一种防分级容器及防分级饲料仓和防分级车载散料罐的制作方法
【专利摘要】一种防分级饲料容器，包括壳体(10)，所述壳体(10)内设置有上下方向的网格状隔板(11)，形成多个子容器(12)，相邻的所述子容器(12)之间的隔板(11)上设置有窗口(13)，所述窗口(13)在上下方向错落分布。本发明可以保证饲料仓中饲料加入、存储、运输和排出时分布均匀。
【专利说明】
一种防分级容器及防分级饲料仓和防分级车载散料罐
技术领域
[0001]本发明涉及一种饲料的仓储装置，尤其涉及一种防分级容器及防分级饲料仓和防分级车载散料罐。
【背景技术】
[0002]饲料生产企业通常将饲料存储于饲料仓内，由于饲料的颗粒度和比重大小的不同，在自流现象作用下导致饲料的成品分级，达不到理想的均匀度，使产品质量不稳定、部分不合格，这是困扰饲料生产企业的一大难题。
[0003]饲料分级的原理为，如图1所示，饲料从饲料仓入口加入到饲料仓内时会在饲料仓入口下侧堆积为圆锥状，后加入的饲料在圆锥状的饲料堆上向四周流动，大颗粒的饲料颗粒会流动到边缘位置，小颗粒的饲料位于大颗粒饲料的内圈位置，粉末状的饲料位于饲料仓的中心。当饲料从饲料仓内排出时，位于饲料出料部上侧的粉末状饲料首先被排出，可以观察到饲料上表面的中心向下凹陷。
[0004]中国发明专利CN202346207U公开了一种具有防分级缓冲结构的饲料成品仓，该专利在仓体内设有一个导流管，导流管与仓壁之间设有固定支架，在导流管壁上设有至少一层缓冲翼，每一层缓冲翼的数量至少为两个，导流管上与每一个缓冲翼对应设有溢料口，仓的侧壁设有回风管。该专利中，物料通过导管进入成品仓内的防分级缓冲器内，在同等口径的导流管下直达仓底部，但是，随着物料的增多，从下往上的溢料口缓慢溢入仓内，产生了以下问题:1、饲料从溢料口缓慢溢入仓内的过程中必然伴随着饲料的自流现象，只要饲料流动，就不可避免的产生分级，大颗粒的饲料回优先向下流动。2、饲料从溢料口缓慢溢入仓内的过程缓慢，时间长，效率低。3、仓体不能完全充满、会存在死角。
[0005]中国发明专利CN203845267公开了一种饲料厂防物料分级料仓，包括仓体，所述仓体内部设有至少一层分料段，所述分料段沿仓体内壁一侧延伸至另一侧，每层所述分料段有数根角钢组成，且上下两层分料段的角钢数量呈奇偶数设置。该专利由于角钢的阻拦改变物料的下落方向，避免了物料自由下落导致的分级现象，但是，饲料下落后，只要饲料表面不是水平的就会产生流动，只要流动就会产生颗粒的分布不均匀。而且，饲料从饲料仓内排出时，该发明的结构不能产生作用，当饲料从饲料仓内排出时，位于饲料出料部上侧的饲料会首先被排出，饲料仓内的饲料还会产生流动，产生颗粒的分布不均匀。
[0006]中国发明专利CN202687168U公开了一种粉料仓，该粉料仓包括仓体，在仓体的下部设有锥形出料口，在锥形出料口内设有分级矫正器，所述分级矫正器为锥形出料口内设置的纵横较差的多个铅垂隔板，隔板的高度为0.5-1.5米，隔板在水平面上的投影呈网格状，利用该粉料仓出料口输出粉状混合饲料时，可以防止粉状混合饲料在输出时发生分级现象。但是，该专利不能避免向饲料仓内加入饲料时产生饲料分级，饲料在加入饲料仓内已经产生了分级，再通过在饲料排出时进行分级矫正，其总体效果一般。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种防分级容器及防分级饲料仓和防分级车载散料罐，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0008]—种防分级饲料容器，包括壳体，所述壳体内设置有上下方向的网格状隔板，形成多个子容器，相邻的所述子容器之间的隔板上设置有窗口，所述窗口在上下方向错落分布。
[0009]—种防分级饲料仓，包括仓体，所述仓体包括上进料口，在所述仓体内设置有上下方向的网格状隔板，形成多个子仓体，相邻的所述子仓体之间的隔板上设置有窗口，所述窗口在上下方向错落分布。
[0010]优选地，所述子仓体包括一级子仓体和二级子仓体，所述上进料口设置在所述一级子仓体的上方，所述一级子仓体与多个二级子仓体相邻，所述一级子仓体与每个二级子仓体之间的所述隔板上均设有一级子窗口，形成多个一级子窗口，所述多个一级子窗口在上下方向上错落无重叠分布。
[0011]优选地，还包括多个三级子仓体，每个所述二级子仓体与多个所述三级子仓体相邻，所述二级子仓体与每个所述三级子仓体之间的所述隔板上均设有一个二级子窗口，形成多个二级子窗口，所述多个二级子窗口在上下方向上错落无重叠分布，且所述二级子窗口的高度不高于所述一级子窗口的高度。
[0012]优选地，所述上进料口的截面积为所述窗口截面积的0.8-1.2倍。
[0013]优选地，所述上进料口的截面积与所述窗口的截面积相同。
[0014]优选地，所述子仓体内腔截面的边长为400mm至1000mm。
[0015]优选地，所述子仓体内腔截面的边长为500mm-600mm。
[0016]—种防分级车载散料罐，包括车载罐体，所述车载罐体内设置有上下方向的网格状隔板，形成多个子罐体，相邻的所述子罐体之间的隔板上设置有窗口，所述窗口在上下方向上错落分布。
[0017]优选地，所述车载罐体的后侧底部设置有出料口，还包括底板，所述车载罐体底面的后侧与所述底板的一侧枢轴连接，所述车载罐体底面的中部通过液压缸与所述底板支撑连接。
[0018]本发明的有益效果是:本发明在饲料仓内设置网格状隔板，形成多个子仓体，在隔板之间设置窗口，所述窗口在上下方向错落分部，上进料口设置在所述一级子仓体的上方，饲料从上进料口进入饲料仓，直接灌入一级子仓体，将一级子仓体加料到最低的一级子窗口时，通过该最低位置的一级子窗口向与其相连的二级子仓体灌入饲料，将二级子仓体灌到最低位置的二级子窗口时，通过最低位置的二级子窗口向与其相连的三级子仓体灌入饲料。通过这种方式逐一向每一个子仓体内灌入饲料，由于同一时间只向单个子仓体灌入饲料，速度快，饲料的流动减小，从而使饲料加入过程中分布均匀。饲料在本发明中存储或者运输时由于网格状隔板的存在，减轻了饲料由于振动而造成的分级。当饲料从饲料仓内排出时，由于网格状隔板的存在，每个子仓体都可以向出料部排出饲料，饲料的流动减小，从而使饲料排出过程分布均匀。本发明可以保证饲料仓中饲料加入、存储、运输和排出时饲料都分布均勾。
【附图说明】
[0019]图1是向饲料仓中加入饲料出现饲料分级的原理示意图；
[0020]图2是饲料从饲料仓中排出时的示意图；
[0021]图3是本发明防分级容器一种实施例中间部断面结构示意图；
[0022]图4是本发明防分级饲料仓一种实施例结构示意图；
[0023]图5是本发明防分级饲料仓一种实施例的俯视图；
[0024]图6是本发明防分级饲料仓一级子仓体侧壁的一级子窗口的布置展开不意图；
[0025]图7是本发明防分级车载散料罐的一种实施例的主视图；
[0026]图8是本发明防分级车载散料罐的一种实施例的俯视图；
[0027]【附图说明】:10-壳体，11-隔板，12-子容器，13-窗口，I_仓体，1.1_上进料口，1.2_中间部，1.3-出料部，2-隔板，3-子仓体，3.1-一级子仓体，3.2-二级子仓体，3.3-三级子仓体，4-窗口，4.1-一级子窗口，4.2-二级子窗口，100-车载耀体，101-隔板，102-子耀体，103-窗口，104-出料口，105-底板，106-液压缸。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]实施例1:如图3所示，一种防分级饲料容器，包括壳体10，所述壳体10内设置有上下方向的网格状隔板11，形成多个子容器12，相邻的所述子容器12之间的隔板11上设置有窗口 13，所述窗口 13在上下方向错落分布。
[0030]实施例2:如图4至图6所示，包括仓体I，所述仓体I包括上进料口 1.1，在所述仓体I内设置有上下方向的网格状隔板2，形成多个子仓体3，相邻的所述子仓体3之间的隔板2上设置有窗口 4，所述窗口 4在上下方向错落分布。
[0031 ] 所述子仓体3包括一级子仓体3.1和二级子仓体3.2，所述上进料口 1.1设置在所述一级子仓体3.1的上方，所述一级子仓体3.1与多个二级子仓体3.2相邻，所述一级子仓体3.1与每个二级子仓体3.2之间的所述隔板2上均设有一级子窗口 4.1，形成多个一级子窗口4.1，所述多个一级子窗口4.1在上下方向上错落无重叠分布。
[0032]还包括多个三级子仓体3.3，每个所述二级子仓体3.2与多个所述三级子仓体3.3相邻，所述二级子仓体3.2与每个所述三级子仓体3.3之间的所述隔板2上均设有一个二级子窗口 4.2，形成多个二级子窗口 4.2，所述多个二级子窗口 4.2在上下方向上错落无重叠分布，且所述二级子窗口 4.2的高度不高于所述一级子窗口 4.1的高度。
[0033]所述上进料口1.1的截面积为所述窗口 4截面积的0.8-1.2倍，优选地，所述上进料口 1.1的截面积与所述窗口 4的截面积相同。
[0034]所述子仓体3内腔截面的边长为400mm至1000mm，优选地，所述子仓体3内腔截面的边长为 500mm-600mm。
[0035]实施例3:如图7和图8所示，一种防分级车载散料罐，包括车载罐体100，所述车载罐体100内设置有上下方向的网格状隔板101，形成多个子罐体102，相邻的所述子罐体102之间的隔板101上设置有窗口 103，所述窗口 103在上下方向上错落分布。
[0036]所述车载罐体100的后侧底部设置有出料口104，还包括底板105，所述车载罐体100底面的后侧与所述底板105的一侧枢轴连接，所述车载罐体100底面的中部通过液压缸106与所述底板105支撑连接。
[0037]使用车载散料罐可以省掉饲料装袋的工序，有利于降低饲料的生产成本。可以将车载罐体100分割成为多个区域，装入饲料时候向每个区域单独加入饲料。在车载罐体100的底部流出出料腔，卸料时，使用液压缸将车载罐体100的前部支撑起来，饲料从车载罐体100的出料口 104流出。
[0038]也可以在车载散料罐的底部设置绞龙，通过绞龙将饲料从罐内导出。
[0039]通过采用本发明公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果:本发明在饲料仓内设置网格状隔板2，形成多个子仓体3，在隔板2之间设置窗口 4，所述窗口 4在上下方向错落分部，上进料口 1.1设置在所述一级子仓体3.1的上方，饲料从上进料口 1.1进入饲料仓，直接灌入一级子仓体3.1，将一级子仓体3.1加料到最低的一级子窗口 4.1时，通过该最低位置的一级子窗口 4.1向与其相连的二级子仓体3.2灌入饲料，将二级子仓体灌到最低位置的二级子窗口 4.2时，通过最低位置的二级子窗口 4.2向与其相连的三级子仓体3.3灌入饲料。通过这种方式向每一个子仓体3内装入饲料，由于同一时间只向单个子仓体3灌入饲料，速度快，饲料的流动减小，从而使饲料加入过程中分布均匀。饲料在本发明中存储或者运输时由于网格状隔板2的存在，减轻了饲料由于振动而造成的分级。当饲料从饲料仓内排出时，由于网格状隔板2的存在，每个子仓体3都可以向出料部1.3排出饲料，饲料的流动减小，从而使饲料排出过程分布均匀。本发明可以保证饲料仓中饲料加入、存储、运输和排出时饲料都分布均勾。
[0040]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防分级饲料容器，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设置有上下方向的网格状隔板(11)，形成多个子容器(12)，相邻的所述子容器(12)之间的隔板(11)上设置有窗口( 13)，所述窗口( 13)在上下方向错落分布。2.一种防分级饲料仓，包括仓体(I)，所述仓体(I)包括上进料口(1.1)，其特征在于，在所述仓体(I)内设置有上下方向的网格状隔板(2)，形成多个子仓体(3)，相邻的所述子仓体(3)之间的隔板(2)上设置有窗口(4)，所述窗口(4)在上下方向错落分布。3.根据权利要求2所述的防分级饲料仓，其特征在于，所述子仓体(3)包括一级子仓体(3.1)和二级子仓体(3.2)，所述上进料口(1.1)设置在所述一级子仓体(3.1)的上方，所述一级子仓体(3.1)与多个二级子仓体(3.2)相邻，所述一级子仓体(3.1)与每个二级子仓体(3.2)之间的所述隔板(2)上均设有一级子窗口(4.1)，形成多个一级子窗口(4.1)，所述多个一级子窗口(4.1)在上下方向上错落无重叠分布。4.根据权利要求3所述的防分级饲料仓，其特征在于，还包括多个三级子仓体(3.3)，每个所述二级子仓体(3.2)与多个所述三级子仓体(3.3)相邻，所述二级子仓体(3.2)与每个所述三级子仓体(3.3)之间的所述隔板(2)上均设有一个二级子窗口(4.2)，形成多个二级子窗口(4.2)，所述多个二级子窗口(4.2)在上下方向上错落无重叠分布，且所述二级子窗口(4.2)的高度不高于所述一级子窗口(4.1)的高度。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的防分级饲料仓，其特征在于，所述上进料口(1.1)的截面积为所述窗口(4)截面积的0.8-1.2倍。6.根据权利要求5所述的防分级饲料仓，其特征在于，所述上进料口(1.1)的截面积与所述窗口(4)的截面积相同。7.根据权利要求2至4中任意一项所述的防分级饲料仓，其特征在于，所述子仓体(3)内腔截面的边长为400mm至I OOOmm。8.根据权利要求7所述的防分级饲料仓，其特征在于，所述子仓体(3)内腔截面的边长为5O0mm_6OOmmο9.一种防分级车载散料罐，包括车载罐体(100)，其特征在于，所述车载罐体(100)内设置有上下方向的网格状隔板(101)，形成多个子罐体(102)，相邻的所述子罐体(102)之间的隔板(101)上设置有窗口(103)，所述窗口(103)在上下方向上错落分布。10.根据权利要求8所述的防分级散料车，其特征在于，所述车载罐体(100)的后侧底部设置有出料口(104)，还包括底板(105)，所述车载罐体(100)底面的后侧与所述底板(105)的一侧枢轴连接，所述车载罐体(100)底面的中部通过液压缸(106)与所述底板(105)支撑连接。
【文档编号】B65D90/00GK105857967SQ201610335216
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】高云松, 高振钢, 张爱国
【申请人】平原县三兴饲料厂