流通槽，所述限位框内部的两侧均开设有圆形槽。

优选的，所述旋转结构包括第一圆形环，所述第一圆形环的表面固定连接有齿牙，所述支撑板的两侧均开设有第二流通槽，所述第一圆形环的底部延伸至第二流通槽的内部，所述第一圆形环的两侧均固定连接有第二圆形环，所述第二圆形环的表面与圆形槽的内部滑动连接，所述第一圆形环内部的两侧均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一圆形环的一端固定连接有固定板。

优选的，所述动力结构包括电机，所述电机的右侧与支撑腿的左侧固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两端均固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部与齿牙的底部啮合。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有限位套，所述限位套的内部与旋转杆的表面滑动连接。

优选的，所述推动结构包括底板，所述底板的右侧与支撑板的左侧固定连接，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的右侧固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、支撑结构、限位结构、旋转结构、动力结构和推动结构的设置，使木板加工的压紧装置具有可以对木板进行角度调节、且可以对木板进行移动的优点，方便工作人员对木板进行加工，降低了工作人员的劳动强度，同时解决了现有的木板加工的压紧装置无法对木板进行角度调节、且无法对木板进行移动的问题。

2、本实用新型通过支撑腿和底座的配合使用，可以增强装置的稳定性，通过限位框、第一流通槽和圆形槽的配合使用，可以对旋转结构进行支撑限位，通过第一圆形环、齿牙、第二流通槽、第二圆形环、第一液压杆和固定板的配合使用，可以对木板进行固定，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆和第三齿轮的配合使用，可以给旋转结构的旋转提供动力支持，通过限位套的使用，可以对旋转杆进行支撑，通过底板、竖板、第二液压杆和推板的配合使用，可以对木板进行推动。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构左视示意图。

图中：1支撑板、2支撑结构、3限位结构、4旋转结构、5动力结构、6推动结构、7支撑腿、8底座、9限位框、10第一流通槽、11圆形槽、12第一圆形环、13齿牙、14第二流通槽、15第二圆形环、16第一液压杆、17固定板、18电机、19第一齿轮、20第二齿轮、21旋转杆、22第三齿轮、23限位套、24底板、25竖板、26第二液压杆、27推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于木板加工的压紧装置，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑结构2，支撑板1顶部的两侧均固定连接有限位结构3，限位结构3的内部设置有旋转结构4，旋转结构4的底部设置有动力结构5，支撑板1的左侧固定连接有推动结构6；

支撑结构2包括支撑腿7，支撑腿7的顶部与支撑板1的底部固定连接，支撑腿7的底部固定连接有底座8；

限位结构3包括限位框9，限位框9的底部与支撑板1的顶部固定连接，限位框9的两侧均开设有第一流通槽10，限位框9内部的两侧均开设有圆形槽11；

旋转结构4包括第一圆形环12，第一圆形环12的表面固定连接有齿牙13，支撑板1的两侧均开设有第二流通槽14，第一圆形环12的底部延伸至第二流通槽14的内部，第一圆形环12的两侧均固定连接有第二圆形环15，第二圆形环15的表面与圆形槽11的内部滑动连接，第一圆形环12内部的两侧均固定连接有第一液压杆16，第一液压杆16远离第一圆形环12的一端固定连接有固定板17；

动力结构5包括电机18，电机18的右侧与支撑腿7的左侧固定连接，电机18的输出轴固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的左侧啮合有第二齿轮20，第二齿轮20的内部固定连接有旋转杆21，旋转杆21的两端均固定连接有第三齿轮22，第三齿轮22的顶部与齿牙13的底部啮合；

支撑板1的底部固定连接有限位套23，限位套23的内部与旋转杆21的表面滑动连接；

推动结构6包括底板24，底板24的右侧与支撑板1的左侧固定连接，底板24的顶部固定连接有竖板25，竖板25的右侧固定连接有第二液压杆26，第二液压杆26的右侧固定连接有推板27，通过支撑腿7和底座8的配合使用，可以增强装置的稳定性，通过限位框9、第一流通槽10和圆形槽11的配合使用，可以对旋转结构4进行支撑限位，通过第一圆形环12、齿牙13、第二流通槽14、第二圆形环15、第一液压杆16和固定板17的配合使用，可以对木板进行固定，通过电机18、第一齿轮19、第二齿轮20、旋转杆21和第三齿轮22的配合使用，可以给旋转结构4的旋转提供动力支持，通过限位套23的使用，可以对旋转杆21进行支撑，通过底板24、竖板25、第二液压杆26和推板27的配合使用，可以对木板进行推动，通过支撑板1、支撑结构2、限位结构3、旋转结构4、动力结构5和推动结构6的设置，使木板加工的压紧装置具有可以对木板进行角度调节、且可以对木板进行移动的优点，方便工作人员对木板进行加工，降低了工作人员的劳动强度，同时解决了现有的木板加工的压紧装置无法对木板进行角度调节、且无法对木板进行移动的问题。

使用时，将木板放置在固定板17之间，随后通过外设控制器启动第一液压杆16，第一液压杆16带动固定板17进行移动，并对木板进行固定，随后工作人员对木板进行加工，待木板的一面加工完毕后，通过外设控制器启动电机18，电机18带动第一齿轮19进行旋转，第一齿轮19带动第二齿轮20进行旋转，第二齿轮20的旋转带动旋转杆21进行旋转，旋转杆21的旋转带动第三齿轮22进行旋转，第三齿轮22的旋转带动齿牙13进行移动，齿牙13的移动带动第一圆形环12进行翻转，第一圆形环12带动第二圆形环15在圆形槽11的内部滑动，此时，固定板17和木板也进行翻转，工作人员对木板的另一面进行加工，当木板需要进行移动时，通过外设控制器依次启动第一液压杆16和第二液压杆26，第一液压杆16带动固定板17与木板分离，第二液压杆26带动推板27进行移动，推板27随后接触到木板，对木板进行推动。

综上所述：该用于木板加工的压紧装置，通过支撑板1、支撑结构2、限位结构3、旋转结构4、动力结构5和推动结构6的配合使用，解决了现有的木板加工的压紧装置无法对木板进行角度调节、且无法对木板进行移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。