一种砧板加工开槽设备的制作方法

本发明涉及一种开槽设备，尤其涉及一种砧板加工开槽设备。

背景技术：

砧板，是汉语词汇，指的是当捶、切、剁、砸东西时，垫在底下的器物，一般用在烹调上，一般采用精选天然橡木拼接而成，软硬适中，不易伤刀，不易变形，不易爆裂；使用时不会产生木屑；防潮防霉；天然杀菌，易清洗；坚韧厚重；造型简洁，美观大方，经久耐用，是不可多得的厨房好帮手。当人们制作砧板时，都会在砧板外侧面周向开槽，然后再绑上铁丝或铁皮，避免后续使用出现开裂现象。

目前，大多数都是人工对砧板进行开槽，首先人们先用笔对砧板外侧周向画好纹路，然后将砧板竖立，用刻纹刀和木锤对砧板画好的纹路进行开槽，如此操作比较麻烦，比较费力，且砧板开槽时，可能会使砧板发生偏移，导致砧板的槽粗糙不平。

因此，特别需要一种代替人们对砧板进行加工开槽，操作方便，比较省力，且开槽时能将砧板固定，开出的槽光滑整齐的砧板加工开槽设备，以解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

为了克服用笔对砧板外侧周向画好纹路进行开槽，操作麻烦，比较费力，且砧板开槽时，可能会使砧板发生偏移，导致砧板的槽粗糙不平的缺点，技术问题：提供一种代替人们对砧板进行加工开槽，操作方便，比较省力，且开槽时能将砧板固定，开出的槽光滑整齐的砧板加工开槽设备。

技术方案如下：一种砧板加工开槽设备，包括有：支撑架，所述支撑架内一侧中部安装有减速电机；转动盘，所述转动盘固接于所述减速电机的输出轴端部；双层固定架，所述双层固定架固接于远离所述减速电机的所述支撑架外一侧；固定块，所述固定块固接于靠近所述双层固定架的所述支撑架一侧边缘位置，其一侧滑动式穿接有刀杆，所述刀杆内端穿过所述双层固定架与其滑动配合；定位机构，安装于所述支撑架与所述双层固定架之间，用于对砧板进行定位；夹紧机构，安装于远离所述减速电机的所述双层固定架一侧，用于对砧板进行限位固定。

可选地，定位机构包括有：滚轮杆，所述滚轮杆数量为三根，其均匀间隔的滑动式穿接于靠近所述支撑架的所述双层固定架一侧周向；限位板，所述限位板固接于靠近所述减速电机的所述滚轮杆端部；复位弹簧，所述复位弹簧绕接于靠近所述支撑架的所述双层固定架外一侧周向与远离所述限位板的所述滚轮杆一侧之间；限位环，所述限位环固接于靠近所述刀杆的所述支撑架外一侧；导向环，所述导向环转动式放置于朝向所述限位板的所述限位环内一侧周向，其与所述滚轮杆端部接触配合；异型槽，所述异型槽为三个，其间隔开于朝向所述限位板的所述限位环内一侧周向，所述异型槽与所述滚轮杆配合。

可选地，夹紧机构包括有：空心筒，所述空心筒对称式固接于远离所述转动盘的所述双层固定架外一侧；滑轴，所述滑轴放置于所述空心筒内；压缩弹簧，所述压缩弹簧固接于远离所述减速电机的所述双层固定架外一侧与朝向所述支撑架的所述滑轴端部之间；传动块，所述传动块固接于远离所述双层固定架的两根所述滑轴端部之间；压杆，所述压杆转动连接于朝向所述转动盘的所述传动块一侧，所述压杆尾端穿过所述双层固定架与其滑动配合；转轴，所述转轴转动式安装于靠近所述空心筒的所述双层固定架外一侧偏中心位置；异形转盘，所述异形转盘固接于远离所述双层固定架的所述转轴一侧周向，其与所述传动块接触配合。

可选地，还包括有联动机构，联动机构包括有：带齿环架，所述带齿环架固接于远离所述支撑架的所述导向环一侧；手柄，所述手柄固接于远离所述转轴的所述带齿环架外一侧，其靠近于所述刀杆；固定轴，所述固定轴转动式安装于靠近所述转轴的所述双层固定架外一侧；第一齿轮，所述第一齿轮固接于远离所述双层固定架的所述固定轴一侧周向，其与所述带齿环架啮合；第二齿轮，所述第二齿轮固接于靠近所述双层固定架的所述转轴一侧周向，其与所述第一齿轮啮合。

可选地，还包括有：滑槽，所述滑槽开于远离所述减速电机的所述双层固定架外一侧周向，其内滑动式放置有支撑导向架，远离所述双层固定架的所述支撑导向架一侧与朝向所述支撑架的所述带齿环架一侧固定连接。

可选地，还包括有：压紧环，所述压紧环固接于朝向所述减速电机的所述压杆一侧周向与朝向所述转轴的所述转动盘一侧周向。

本发明的有益效果是：

1、通过操作人员将砧板放置于转动盘上，拉动定位机构运作与砧板接触对其进行定位，再扭动夹紧机构与砧板接触对其进行限位固定，启动减速电机，可使得转动盘带动砧板转动，推动刀杆向内移动与砧板外侧面周向接触对其进行开槽，如此，无需人工对砧板进行开槽，操作方便，比较省力。

2、通过联动机构的作用，可同时使得限位板对砧板进行定位且使压杆将砧板固定，如此，可一次性完成对砧板的定位与固定，方便快捷。

3、通过压紧环的作用，可增大与砧板的摩擦力，如此，可使得压杆与转动盘更稳固的将砧板限位固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明定位机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明联动机构的立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

附图标记说明：1_支撑架，2_减速电机，3_转动盘，4_双层固定架，5_固定块，6_刀杆，7_定位机构，71_滚轮杆，72_限位板，73_复位弹簧，74_限位环，75_导向环，76_异型槽，8_夹紧机构，81_空心筒，82_压缩弹簧，83_滑轴，84_传动块，85_压杆，86_转轴，87_异形转盘，9_联动机构，91_带齿环架，92_手柄，93_固定轴，94_第一齿轮，95_第二齿轮，10_滑槽，11_支撑导向架，12_压紧环。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种砧板加工开槽设备，如图1、图2、图3和图5所示，包括有支撑架1、减速电机2、转动盘3、双层固定架4、固定块5、刀杆6、定位机构7和夹紧机构8，支撑架1内底部中间固接有减速电机2，减速电机2的输出轴上连接有转动盘3，支撑架1外顶部固接有双层固定架4，支撑架1外顶部右侧中间固接有固定块5，固定块5上部滑动式设有刀杆6，刀杆6内端穿过双层固定架4与其滑动配合，支撑架1与双层固定架4之间设有定位机构7，双层固定架4上部设有夹紧机构8。

定位机构7包括有滚轮杆71、限位板72、复位弹簧73、限位环74和导向环75，双层固定架4下部周向均匀间隔的滑动式穿接有三根滚轮杆71，滚轮杆71内端固接有限位板72，双层固定架4下部外侧周向与滚轮杆71外部之间绕接有复位弹簧73，支撑架1外顶部固接有限位环74，限位环74内侧面周向转动式设有与滚轮杆71配合的导向环75，导向环75内侧面周向均匀间隔开有三个异型槽76，异型槽76与滚轮杆71配合。

夹紧机构8包括有空心筒81、压缩弹簧82、滑轴83、传动块84、压杆85、转轴86和异形转盘87，双层固定架4外顶部对称式设有空心筒81，空心筒81内滑动式设有滑轴83，滑轴83底端与双层固定架4外顶部之间固接有压缩弹簧82，前后两侧滑轴83顶部之间固接有传动块84，传动块84底部转动式设有压杆85，压杆85下部穿过双层固定架4上部中心位置与其滑动配合，双层固定架4外顶部偏中心位置转动式设有转轴86，转轴86上部周向固接有异形转盘87，异形转盘87与传动块84接触配合。

首先操作人员将砧板放置于转动盘3上，砧板则位于双层固定架4内，拉动定位机构7运作，定位机构7运作与砧板接触对其进行定位，也就使得砧板放置在转动盘3圆心位置，停止拉动定位机构7，再扭动夹紧机构8运作，夹紧机构8运作与砧板接触对其进行限位固定，启动减速电机2，减速电机2带动转动盘3转动，转动盘3转动带动砧板转动，然后推动刀杆6向内移动，刀杆6向内移动与砧板接触对其外侧面周向进行开槽，如此反复，可对快速对砧板外侧面周向进行开槽，当砧板外侧面周向开槽完成后，拉动刀杆6与砧板脱离，关闭减速电机2，转动盘3停止带动砧板转动，再拉动夹紧机构8运作与砧板脱离，夹紧机构8不对砧板进行限位固定，将转动盘3上的砧板取下进行后续处理即可。

首先操作人员将砧板放置于转动盘3上，拉动导向环75正转，导向环75正转使得最凸处与滚轮杆71接触时，导向环75带动滚轮杆71向内移动，复位弹簧73被压缩，滚轮杆71向内移动带动限位板72向内移动，限位板72向内移动与砧板接触，限位板72向内移动使得砧板的中心位置与转动盘3的中心位置对应，当砧板定位完成后，继续拉动导向环75正转使得最凸处与滚轮杆71脱离，进而导向环75使得异型槽76与滚轮杆71对应，因复位弹簧73的作用，滚轮杆71带限位板72向外移动与砧板脱离，停止拉动导向环75正转，再扭动夹紧机构8运作，夹紧机构8运作与砧板接触对其进行限位固定，启动减速电机2，再推动刀杆6向内移动与砧板接触对其外侧面周向进行开槽，当砧板外侧面周向开槽完成后，且操作人员将转动盘3上的砧板取下进行后续处理时，拉动导向环75反转复位，异型槽76则不与滚轮杆71对应。

当砧板放置于转动盘3上且限位板72对其定位完成时，扭动异形转盘87反转，异形转盘87反转使得最凸处与传动块84接触时，异形转盘87带动传动块84向下移动，传动块84向下移动带动滑轴83向下移动，压缩弹簧82被压缩，同时，传动块84向下移动还带动压杆85向下移动，压杆85向下移动与砧板接触，压杆85向下移动通过转动盘3将砧板进行限位固定，停止扭动异形转盘87，启动减速电机2，减速电机2通过转动盘3带动砧板转动，推动刀杆6向内移动与砧板接触对其外侧面周向进行开槽，当砧板外侧面周向开槽完成后，关闭减速电机2，减速电机2停止通过转动盘3带动砧板转动，拉动刀杆6与砧板脱离，扭动异形转盘87正转复位，异形转盘87的最凸处与传动块84脱离时，因压缩弹簧82的作用，滑轴83通过传动块84带动压杆85向上移动复位，压杆85复位与砧板脱离不对其进行限位固定，再将转动盘3上的砧板取下进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有联动机构9，联动机构9包括有带齿环架91、手柄92、固定轴93、第一齿轮94和第二齿轮95，导向环75顶部前后两侧之间固接有带齿环架91，带齿环架91外侧面周向右侧固接有手柄92，双层固定架4外顶部右侧转动式设有固定轴93，固定轴93上部周向固接有第一齿轮94，第一齿轮94与带齿环架91啮合，转轴86下部周向固接有第二齿轮95，第二齿轮95与第一齿轮94啮合。

当需要对砧板进行开槽时，操作人员将砧板放置于转动盘3上，拉动手柄92正转，手柄92正转带动带齿环架91正转，带齿环架91正转带动导向环75正转，导向环75正转带动滚轮杆71向内移动，也就使得限位板72对砧板进行定位，同时，带齿环架91正转还带动第一齿轮94正转，第一齿轮94正转带动第二齿轮95反转，第二齿轮95反转带动转轴86反转，转轴86反转带动异形转盘87反转，异形转盘87反转通过传动块84带动压杆85向下移动对砧板进行限位固定，当砧板外侧面周向开槽完成后，拉动手柄92带动带齿环架91反转，带齿环架91通过第一齿轮94带动第二齿轮95正转，异形转盘87也就正转复位，传动块84也就带动压杆85向上移动与砧板脱离，同时，带齿环架91还带动导向环75反转复位，停止拉动手柄92，再取下砧板进行后续处理。如此，可一次性完成对砧板的定位与固定，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图3所示，还包括有支撑导向架11，双层固定架4上部外侧面周向开有滑槽10，滑槽10内滑动式设有支撑导向架11，支撑导向架11顶部与带齿环架91底部固定连接。

还包括有压紧环12，压杆85底部周向与转动盘3顶部周向都固接有压紧环12。

当带齿环架91带动导向环75转动时，带齿环架91还带动支撑导向架11转动，如此，可使带齿环架91转动的更加稳固。

当压杆85向下移动通过转动盘3对砧板进行固定时，两个压紧环12与砧板接触，压紧环12与砧板摩擦力增大，如此，可使得压杆85与转动盘3更稳固的将砧板限位固定。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。