一种全自动混料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种全自动混料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]农业生产中种植业的发展离不开肥料。在复合肥料的加工制作过程中，对主料和辅料进行混合搅拌是一项必不可少的工序。目前较常采用的搅拌方式是人工将主料和混料置入搅拌机中，由搅拌机进行混合搅拌。但是，这种搅拌方式的缺陷在于:第一，由于采用人工上料的作业方式，导致人工劳动强度较大;第二，工作时通常仅能对主料和辅料进行一次搅拌，使得难以将主料和辅料充分翻转搅匀，导致搅拌不够充分，直接影响了肥料的质量稳定性;第三，搅拌后需要借助送料小车将混合后的基料运送至加工区域，导致工作效率低下，加工成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动混料搅拌装置，其结构简单合理，使用方便，工人劳动强度较低，能有效对主料和辅料进行充分搅拌，工作效率较高，加工成本较低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种全自动混料搅拌装置，包括主料箱、辅料箱、第一搅拌机构及第二搅拌机构;所述主料箱的旁侧设有第一送料轨道，所述主料箱的出料口位于所述第一送料轨道的正上方，所述第一送料轨道的出料端延伸至所述第一搅拌机构的进料口；所述辅料箱的旁侧设有第二送料轨道，所述辅料箱的出料口位于所述第二送料轨道的正上方，所述第二送料轨道的出料端延伸至所述第一送料轨道的进料端;所述第一搅拌机构的出料口的正下方设有第三送料轨道，所述第三送料轨道的出料端与所述第二搅拌机构的进料口相接;所述第二搅拌机构的出料口的正下方设有出料轨道。
[0006]进一步地，所述第三送料轨道的出料端与所述第二搅拌机构的进料口之间设置有第四送料轨道。
[0007]进一步地，所述第一送料轨道沿其进料端至出料端方向呈向上倾斜设置。
[0008]进一步地，所述第一送料轨道与水平面之间的倾角为15?30度。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的全自动混料搅拌装置，工作时，辅料箱内的辅料经其出料口落入第二送料轨道内，并通过第二送料轨道将辅料运送至第一送料轨道，相应地，主料箱内的主料落入第一送料轨道内，第一送料轨道将主料和辅料一并运送至第一搅拌机构中，由第一搅拌机构进行一次搅拌，经第一搅拌机构搅拌后的混料落入第三送料轨道，并借由第三送料轨道运送至第二搅拌机构，由第二搅拌机构对混料进行二次搅拌，二次搅拌后的混料落入出料轨道，并由出料轨道运送至后续加工区域。
[0010]综上所述，本实用新型通过分别设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，工作时能够对主料和辅料实现两次搅拌，搅拌更为充分、均匀，从而有效提高了肥料的质量稳定性;此夕卜，通过分别设置多个送料轨道及出料轨道，无需人工上料、卸料，减少了人工劳动强度，提高了工作效率，节约了加工成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图1中:
[0013]1、主料箱;2、辅料箱;3、第一搅拌机构;4、第二搅拌机构;5、第一送料轨道;6、第二送料轨道;7、第三送料轨道;8、第四送料轨道;9、出料轨道。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示的一种全自动混料搅拌装置，包括主料箱1、辅料箱2、第一搅拌机构3及第二搅拌机构4，主料箱I的旁侧设有第一送料轨道5，主料箱I的出料口位于第一送料轨道5的正上方，第一送料轨道5的出料端延伸至第一搅拌机构3的进料口；辅料箱2的旁侧设有第二送料轨道6，辅料箱2的出料口位于第二送料轨道6的正上方，第二送料轨道6的出料端延伸至第一送料轨道5的进料端;第一搅拌机构3的出料口的正下方设有第三送料轨道7，第三送料轨道7的出料端与第二搅拌机构4的进料口相接，具体地说，第三送料轨道7的出料端与第二搅拌机构4的进料口之间设置有第四送料轨道8;第二搅拌机构4的出料口的正下方设有出料轨道9。优选地，为了减少占地面积，以便于本实用新型进行组装，第一送料轨道5沿其进料端至出料端方向呈向上倾斜设置，具体地说，第一送料轨道5与水平面之间的倾角为15?30度。
[0016]本实用新型的工作原理为:工作时，辅料箱2内的辅料经其出料口落入第二送料轨道6内，并通过第二送料轨道6将辅料运送至第一送料轨道5，相应地，主料箱I内的主料落入第一送料轨道5内，第一送料轨道5将主料和辅料一并运送至第一搅拌机构3中，由第一搅拌机构3进行一次搅拌，经第一搅拌机构3搅拌后的混料落入第三送料轨道7，并借由第三送料轨道7运送至第四送料轨道8，再经第四送料轨道8运送至第二搅拌机构4，由第二搅拌机构4对混料进行二次搅拌，二次搅拌后的混料落入出料轨道9，并由出料轨道9运送至后续加工区域。
[0017]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种全自动混料搅拌装置，其特征在于:包括主料箱、辅料箱、第一搅拌机构及第二搅拌机构;所述主料箱的旁侧设有第一送料轨道，所述主料箱的出料口位于所述第一送料轨道的正上方，所述第一送料轨道的出料端延伸至所述第一搅拌机构的进料口；所述辅料箱的旁侧设有第二送料轨道，所述辅料箱的出料口位于所述第二送料轨道的正上方，所述第二送料轨道的出料端延伸至所述第一送料轨道的进料端;所述第一搅拌机构的出料口的正下方设有第三送料轨道，所述第三送料轨道的出料端与所述第二搅拌机构的进料口相接;所述第二搅拌机构的出料口的正下方设有出料轨道。2.根据权利要求1所述的全自动混料搅拌装置，其特征在于:所述第三送料轨道的出料端与所述第二搅拌机构的进料口之间设置有第四送料轨道。3.根据权利要求1所述的全自动混料搅拌装置，其特征在于:所述第一送料轨道沿其进料端至出料端方向呈向上倾斜设置。4.根据权利要求3所述的全自动混料搅拌装置，其特征在于:所述第一送料轨道与水平面之间的倾角为15?30度。
【专利摘要】本实用新型公开的一种全自动混料搅拌装置，包括主料箱、辅料箱、第一搅拌机构及第二搅拌机构；主料箱的旁侧设有第一送料轨道，主料箱的出料口位于第一送料轨道的正上方，第一送料轨道的出料端延伸至第一搅拌机构的进料口；辅料箱的旁侧设有第二送料轨道，辅料箱的出料口位于第二送料轨道的正上方，第二送料轨道的出料端延伸至第一送料轨道的进料端；第一搅拌机构的出料口的正下方设有第三送料轨道，第三送料轨道的出料端与第二搅拌机构的进料口相接；第二搅拌机构的出料口的正下方设有出料轨道。本实用新型结构简单合理，使用方便，工人劳动强度较低，能有效对主料和辅料进行充分搅拌，工作效率较高，加工成本较低。
【IPC分类】B01F15/02
【公开号】CN205361236
【申请号】CN201521131198
【发明人】毛颖盈, 施占辉
【申请人】宁波海盛生物科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月30日