多组分过滤棉混料开松机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开松机，更具体的说是一种多组分过滤棉混料开松机。
【背景技术】
[0002]烤漆房过滤棉主要用于汽车烤漆房、家具烤漆房、汽车喷漆房、家具喷漆房。风机送风系统将室外新鲜空气通过进风口烤漆房过滤棉、顶棚烤漆房过滤棉进行除尘后，由风机送入厂房内，迫使厂房内的空气形成正压，确保车间内油漆味的有效排出。空气通过第一次过滤为风机外进风口的烤漆房过滤棉，它主要起过滤空气中较大尘埃杂质的作用;第二次过滤为顶棚的烤漆房过滤棉的精过滤，也是最主要的过滤，得到全面过滤的空气均匀扩散，形成层流状态，达到最佳的喷涂效果，第三次为底板滤网下的漆雾毡，它主要是过滤空气中多余的油漆，减少尾气中的油漆含量和异味。
[0003]为了提高烤漆房过滤棉的过滤效果，需要将烤漆房过滤棉的生产原料由单一目数的纤维原料改为由多种不同目数的纤维原料的混合料，同时还需保证多种不同目数的纤维原料能够得到充分的混合。仅通过混棉箱等设备的混合，并不能很好地混合纤维原料。为了更好地混合原料，需要进料时便同步进行混料。
【实用新型内容】
[0004]基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多组分过滤棉混料开松机，旨在解决多种不同目数的纤维原料混合不均的问题，以便进一步提高过滤棉的品质。
[0005]本实用新型的技术方案在于:一种多组分过滤棉混料开松机，包括多个横向输送机构、纵向输送机构、第一导料棍、第二导料棍和开松机。
[0006 ]所述多个横向输送机构间隔并排在纵向输送机构的旁侧，以便同时向纵向输送机构输送不同目数的纤维原料;所述横向输送机构包括机箱和设置在机箱内的第一水平输送带、倾斜输送带和出料仓;所述第一水平输送带的末端与倾斜输送带的较低一端对接，以便传送纤维原料;所述倾斜输送带的上端位于出料仓的上方旁侧，以便将纤维原料投入出料仓中；所述出料仓的下端出料口两侧分别设置有可自动开启的仓门，所述仓门由连杆和气缸驱动;所述气缸安装在出料仓的外侧壁上，所述气缸的活动端两侧分别与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端铰接在仓门上。
[0007]所述纵向输送机构位于出料仓的下方。所述纵向输送机构包括机架和设置在机架上的第二水平输送带。所述纵向输送机构的末端机架侧板上先后设置有第一导料辊和第二导料辊，以便向开松机喂入经初步混合后的多组分纤维原料。所述第一导料辊安装在靠近纵向输送机构的末端机架侧板上。所述第二导料辊安装在纵向输送机构的末端机架侧板上。
[0008]所述开松机对接在纵向输送机构的末端。所述开松机包括机体、倾斜底板、上盖、罗拉、罗拉调节机构、开松辊和集料仓;所述倾斜底板纵向设置在机体上，所述罗拉和开松辊并排安装在倾斜底板上方的机体上，所述罗拉的两端部与机体之间设置有罗拉调节机构，所述上盖遮盖在罗拉和开松辊的上方，并且所述上盖后端铰接在机体上，所述机体的后端设置有集料仓，所述倾斜底板的下端通向集料仓。
[0009]上述罗拉调节机构包括上横板、导向立柱、滑块、螺杆、弹簧和调节螺母，所述导向立柱有两根，其分别安装在罗拉前后侧的机体上，所述滑块安装在两根导向立柱之间，所述罗拉的转轴端部安装在滑块上，所述两根导向立柱的上方设置有上横板，所述滑块与上横板之间设置有弹簧和螺杆，所述螺杆的上端穿过上横板，且其穿出端上设置有调节螺母。
[0010]本实用新型的有益效果在于:多种不同目数的纤维原料可以分别从多个横向输送机构分别送入，在纵向输送机构和开松机上就可以进行初步混合，旨在配合后续加工设备上的其他混料设备进行混料作业，使得多组分纤维原料的混合更加均匀，有利于提高过滤棉品质。
【附图说明】
[0011 ]图1为多组分过滤棉混料开松机的俯视结构示意图。
[0012]图2为横向输送机构的侧视结构示意图。
[0013]图3为出料仓的结构示意图。
[0014]图4和图5为纵向输送机构与开松机对接的侧视图结构不意图。
[0015]图6为罗拉调节机构的结构示意图。
[0016]标号说明:I一横向输送机构2 —纵向输送机构3—第一导料辊4一第二导料棍5—开松机；
[0017]11—机箱12—第一水平输送带13—倾斜输送带14一出料仓15—仓门16—连杆 17 —气缸；
[0018]21—机架22—第二水平输送带；
[0019]51—机体52—倾斜底板53—上盖54—罗拉55 —罗拉调节机构56—开松辊57—集料仓；
[0020]55.1 —上横板 55.2—导向立柱 55.3—滑块 55.4—螺杆 55.5—弹簧55.6—调节螺母。
【具体实施方式】
[0021]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0022]如图1至图6所示，本实用新型的多组分过滤棉混料开松机包括四个横向输送机构
1、纵向输送机构2、第一导料棍3、第二导料棍4和开松机5。
[0023]如图1和图2所示，所述四个横向输送机构I间隔并排在纵向输送机构2的旁侧，以便同时向纵向输送机构输送不同目数的纤维原料。所述横向输送机构I包括机箱11和设置在机箱11内的第一水平输送带12、倾斜输送带13和出料仓14;所述第一水平输送带12的末端与倾斜输送带13的较低一端对接，以便传送纤维原料;所述倾斜输送带13的上端位于出料仓14的上方旁侧，以便将纤维原料投入出料仓中。所述出料仓14的下端出料口两侧分别设置有可自动开启的仓门15，所述仓门15由连杆16和