一种家具加工用定位铣削结构的制作方法

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体来说，涉及一种家具加工用定位铣削结构。

背景技术：

在家具加工中，使用数控铣床进行雕花铣削；

在现有技术中，家具加工铣削时，铣削时产生的铣削废屑容易飞溅，产生扬尘，且铣削刀具长时间工作，刀具容易产生高温，会损坏木质材料表面，因此，急需一种家具加工用定位铣削结构。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种家具加工用定位铣削结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用定位铣削结构,包括：支撑台、定位槽、支撑块、支撑板、安装块、驱动设备、刀具夹具、刀具、吸屑槽、吸风机、防飞溅框、电动推杆、风机、控制器、限位结构、限位块、调节块、固定槽、滚轮、固定螺杆、导屑管、安装板、安装槽和风袋，所述支撑台上表面中间固定连接设有定位槽，所述支撑台内侧固定连接设有支撑块，所述支撑块顶端固定连接设有驱动设备，所述驱动设备下表面一端固定连接设有刀具夹具，所述刀具夹具底端活动连接设有刀具，所述支撑块一侧表面中间固定连接设有吸屑槽，所述吸屑槽内部固定连接设有吸风机，所述支撑块内侧表面中间固定连接设有两个安装块，所述安装块底端固定连接设有支撑板，且支撑板与支撑块内侧表面固定连接，所述支撑块内侧中间活动连接设有导屑管，所述导屑管一端固定连接设有安装板，且安装板下表面与支撑板上表面活动连接，所述安装板一侧表面固定连接设有两个安装槽，且安装槽与安装块活动连接，所述导屑管底端活动连接设有风袋，所述定位槽内部两端均活动连接设有限位结构，所述限位结构中间固定连接设有限位块，所述限位块内部活动连接设有固定螺杆，所述固定螺杆顶端固定连接设有调节块，所述限位块底端两侧均固定连接设有固定槽，所述固定槽内部活动连接设有滚轮，所述支撑台四个外壁均固定连接设有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接设有防飞溅框，所述防飞溅框一侧表面中间固定连接设有风机，所述风机右侧设有控制器，且控制器与防飞溅框外侧表面固定连接。

优选的，所述支撑台外壁大小等于防飞溅框内壁大小。

优选的，所述限位块和定位槽均呈t字型结构，且限位块底端高度小于定位槽底端高度。

优选的，所述安装槽和安装块均呈t字型设置，且安装槽内壁和安装块外壁镶嵌。

优选的，所述控制器与电动推杆、驱动设备、风机和吸风机电性连接。

优选的，所述滚轮底端低于限位块底端下表面。

优选的，所述吸屑槽入口底端与支撑台上表面平齐。

本实用新型提供了一种家具加工用定位铣削结构，具有以下有益效果：

1、该家具加工用定位铣削结构通过设置防飞溅框、风机、吸屑槽、吸风机、导屑管和风袋，使该家具加工用定位铣削结构在进行铣削时，可以对刀具进行降温的同时可以快速将铣削废屑进行导出，防止铣削废屑飞溅。

2、该家具加工用定位铣削结构通过设置定位槽、限位结构、限位块、调节块、固定槽、滚轮和固定螺杆，使该家具加工用定位铣削结构在进行铣削时可以通过定位槽和限位块进行快速定位限位固定，同时滚轮时限位块在定位槽内部的滑动摩擦转变成为滚动摩擦，使限位块更好的在定位槽内部左右运动限位固定。

3、该家具加工用定位铣削结构通过设置吸屑槽、导屑管和风袋，使该家具加工用定位铣削结构在进行时，铣削产生的铣削废屑可以通过吸屑槽、导屑管和风袋进行集中收集，便于后续铣削废屑集中处理，

附图说明

图1是本实用新型的整体主视图。

图2是本实用新型的整体侧视图。

图3是本实用新型的整体正面剖视图。

图4是本实用新型的整体侧面剖视图。

图5是本实用新型的导屑管侧面剖视图。

图6是本实用新型的安装块剖视图。

图7是本实用新型的a处放大图。

在图1至图7，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

支撑台-1，定位槽-101，支撑块-2，支撑板-201，安装块-202，驱动设备-3，刀具夹具-4，刀具-5，吸屑槽-6，吸风机-601，防飞溅框-7，电动推杆-8，风机-9，控制器-10，限位结构-11，限位块-1101，调节块-1102，固定槽-1103，滚轮-1104，固定螺杆-1105，导屑管-12，安装板-1201，安装槽-1202，风袋-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型一种家具加工用定位铣削结构,包括：支撑台1、定位槽101、支撑块2、支撑板201、安装块202、驱动设备3、刀具夹具4、刀具5、吸屑槽6、吸风机601、防飞溅框7、电动推杆8、风机9、控制器10、限位结构11、限位块1101、调节块1102、固定槽1103、滚轮1104、固定螺杆1105、导屑管12、安装板1201、安装槽1202和风袋13，支撑台1上表面中间固定连接设有定位槽101，支撑台1内侧固定连接设有支撑块2，支撑块2顶端固定连接设有驱动设备3，驱动设备3下表面一端固定连接设有刀具夹具4，刀具夹具4底端活动连接设有刀具5，支撑块2一侧表面中间固定连接设有吸屑槽6，吸屑槽6内部固定连接设有吸风机601，支撑块2内侧表面中间固定连接设有两个安装块202，安装块202底端固定连接设有支撑板201，且支撑板201与支撑块2内侧表面固定连接，支撑块2内侧中间活动连接设有导屑管12，导屑管12一端固定连接设有安装板1201，且安装板1201下表面与支撑板201上表面活动连接，安装板1201一侧表面固定连接设有两个安装槽1202，且安装槽1202与安装块202活动连接，导屑管12底端活动连接设有风袋13，定位槽101内部两端均活动连接设有限位结构11，限位结构11中间固定连接设有限位块1101，限位块1101内部活动连接设有固定螺杆1105，固定螺杆1105顶端固定连接设有调节块1102，限位块1101底端两侧均固定连接设有固定槽1103，固定槽1103内部活动连接设有滚轮1104，支撑台1四个外壁均固定连接设有电动推杆8，电动推杆8顶端固定连接设有防飞溅框7，防飞溅框7一侧表面中间固定连接设有风机9，风机9右侧设有控制器10，且控制器10与防飞溅框7外侧表面固定连接。

本实施例中，支撑台1外壁大小等于防飞溅框7内壁大小，使防飞溅框7可以上下升降对支撑台1四周进行隔离，防止刀具在进行铣削时产生的木头废屑飞溅。

本实施例中，限位块1101和定位槽101均呈t字型结构，且限位块1101底端高度小于定位槽101底端高度，时限位块1101可以在定位槽101内部置于滑动，同时可以通过固定螺杆1105上下转动，使限位块1101与定位槽101形成固定结构，木质原材料进行固定定位。

本实施例中，安装槽1202和安装块202均呈t字型设置，且安装槽1202内壁和安装块202外壁镶嵌，使导屑管12可以从支撑块2背侧安装和拆卸下来，当进行安装时，只需将安装槽1202卡在安装块202外壁，即可完成安装。

本实施例中，控制器10与电动推杆8、驱动设备3、风机9和吸风机601电性连接，使控制器10可以控制电动推杆8、驱动设备3、风机9和吸风机601工作状态。

本实施例中，滚轮1104底端低于限位块1101底端下表面，当进行定位固定时，滚轮1104时限位块1101与定位槽101内壁下表面的滑动摩擦转变成为滚动摩擦，使限位块1101更容易左右滑动进行固定定位。

本实施例中，吸屑槽6入口底端与支撑台1上表面平齐，使吸屑槽6可以对刚铣削产生的废渣进行吸收排走。

本实施例中，定位槽101两端呈贯穿设置，使定位槽101内部落入的铣削废屑可以很容易排出。

工作原理：当该家具加工用定位铣削结构进行雕花铣削时，先将待铣削木材原料通过限位结构11固定在支撑台1上表面，当进行固定时，使限位块1101在定位槽101内部左右滑动，使两个限位块1101对木料进行夹紧限位固定，在通过控制器10，使电动推杆8往上伸出，使防飞溅框7上升到支撑台1上表面处，再通过控制器10开启，风机9、吸风机601和驱动设备3(驱动设备3由现有技术中数控中心控制)，使刀具5进行铣削雕花，同时风机9对刀具5进行降温的同时，将铣削废屑吹入吸屑槽6内部，吸风机601同时将铣削废屑吸入吸屑槽6内部，通过导屑管12导入风袋13内部集中收集。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。