一种柱状规则型木板取样装置的制作方法

本实用新型涉及木板切割设备技术领域，具体为一种柱状规则型木板取样装置。

背景技术：

木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系，人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验，在对木材的加工过程中，需要根据需要将木材切割成不同的形状，所以需要用到一种柱状规则型木板取样装置，将木板切割成圆柱状，满足制作工具的需要；

现有的柱状规则型木板取样装置一般存在以下几点问题：

(1)在取样时，只能切割特定尺寸的柱状木板，适用性不强，不能满足工作的需求；

(2)切割板材的过程中，不便于对板材进行固定，稳定性较差，当木板发生偏移时，可能导致切割的尺寸错误；

(3)切割过程中，不便于对切割产生的碎屑进行清理，且容易导致粉尘飞扬，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱状规则型木板取样装置，以解决上述背景技术中提出的适用性不强，不便于对木板进行固定和污染环境问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状规则型木板取样装置，包括工作平台、控制器和切割机构，所述工作平台顶端的一侧通过螺栓安装有立板，且立板一侧的顶端通过螺栓安装有第一横板，所述第一横板的底端设置有切割机构，且切割机构包括气缸、旋转电机、安装板、横杆、铣刀、第一滑块和第一固定螺栓，所述工作平台的顶端设置有夹持机构，且夹持机构包括夹板、步进电机、第二固定螺栓、丝杆、侧板和第二滑块，所述工作平台顶端的一侧设置有除尘机构，且除尘机构包括水箱、风扇和进风口，所述工作平台底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的内侧设置有第二横板，所述第二横板的顶端通过滑轨活动设置有集尘箱，所述立板的一侧通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与风扇、气缸、旋转电机和步进电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述工作平台顶端的一侧设置有矩形开口，且矩形开口的两端均设置有与第二滑块相匹配的开口。

优选的，所述水箱固定在工作平台顶端的一侧，所述立板的外侧通过螺栓安装有风扇，且风扇的输入端延伸至立板的内侧设置有进风口，所述进风口上设置有滤网，所述风扇的输出端设置有导管，且导管延伸至水箱内部的液面之下，所述水箱两端的顶部均匀设置有通风孔。

优选的，所述气缸通过螺栓固定在第一横板底端的两侧，且气缸的底端通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶端的中间安装有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至安装板的下方设置有第一滑块，所述第一滑块的下方设置有横杆，且横杆底端的一侧通过焊接安装有铣刀。

优选的，所述横杆与第一滑块通过滑轨活动连接，铣刀位于横杆底端远离旋转电机的一侧。

优选的，所述步进电机通过螺栓固定在工作平台底端的一侧，且步进电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的两端均螺纹设置有第二滑块，且第二滑块的顶端延伸至工作平台的顶端固定有夹板，所述夹板相对一侧的两端均固定有侧板，且侧板上均螺纹连接有第二固定螺栓。

优选的，所述丝杆远离步进电机的一端通过轴承座安装在工作平台的底端，所述丝杆两端的螺纹相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱状规则型木板取样装置

(1)通过在旋转电机的输出端设置有第一滑块，且第一滑块的底端通过滑轨活动设置有横杆，第一滑块的两侧设置有第一固定螺栓，通过调节第一滑块在横杆上的位置，即可以调节切割木材的半径，可以得到不同尺寸的柱状规则型木板，适用性强；

(2)该柱状规则型木板取样装置通过在工作平台的底端设置步进电机和丝杆，且丝杆的两端螺纹设置有第二滑块，丝杆两端的外螺纹相反，第二滑块的顶端均固定有夹板，取样之前，将木板放在夹板之间，通过步进电机带动丝杆旋转，从而带动第二滑块和夹板向中间靠拢，便于对木板的两端固定，然后依次旋转两侧的第二固定螺栓，对木板的两侧进行固定，稳定性高，木板不易偏移，操作方便；

(3)该柱状规则型木板取样装置通过在工作平台顶端的一侧设置有水箱，立板的一侧设置有风扇，且风扇的输入端设置有进风口，工作平台的输出端延伸至水箱内部的液面之下，切割时，通过风扇件产生的粉尘抽取至水箱的内部，减少环境污染，工作平台的顶端设置有矩形开口，工作平台的下方设置有集尘箱，工作完成时，便于将工作平台上的木屑推送至集尘箱的内部，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆仰视结构示意图；

图4为本实用新型横杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型水箱正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型系统框图。

图中：1、工作平台；101、矩形开口；2、除尘机构；201、水箱；202、风扇；203、进风口；3、控制器；4、立板；5、第一横板；6、切割机构；601、气缸；602、旋转电机；603、安装板；604、横杆；605、铣刀；606、第一滑块；607、第一固定螺栓；7、夹持机构；701、夹板；702、步进电机；703、第二固定螺栓；704、丝杆；705、侧板；706、第二滑块；8、集尘箱；9、第二横板；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种柱状规则型木板取样装置，包括工作平台1、控制器3和切割机构6，工作平台1顶端的一侧通过螺栓安装有立板4，且立板4一侧的顶端通过螺栓安装有第一横板5，第一横板5的底端设置有切割机构6，且切割机构6包括气缸601、旋转电机602、安装板603、横杆604、铣刀605、第一滑块606和第一固定螺栓607，气缸601的型号可为sc63，旋转电机602的型号可为y315m-2，气缸601通过螺栓固定在第一横板5底端的两侧，且气缸601的底端通过螺栓安装有安装板603，安装板603顶端的中间安装有旋转电机602，且旋转电机602的输出端延伸至安装板603的下方设置有第一滑块606，第一滑块606的下方设置有横杆604，且横杆604底端的一侧通过焊接安装有铣刀605，便于切割不同尺寸的柱状木板，适用性强；

横杆604与第一滑块606通过滑轨活动连接，铣刀605位于横杆604底端远离旋转电机602的一侧，通过调整第一滑块606的位置，即可切割不同半径的木板；

工作平台1的顶端设置有夹持机构7，且夹持机构7包括夹板701、步进电机702、第二固定螺栓703、丝杆704、侧板705和第二滑块706，步进电机702的型号可为42bygh，步进电机702通过螺栓固定在工作平台1底端的一侧，且步进电机702的输出端设置有丝杆704，丝杆704的两端均螺纹设置有第二滑块706，且第二滑块706的顶端延伸至工作平台1的顶端固定有夹板701，夹板701相对一侧的两端均固定有侧板705，且侧板705上均螺纹连接有第二固定螺栓703，便于对木板进行固定，稳定性高，避免切割过程中木板产生偏移；

丝杆704远离步进电机702的一端通过轴承座安装在工作平台1的底端，丝杆704两端的螺纹相反，通过步进电机702带动丝杆704旋转，从而可以带动第二滑块706向相反的方向运动，便于对不同尺寸的木板进行固定；

工作平台1顶端的一侧设置有除尘机构2，且除尘机构2包括水箱201、风扇202和进风口203，风扇202的型号可为hx-t303，水箱201固定在工作平台1顶端的一侧，立板4的外侧通过螺栓安装有风扇202，且风扇202的输入端延伸至立板4的内侧设置有进风口203，进风口203上设置有滤网，风扇202的输出端设置有导管，且导管延伸至水箱201内部的液面之下，水箱201两端的顶部均匀设置有通风孔，便于收集粉尘，减少环境污染；

工作平台1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿10，且支撑腿10的内侧设置有第二横板9，第二横板9的顶端通过滑轨活动设置有集尘箱8，工作平台1顶端的一侧设置有矩形开口101，便于收集木屑，且矩形开口101的两端均设置有与第二滑块706相匹配的开口，第二滑块706带动夹板701在工作平台1的顶端滑动；

立板4的一侧通过螺栓安装有控制器3，控制器3的型号可为fhr-211，且控制器3的输出端与风扇202、气缸601、旋转电机602和步进电机702的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先将木板放在工作平台1的顶端，通过控制器3打开步进电机702的开关，步进电机702带动丝杆704旋转，带动第二滑块706和夹板701向中间靠拢，从而将木板的两端夹持住，接着依次旋转两侧的第二固定螺栓703，对木板的两侧进行固定，稳定性高，切割时，首先根据所需样板的半径，调节第一滑块606在横杆604上的位置，调节完成之后，通过两端的第一固定螺栓607将第一滑块606固定在横杆604上，通过控制器3打开气缸601和旋转电机602的开关，令第一滑块606向下运动至木板的顶端，旋转电机602带动横杆604和铣刀605旋转，对木板进行切割，工作过程中，通过控制器3打开风扇202的开关，风扇202将产生的粉尘抽取至水箱201的内部，减少环境污染，切割完成之后，可以将工作平台1的木屑通过矩形开口101推送至集尘箱8的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。