专利名称：混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线制造领域，尤其涉及一种用于混料机。
背景技术：
电的发明给人们的生活带来了各种各样的便利，例如，电可以用来照明、煮饭、取 暖或者驱动各种机器设备运动从而实现机械化生产等，因此在现代化的生活中，人们已经 离不开电，其中电线作为电的传送载体同样起着不可或缺的作用。在电线的生产过程中，其中一个重要的环节是电线绝缘层的选料及混合，由于聚 四氟乙烯材料具有优异的化学稳定性、较好的电绝缘性、较好的抗老化性及耐湿耐水性等， 因此常被选为电线绝缘层的材料。按照生产工艺的要求，为了减小推压时的粘制力，还需要 在所述聚四氟乙烯中加入助推剂，此外，如果有颜色要求的还需要加入着色剂。材料选定 后，需要将上述的三种材料按照一定的比例加入混料桶中，然后加盖密封，最后将所述混料 桶放在混料机上进行混料。现有技术的混料机包括机架、驱动电机及混料固定架，所述混料 固定架设于所述机架上用于装设混料桶，所述驱动电机设于所述机架内部且所述驱动电机 的一端与所述混料固定架连接，所述驱动电机用于驱动所述混料固定架朝一个固定的方向 旋转，从而实现混料。由于现有混料机的混料固定架在驱动电机的驱动下只朝一个固定的 方向旋转，从而容易造成所述混料桶内的材料粘附于所述混料桶的内壁上，进而导致混料 不均勻，对最终生产出来的电线产品质量造成影响。因此，有必要提供一种改进型的混料机来克服上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混料机，所述混料机能够实现两个方向同时旋转， 从而使混料桶中的材料混合均勻，进而保证电线产品质量优良。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种混料机，所述混料机包括机架、旋转 座、第一驱动电机、第二驱动电机及混料固定架，所述第一驱动电机设于所述机架内且所述 第一驱动电机连接所述旋转座，所述第二驱动电机设于所述旋转座内且所述第二驱动电机 连接所述混料固定架，所述第一驱动电机驱动所述旋转座旋转，所述第二驱动电机驱动所 述混料固定架旋转。较佳地，所述混料固定架包括旋转轴、底盘及顶盘，所述旋转轴的下端与所述第二 驱动电机连接，所述底盘套设于所述旋转轴上并位于所述旋转轴的下端，所述底盘上均勻 分布有若干装设混料桶的固定框，所述顶盘可拆分的固定套设于所述旋转轴上并抵触于所 述混料桶的上端。较佳地，所述机架包括水平部和垂直部，所述水平部水平放置，所述垂直部的下端 垂直连接所述水平部的一端。较佳地，所述第一驱动电机设于所述垂直部内，所述旋转座与所述第一驱动电机 连接并位于所述水平部的上方，所述旋转座到所述水平部的顶面的距离大于所述旋转座到所述旋转轴的顶面的距离。与现有技术相比，本实用新型的混料机还包括旋转座、第一驱动电机及第二驱动 电机，所述第一驱动电机连接所述旋转座从而驱动所述旋转座旋转，所述第二驱动电机设 于所述旋转座内并连接所述混料固定架，从而驱动所述混料固定架旋转，工作时，所述第一 驱动电机驱动所述旋转座旋转的同时，第二驱动电机也驱动所述混料固定架旋转，使得设 于所述混料固定架上的混料桶同时朝两个方向旋转，从而使所述混料桶中的材料混合均 勻，进而保证电线产品质量优良。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
图1为本实用新型混料机一个具体实施例中的结构示意图。图2为图1所示混料机的结构分解图。图3为图1所示混料机一个使用状态下的结构示意图。图4为图1所示混料机另一个使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本实用新型提供了一种混料机，所述混料机能够实现两个方向同时旋转，从 而使混料桶中的材料混合均勻，进而保证电线产品质量优良。参考图1-4，在本实用新型的一个具体实施例中，所述混料机1包括机架10、旋转 座20、第一驱动电机(图未示)、第二驱动电机(图未示)及混料固定架30，所述第一驱动 电机设于所述机架10内且所述第一驱动电机连接所述旋转座20，所述第二驱动电机设于 所述旋转座20内且所述第二驱动电机连接所述混料固定架30，所述第一驱动电机驱动所 述旋转座20旋转，所述第二驱动电机驱动所述混料固定架30旋转。具体地，所述混料固定架30包括旋转轴31、底盘32及顶盘33，所述旋转轴31的 底端与所述第二驱动电机连接，所述底盘32套设于所述旋转轴31上并位于所述旋转轴31 的下端，所述底盘32上均勻分布有四个固定框320，所述固定框320用于装设混料桶2，所 述旋转轴31的上端侧壁设有螺纹310，所述顶盘33的中心开设有穿孔330，所述顶盘33通 过所述穿孔330套设于所述旋转轴31上并抵触于所述混料桶2的上端。更加具体地，还包 括固定螺帽34，所述固定螺帽34与所述旋转轴31的上端侧壁的螺纹310匹配，通过拆装所 述固定螺帽34，从而使所述顶盘33可拆分的套设于所述旋转轴31上并抵触于所述混料桶 2的上端，进而将所述混料桶2固定于所述固定框320内或从所述固定框320中取出。可 选地，所述固定框320的个数不仅仅为四个，可以根据所述底盘32的大小或者所述混料桶 2的大小而定。在本实施例中，所述机架10包括水平部11和垂直部12，所述水平部11水平放置 于地面上或者工作平台上，所述垂直部12的下端垂直连接所述水平部11的一端，从而所述 水平部11和所述垂直部12呈L型。具体地，所述第一驱动电机设于所述垂直部12内，所 述旋转座20与所述第一驱动电机连接并位于所述水平部11的上方，所述旋转座20到所述
4水平部11的顶面的距离大于所述旋转座20到所述旋转轴31的顶面的距离。由于所述旋 转座20在所述第一驱动电机的带动下会旋转，因此所述旋转座20到所述水平部11的顶面 的距离需大于所述旋转座20到所述旋转轴31的顶面的距离，才能避免在旋转的过程中所 述旋转座20碰撞到所述水平部11。下面结合图1-4对本实用新型混料机1的工作原理进行详细描述首先，将所述混料桶2放入所述固定框320中，再装入所述顶盘33及固定螺帽34， 从而使所述顶盘33固定抵触于所述混料桶2的上端，使所述混料桶2固定于所述固定框 320中；接着按下开关按钮35，此时，所述第一驱动电机及所述第二驱动电机同时驱动所述 旋转座20及所述混料固定架30旋转，从而使设于所述混料固定架30上的混料桶2同时朝 两个方向旋转(旋转方向如图3-4所示)；混料完成后，将所述固定螺帽34及所述顶盘33 拆卸出来，从而将所述混料桶2取出放置。综上所述，本实用新型的混料机1还包括旋转座20、第一驱动电机及第二驱动电 机，所述第一驱动电机连接所述旋转座20从而驱动所述旋转座20旋转，所述第二驱动电机 设于所述旋转座20内并连接所述混料固定架30，从而驱动所述混料固定架30旋转，工作 时，所述第一驱动电机驱动所述旋转座20旋转的同时，第二驱动电机也驱动所述混料固定 架30旋转，使得设于所述混料固定架30上的混料桶2同时朝两个方向旋转，从而使所述混 料桶2中的材料混合均勻，进而保证电线产品质量优良。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求一种混料机，其特征在于，包括机架、旋转座、第一驱动电机、第二驱动电机及混料固定架，所述第一驱动电机设于所述机架内且所述第一驱动电机连接所述旋转座，所述第二驱动电机设于所述旋转座内且所述第二驱动电机连接所述混料固定架，所述第一驱动电机驱动所述旋转座旋转，所述第二驱动电机驱动所述混料固定架旋转。
2.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述混料固定架包括旋转轴、底盘及顶 盘，所述旋转轴的下端与所述第二驱动电机连接，所述底盘套设于所述旋转轴上并位于所 述旋转轴的下端，所述底盘上均勻分布有若干装设混料桶的固定框，所述顶盘可拆分的固 定套设于所述旋转轴上并抵触于所述混料桶的上端。
3.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述机架包括水平部和垂直部，所述水平 部水平放置，所述垂直部的下端垂直连接所述水平部的一端。
4.如权利要求3所述的混料机，其特征在于，所述第一驱动电机设于所述垂直部内，所 述旋转座与所述第一驱动电机连接并位于所述水平部的上方，所述旋转座到所述水平部的 顶面的距离大于所述旋转座到所述旋转轴的顶面的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种混料机，包括机架、旋转座、第一驱动电机、第二驱动电机及混料固定架，所述第一驱动电机设于所述机架内且所述第一驱动电机连接所述旋转座，所述第二驱动电机设于所述旋转座内且所述第二驱动电机连接所述混料固定架，所述第一驱动电机驱动所述旋转座旋转，所述第二驱动电机驱动所述混料固定架旋转。所述混料机能够实现两个方向同时旋转，从而使混料桶中的材料混合均匀，进而保证电线产品质量优良。
文档编号H01B13/06GK201749743SQ201020521099
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者李明斌 申请人:东莞市日新传导科技股份有限公司