一种木材家具加工废料回收处理装置的制作方法

文档序号:22762760发布日期:2020-10-31 10:10阅读:78来源:国知局
一种木材家具加工废料回收处理装置的制作方法

本发明涉及木材加工废料回收技术领域,具体是一种木材家具加工废料回收处理装置。



背景技术:

在进行木材加工制作家具时,切割木材会产生大量的边角废料,对于一部分的大块废料可以再加工,进行充分利用,但对于一些尺寸较小以及切割碎屑来说,处理起来比较麻烦,随意堆放的话有比较麻烦,污染环境,大多数情况下都是通过集中焚烧解决切割碎屑的问题,虽然处理手段简单,但从资源再利用的角度来说,这是非常浪费材料的手段,一般来说,木料切割碎屑可以用于加工刨花板,可用于办公桌等生产,提高木料碎屑的使用率,同时丰富企业的产品生产面,刨花板对于木屑的颗粒均匀以及大小有着较高的要求,木屑的颗粒大小影响后续刨花板成品的耐压力,直接影响刨花板的质量。

现有的木材加工废料缺乏合适的深加工处理装置,无法将木料废料处理为较小的均匀颗粒碎屑,无法用于加工高质量刨花板。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种木材家具加工废料回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种木材家具加工废料回收处理装置,包括底座,所述底座上方设置有传送带,所述传送带的末端设置在进料斗的上侧,所述进料斗与壳体相连,所述进料斗的下侧设置有破碎筒,所述破碎筒与下料筒相连,所述下料筒内设置有弧形槽,所述下料筒的中间部位转动连接有筛分板,所述筛分板上均匀设置有筛孔,所述筛分板的外侧与连接杆相连,所述连接杆上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆与第一气缸相连,所述弧形槽的下侧设置有回流管,所述回流管导向传送带的上方,所述下料筒的底部设置有下料口,所述下料口的底部设置有接收筒,所述接收筒内设置有斜槽,所述斜槽的底部设置有第一电机,所述第一电机与第一输送辊相连,所述第一输送辊与搅拌装置相连。

作为本发明实施例进一步的方案:所述搅拌装置包括搅拌筒,所述搅拌筒的中间位置设置有中空筒,所述中空筒内设置有第二输送辊,所述第二输送辊与第二电机相连,所述搅拌筒的中间位置设置有向下的导料槽,所述导料槽的末端设置有接收槽。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述第二输送辊的上侧设置有安装板,所述安装板的下侧均匀设置有喷头。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述接收槽的上侧设置有挤压板,所述挤压板与第二气缸相连。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述接收槽上设置有拉杆,所述拉杆上设置有手柄。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述接收槽为矩形设置,所述挤压板与接收槽相互配合。

作为本发明实施例再进一步的方案:搅拌筒的底部设置有向右倾斜的倾斜槽,所述导料槽设置在倾斜槽的最低点。

作为本发明实施例再进一步的方案:所述传送带上均匀设置有等间隔的隔板。

与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:

1、本发明所提供的一种木材家具加工废料回收处理装置通过设置倾斜的传动带,结合传送带上的隔板,将木材废料输送至进料斗内,降低工人输送木材废料上的困难;

2、本发明所提供的一种木材家具加工废料回收处理装置通过在破碎筒对木材废料进行破碎处理,通过在下料筒内设置弧形槽,结合转动安装的筛分板,配合筛分板上的伸缩杆以及第一气缸对筛分板进行控制,使得筛分板做有规律的抖动运动,从而对尺寸不合格的碎屑进行筛分,当筛分板上的碎屑较多时,控制伸缩杆向上移动,使得筛分板左侧向下移动,打开回流管,从而使得尺寸不合格的碎屑重新回到传送带上,进入破碎筒进行再次破碎处理,从而确保碎屑的尺寸达到合格。

3、本发明所提供的一种木材家具加工废料回收处理装置通过设置第一电机、第二电机、第一输送辊、第二输送辊,配合安装板以及喷头,对破碎后的碎屑进行提升搅拌以及喷洒辅助剂,便于后续的碎屑压制操作,结合导料槽以及挤压板对接收的木料碎屑进行挤压,从而减小碎屑的体积,便于运输和储藏。

附图说明

图1为一种木材家具加工废料回收处理装置的结构示意图。

图2为一种木材家具加工废料回收处理装置中传送带的结构示意图。

图3为一种木材家具加工废料回收处理装置中筛板与连接杆的结构示意图。

图中:1-底座,2-传送带,3-进料斗,4-导向块,5-破碎筒,6-下料筒,7-弧形槽,8-筛分板,80-筛孔,9-回流管,10-连接杆,100-转轴,101-滑槽,11-伸缩杆,12-第一气缸,13-下料口,14-接收筒,15-斜槽,16-第一电机,17-第一输送辊,18-搅拌筒,19-第二输送辊,20-第二电机,21-安装板,22-喷头,23-导料槽,24-接收槽,25-挤压板,26-第二气缸,27-拉杆。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1:

如图1-3所示,一种木材家具加工废料回收处理装置,包括底座1,所述底座1上方设置有传送带2,所述传送带2的末端设置在进料斗3的上侧,所述进料斗3与壳体相连,所述进料斗3的下侧设置有破碎筒5,所述破碎筒5与下料筒6相连,所述下料筒6内设置有弧形槽7,所述下料筒6的中间部位转动连接有筛分板8,所述筛分板8上均匀设置有筛孔80,所述筛分板8的外侧与连接杆10相连,所述连接杆10上设置有滑槽101,所述滑槽101内滑动连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11与第一气缸12相连,所述弧形槽7的下侧设置有回流管9,所述回流管9导向传送带2的上方,所述下料筒6的底部设置有下料口13,所述下料口13的底部设置有接收筒14,所述接收筒14内设置有斜槽15,所述斜槽15的底部设置有第一电机16,所述第一电机16与第一输送辊17相连,所述第一输送辊17与搅拌装置相连。

具体的,为了降低工人投送木料碎屑作业强度,通过在底座1上方设置倾斜的传动带,将木材碎料以及碎屑送入进料斗3,结合进料斗3下方的破碎筒5对木料碎块以及碎屑进行破碎处理。

更具体的,为了对破碎后的碎屑进行再次筛分处理,通过在下料筒6内转动安装筛分板8,结合筛分板8以及连接杆10、伸缩杆11和第一气缸12,使得筛分板8在下料筒6内上下转动,从而对碎屑进行筛分操作,使得尺寸不合格的碎屑留在筛分板8上,通过在下料筒6内设置弧形槽7以及回流管9,当筛分板8上的碎屑挤压较多时,控制伸缩杆11向上移动,使得筛分板8的左侧下移,从而使得碎屑进入回流管9,落入传动带上,通过传动带重新送入破碎筒5内进行破碎处理,从而控制木材碎屑的破碎效果。

进一步的,所述搅拌装置包括搅拌筒18,所述搅拌筒18的中间位置设置有中空筒,所述中空筒内设置有第二输送辊19,所述第二输送辊19与第二电机20相连,所述搅拌筒18的中间位置设置有向下的导料槽23,所述导料槽23的末端设置有接收槽24。

进一步的,所述接收槽24的上侧设置有挤压板25,所述挤压板25与第二气缸26相连。

具体的,通过第二气缸26以及挤压板25对落入接收槽24的碎屑进行挤压操作。

进一步的,所述接收槽24上设置有拉杆27,所述拉杆27上设置有手柄。

具体的,为了便于取出接收槽24,通过在接收槽24上设置拉杆27,结合拉杆27以及手柄进行移动接收槽24。

进一步的,所述接收槽24为矩形设置,所述挤压板25与接收槽24相互配合。

进一步的,搅拌筒18的底部设置有向右倾斜的倾斜槽15,所述导料槽23设置在倾斜槽15的最低点。

具体的,倾斜槽15以及导料槽23的设置便于碎屑从导料槽23中离开,进入接收槽24中。

进一步的,所述传送带2上均匀设置有等间隔的隔板。

具体的,等间距设置的隔板有利于输送木材废料。

实施例2:

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种木材家具加工废料回收处理装置,包括实施例1中的所有部件,还包括:

进一步的,所述第二输送辊19的上侧设置有安装板21,所述安装板21的下侧均匀设置有喷头22。

具体的,为了对破碎后的碎屑进行进一步处理,通过设置第一输送辊17以及第二输送辊19将碎屑进行提升操作,结合安装板21上的喷头22对碎屑进行喷洒辅助剂,便于后续对碎屑进行挤压操作。

本发明实施例的工作原理是:

如图1-3所示,通过在破碎筒5对木材废料进行破碎处理,通过在下料筒6内设置弧形槽7,结合转动安装的筛分板8,配合筛分板8上的伸缩杆11以及第一气缸12对筛分板8进行控制,使得筛分板8做有规律的抖动运动,从而对尺寸不合格的碎屑进行筛分,当筛分板8上的碎屑较多时,控制伸缩杆11向上移动,使得筛分板8左侧向下移动,打开回流管9,从而使得尺寸不合格的碎屑重新回到传送带2上,进入破碎筒5进行再次破碎处理,从而确保碎屑的尺寸达到合格;通过设置第一电机16、第二电机20、第一输送辊17、第二输送辊19,配合安装板21以及喷头22,对破碎后的碎屑进行提升搅拌以及喷洒辅助剂,便于后续的碎屑压制操作,结合导料槽23以及挤压板25对接收的木料碎屑进行挤压,从而减小碎屑的体积,便于运输和储藏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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