一种家具加工用木材定位装置及其使用方法与流程

本发明属于家具加工技术领域，涉及一种木材定位装置及其使用方法，具体为一种家具加工用木材定位装置及其使用方法。

背景技术：

在我国的家具制造行业中，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

对比文件cn210551842u一种木材加工用定位装置，包括台板、定位机构和木材本体，台板底端对称安装有四个支脚，台板远离支架的一端对称安装有四个气缸固定座，四个气缸固定座远离台板的一端均安装有一个气缸，且四个气缸两两对称设置，四个气缸输出端远离气缸的一端均固定安装有一个定位机构，四个定位机构之间卡接放置有木材本体，台板的下方且位于四个支脚之间的位置放置有升降机，升降机输出端靠近台板的一端固定安装有上料托板。

现有技术中，木材在加工生产过程中，首先需要对木材进行定位固定才能进行加工处理，但是，通常采用的定位装置结构比较复杂，需要一些较多的零件进行辅助，从而达到定位的作用；定位装置的适用性能比较低，与木材加工时所涉及的切割设备、钻孔设置连贯性比较低，从而导致木材加工自动化程度低，加工效率慢的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，木材在加工生产过程中，首先需要对木材进行定位固定才能进行加工处理，但是，通常采用的定位装置结构比较复杂，需要一些较多的零件进行辅助，从而达到定位的作用；定位装置的适用性能比较低，与木材加工时所涉及的切割设备、钻孔设置连贯性比较低，从而导致木材加工自动化程度低，加工效率慢的问题，而提出一种家具加工用木材定位装置及其使用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种家具加工用木材定位装置，包括底座、安装板、木材基板、定位夹具；

底座的顶面中部设置有安装板，安装板内设置有用于固定木材基板的定位夹具，且安装板的两侧分别设置有切割装置和钻孔装置；

定位夹具包括连接轴、定位块、活动杆、夹板、固定杆、弹簧、固定板、移动板、气缸、转盘，安装板内设置有与转盘相适配的圆形通孔，且安装板与转盘转动连接，转盘的侧壁上并排设置有两组的固定杆，固定杆的另一端与固定板连接，固定板远离转盘的侧壁上设置有气缸，气缸的输出端与移动板连接，移动板靠近转盘的侧壁两端设置有连接轴，连接轴的另一端穿过固定板、转盘，并均与固定板、转盘滑动连接，连接轴的另一端对称设置有两组的活动杆，并与活动杆活动连接，活动杆的另一端穿过定位块，并与定位块上的夹板活动连接，连接轴上套设有弹簧；

转盘的侧壁上分别设置有四组的定位块，定位块为中空结构，且定位块为l形板，四组的定位块之间定位块上活动设置有夹板，夹板为u型结构，四组的夹板之间设置有与木材基板相适配的长方形的定位槽，夹板的一端与活动杆的一端活动连接。

优选的，切割装置和钻孔装置均安装在底座的顶面上，切割装置和钻孔装置分别通过水平移动组件与底座连接。

优选的，切割装置包括滑块、导向杆、第二电机、第二丝杆、套管、切割机，滑块滑动安装在底座的顶面上，滑块的顶面上设置有第二电机，第二电机的输出端与第二丝杆连接，第二丝杆上螺纹套设有套管，套管安装在切割机的侧壁上，切割机的两侧分别设置有导向杆，并与导向杆滑动连接，导向杆安装在底座上，切割机位于转盘的一侧。

优选的，钻孔装置包括壳体、第四电机、第一转轴、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮、钻杆、钻头、联轴器，壳体滑动安装在底座的顶面上，第四电机的输出端与第一转轴连接，第一转轴的另一端与壳体转动连接，第一转轴的外壁上套设有主动齿轮，主动齿轮的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮套设在第二转轴上，第二转轴的一端穿过壳体，并与壳体转动连接，第二转轴的一端通过联轴器与钻杆连接，钻杆转动安装在壳体靠近转盘的侧壁上，钻杆上安装有钻头。

优选的，水平移动组件沿着底座的中部对称设置有两组，水平移动组件包括第一电机、第一丝杆，第一电机安装在底座上，第一电机的输出端与第一丝杆连接，第一丝杆对应贯穿滑块和壳体，并分别与滑块和壳体螺纹连接。

优选的，安装板的顶面设置有第三电机，第三电机的输出端与安装板内的转盘连接。

一种家具加工用木材定位装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、将木材基板沿着定位块之间的定位槽水平移动，然后，启动气缸工作，使得移动板向远离固定板的方向移动，由于连接轴的另一端穿过固定板、转盘，并均与固定板、转盘滑动连接，连接轴的另一端对称设置有两组的活动杆，并与活动杆活动连接，活动杆的另一端穿过定位块，并与定位块上的夹板活动连接，使得连接轴移动，并通过活动杆带动定位块将夹木材基板固定；

s2、启动水平移动组件上的第一电机工作，使得滑块沿着底座进行移动，并使得切割机移动到木材基板上，然后，再启动第二电机带动切割机从上向下移动，对木材基板切割；

s3、启动安装板上的第三电机，带动转盘以及切割后的木材基板进行旋转180°，使得木材基板面向钻孔装置，然后启动水平移动组件上的第一电机工作，使得壳体沿着底座进行移动，并使得钻头向木材基板上移动，同时，启动第四电机工作，带动第一转轴转动，由于第一转轴的外壁上套设有主动齿轮，主动齿轮的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮套设在第二转轴上，使得多组的第二转轴随着转动，第二转轴通过联轴器带动钻杆上的钻头进行转动，从而对木材基板进行钻孔；

当钻孔工序完成后，控制第三电机旋转，使得转盘复位，然后，控制气缸工作，使得定位块松动，再定量推动木材基板沿着定位槽移动，从而将加工处理好的木材基板推出，对下一部分的木材基板进行加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将木材基板沿着定位块之间的定位槽水平移动，然后，启动气缸工作，使得移动板向远离固定板的方向移动，由于连接轴的另一端穿过固定板、转盘，并均与固定板、转盘滑动连接，连接轴的另一端对称设置有两组的活动杆，并与活动杆活动连接，活动杆的另一端穿过定位块，并与定位块上的夹板活动连接，使得连接轴移动，并通过活动杆带动定位块将夹木材基板固定，该定位槽由四组的定位块组成，具有结构简单，且定位效果好，使得木材基板限位移动，从而不会发生移动时出现位移偏差的现象，便于后期对木材基板进行进一步加工处理；

启动水平移动组件上的第一电机工作，使得滑块沿着底座进行移动，并使得切割机移动到木材基板上，然后，再启动第二电机带动切割机从上向下移动，对木材基板切割；由于切割机位于转盘的一侧，所以切割机对木材基板定向切割，保证了切割时的精准性，且也对木材基板进行定量切割；

启动安装板上的第三电机，带动转盘以及切割后的木材基板进行旋转180°，使得木材基板面向钻孔装置，然后启动水平移动组件上的第一电机工作，使得壳体沿着底座进行移动，并使得钻头向木材基板上移动，同时，启动第四电机工作，带动第一转轴转动，由于第一转轴的外壁上套设有主动齿轮，主动齿轮的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮套设在第二转轴上，使得多组的第二转轴随着转动，第二转轴通过联轴器带动钻杆上的钻头进行转动，从而对木材基板进行钻孔；

当钻孔工序完成后，控制第三电机旋转，使得转盘复位，然后，控制气缸工作，使得定位块松动，再定量推动木材基板沿着定位槽移动，从而将加工处理好的木材基板推出，对下一部分的木材基板进行加工，解决了现有技术中，定位装置的适用性能比较低，与木材加工时所涉及的切割设备、钻孔设置连贯性比较低，从而导致木材加工自动化程度低，加工效率慢的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明中定位夹具的立体结构示意图。

图3为本发明中定位夹具的侧视图。

图4为本发明中钻孔装置的立体结构示意图。

图5为本发明图2中a区域细节放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一丝杆；4、滑块；5、导向杆；6、第二电机；7、第二丝杆；8、套管；9、切割机；10、安装板；11、第三电机；12、木材基板；13、定位夹具；14、钻孔装置；15、连接轴；16、定位块；17、活动杆；18、夹板；19、固定杆；20、弹簧；21、固定板；22、移动板；23、气缸；24、转盘；25、壳体；26、第四电机；27、第一转轴；28、主动齿轮；29、第二转轴；30、从动齿轮；31、钻杆；32、钻头；33、联轴器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种家具加工用木材定位装置，包括底座1、安装板10、木材基板12、定位夹具13；

底座1的顶面中部设置有安装板10，安装板10内设置有用于固定木材基板12的定位夹具13，且安装板10的两侧分别设置有切割装置和钻孔装置14；

定位夹具13包括连接轴15、定位块16、活动杆17、夹板18、固定杆19、弹簧20、固定板21、移动板22、气缸23、转盘24，安装板10内设置有与转盘24相适配的圆形通孔，且安装板10与转盘24转动连接，转盘24的侧壁上并排设置有两组的固定杆19，固定杆19的另一端与固定板21连接，固定板21远离转盘24的侧壁上设置有气缸23，气缸23的输出端与移动板22连接，移动板22靠近转盘24的侧壁两端设置有连接轴15，连接轴15的另一端穿过固定板21、转盘24，并均与固定板21、转盘24滑动连接，连接轴15的另一端对称设置有两组的活动杆17，并与活动杆17活动连接，活动杆17的另一端穿过定位块16，并与定位块16上的夹板18活动连接，连接轴15上套设有弹簧20；

转盘24的侧壁上分别设置有四组的定位块16，定位块16为中空结构，且定位块16为l形板，四组的定位块16之间定位块16上活动设置有夹板18，夹板18为u型结构，四组的夹板18之间设置有与木材基板12相适配的长方形的定位槽，夹板18的一端与活动杆17的一端活动连接。

切割装置和钻孔装置14均安装在底座1的顶面上，切割装置和钻孔装置14分别通过水平移动组件与底座1连接。

切割装置包括滑块4、导向杆5、第二电机6、第二丝杆7、套管8、切割机9，滑块4滑动安装在底座1的顶面上，滑块4的顶面上设置有第二电机6，第二电机6的输出端与第二丝杆7连接，第二丝杆7上螺纹套设有套管8，套管8安装在切割机9的侧壁上，切割机9的两侧分别设置有导向杆5，并与导向杆5滑动连接，导向杆5安装在底座1上，切割机9位于转盘24的一侧。

钻孔装置14包括壳体25、第四电机26、第一转轴27、主动齿轮28、第二转轴29、从动齿轮30、钻杆31、钻头32、联轴器33，壳体25滑动安装在底座1的顶面上，第四电机26的输出端与第一转轴27连接，第一转轴27的另一端与壳体25转动连接，第一转轴27的外壁上套设有主动齿轮28，主动齿轮28的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮30，主动齿轮28与从动齿轮30啮合连接，从动齿轮30套设在第二转轴29上，第二转轴29的一端穿过壳体25，并与壳体25转动连接，第二转轴29的一端通过联轴器33与钻杆31连接，钻杆31转动安装在壳体25靠近转盘24的侧壁上，钻杆31上安装有钻头32。

水平移动组件沿着底座1的中部对称设置有两组，水平移动组件包括第一电机2、第一丝杆3，第一电机2安装在底座1上，第一电机2的输出端与第一丝杆3连接，第一丝杆3对应贯穿滑块4和壳体25，并分别与滑块4和壳体25螺纹连接。

安装板10的顶面设置有第三电机11，第三电机11的输出端与安装板10内的转盘24连接。

一种家具加工用木材定位装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、将木材基板12沿着定位块16之间的定位槽水平移动，然后，启动气缸23工作，使得移动板22向远离固定板21的方向移动，由于连接轴15的另一端穿过固定板21、转盘24，并均与固定板21、转盘24滑动连接，连接轴15的另一端对称设置有两组的活动杆17，并与活动杆17活动连接，活动杆17的另一端穿过定位块16，并与定位块16上的夹板18活动连接，使得连接轴15移动，并通过活动杆17带动定位块16将夹木材基板12固定；

s2、启动水平移动组件上的第一电机2工作，使得滑块4沿着底座1进行移动，并使得切割机9移动到木材基板12上，然后，再启动第二电机6带动切割机9从上向下移动，对木材基板12切割；

s3、启动安装板10上的第三电机11，带动转盘24以及切割后的木材基板12进行旋转180°，使得木材基板12面向钻孔装置14，然后启动水平移动组件上的第一电机2工作，使得壳体25沿着底座1进行移动，并使得钻头32向木材基板12上移动，同时，启动第四电机26工作，带动第一转轴27转动，由于第一转轴27的外壁上套设有主动齿轮28，主动齿轮28的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮30，主动齿轮28与从动齿轮30啮合连接，从动齿轮30套设在第二转轴29上，使得多组的第二转轴29随着转动，第二转轴29通过联轴器33带动钻杆31上的钻头32进行转动，从而对木材基板12进行钻孔；

当钻孔工序完成后，控制第三电机11旋转，使得转盘24复位，然后，控制气缸23工作，使得定位块16松动，再定量推动木材基板12沿着定位槽移动，从而将加工处理好的木材基板12推出，对下一部分的木材基板12进行加工。

本发明的工作原理：将木材基板12沿着定位块16之间的定位槽水平移动，然后，启动气缸23工作，使得移动板22向远离固定板21的方向移动，由于连接轴15的另一端穿过固定板21、转盘24，并均与固定板21、转盘24滑动连接，连接轴15的另一端对称设置有两组的活动杆17，并与活动杆17活动连接，活动杆17的另一端穿过定位块16，并与定位块16上的夹板18活动连接，使得连接轴15移动，并通过活动杆17带动定位块16将夹木材基板12固定，该定位槽由四组的定位块16组成，具有结构简单，且定位效果好，使得木材基板12限位移动，从而不会发生移动时出现位移偏差的现象，便于后期对木材基板12进行进一步加工处理；

启动水平移动组件上的第一电机2工作，使得滑块4沿着底座1进行移动，并使得切割机9移动到木材基板12上，然后，再启动第二电机6带动切割机9从上向下移动，对木材基板12切割；由于切割机9位于转盘24的一侧，所以切割机9对木材基板12定向切割，保证了切割时的精准性，且也对木材基板12进行定量切割；

启动安装板10上的第三电机11，带动转盘24以及切割后的木材基板12进行旋转180°，使得木材基板12面向钻孔装置14，然后启动水平移动组件上的第一电机2工作，使得壳体25沿着底座1进行移动，并使得钻头32向木材基板12上移动，同时，启动第四电机26工作，带动第一转轴27转动，由于第一转轴27的外壁上套设有主动齿轮28，主动齿轮28的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮30，主动齿轮28与从动齿轮30啮合连接，从动齿轮30套设在第二转轴29上，使得多组的第二转轴29随着转动，第二转轴29通过联轴器33带动钻杆31上的钻头32进行转动，从而对木材基板12进行钻孔；

当钻孔工序完成后，控制第三电机11旋转，使得转盘24复位，然后，控制气缸23工作，使得定位块16松动，再定量推动木材基板12沿着定位槽移动，从而将加工处理好的木材基板12推出，对下一部分的木材基板12进行加工，解决了现有技术中，定位装置的适用性能比较低，与木材加工时所涉及的切割设备、钻孔设置连贯性比较低，从而导致木材加工自动化程度低，加工效率慢的问题。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。