一种竹子提炼木质素的预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及木质素提炼技术领域，具体是一种竹子提炼木质素的预处理装置。


背景技术：

2.竹原纤维中的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，采用碱析法，酸沉淀法，超滤法，絮凝法沉淀法，高沸纯溶剂法，化学药剂法和花岗岩法等方法将竹子中木质素提出出来。
3.传统的木质素生产是将竹子进行切割、破碎和蒸煮后形成的黑液进行浓缩，在竹子进行切割时，需要采用传送装置进行输送切割，竹子在输送时需要工作人员手拿进行扶持，降低了切割效率。为此，我们提供了竹子提炼木质素的预处理装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种竹子提炼木质素的预处理装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹子提炼木质素的预处理装置，包括传送机构，所述传送机构的上表面固定安装有第一门式支架，所述第一门式支架的两侧面均开设有通槽，每个所述通槽的内部均设置有压板，每个所述压板的上表面均开设有滑环，每个所述滑环的内部均套设有滑杆，且滑杆的顶端和底端分别与通槽的内顶壁固定连接，每个所述滑杆的外部均套接有强力弹簧，且强力弹簧的底端与压板的上表面固定连接，两个所述压板的之间设置有转动辊，所述转动辊的两端均固定镶嵌有第一轴承，两个所述压板相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述转动辊的外表面开设有等距离排列的限位槽；
8.所述传送机构的上表面固定安装有第二门式支架，所述第二门式支架的外部套设有连接管，所述连接管的上表面固定连接有推拉板，所述第二门式支架的上表面固定安装有基座，所述基座的上表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与推拉板的外表面固定连接，所述连接管的底面固定连接有置物箱，所述置物箱的内壁固定安装有减速电机，所述置物箱的底面固定镶嵌有第二轴承，且减速电机伸缩端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述减速电机的输出端固定安装有切割刀。
9.进一步的，每个所述通槽的内壁均开设有两个相对称的滑槽，每个所述压板的外表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。
10.进一步的，所述传送机构的一侧面固定连接有滑料板，且滑料板呈倾斜状。
11.进一步的，所述置物箱的外表面开设有气孔，且气孔的内圈固定安装有防护网。
12.进一步的，所述传送机构的一端设置有接料斗。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该竹子提炼木质素的预处理装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过工作人员将竹子放到传送机构上移动，使竹子的一端插入限位槽的内部，在强力弹簧张力的作用下，推动压板下压，压板带动转动辊下压，使竹子卡入限位槽的内部进行限位，在减速电机的作用下，使转动辊跟随竹子移动而转动，使竹子缓慢移动，在限位槽的作用下可一次放入多根竹子，避免传统竹子在输送时需要工作人员手拿进行扶持降低切割效率的问题。
16.二、本实用新型通过设置有滑块和滑槽，使压板滑动更加方便，避免在滑动时出现卡顿，通过设置有滑料板，能够使切割成段的竹子滑动下落，避免压板竹子直接下落乱蹦需要再次整理的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型传送机构立体图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型置物箱俯视图的剖面图；
21.图5为本实用新型转动辊主视图。
22.图中：1、传送机构；2、第一门式支架；3、转动辊；4、限位槽；5、电动推杆；6、基座；7、第二门式支架；8、接料斗；9、滑料板；10、切割刀；11、通槽；12、滑环；13、压板；14、滑块；15、滑槽；16、连接管；17、推拉板；18、气孔；19、置物箱；20、防护网；21、第二轴承；22、减速电机；23、强力弹簧；24、滑杆；25、第一轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹子提炼木质素的预处理装置，包括传送机构1，传送机构1的上表面固定安装有第一门式支架2，第一门式支架2的两侧面均开设有通槽11，每个通槽11的内部均设置有压板13，每个压板13的上表面均开设有滑环12，每个滑环12的内部均套设有滑杆24，且滑杆24的顶端和底端分别与通槽11的内顶壁固定连接，每个滑杆24的外部均套接有强力弹簧23，且强力弹簧23的底端与压板13的上表面固定连接，两个压板13的之间设置有转动辊3，转动辊3的两端均固定镶嵌有第一轴承25，两个压板13相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承25的内圈固定连接，转动辊3的外表面开设有等距离排列的限位槽4；
25.传送机构1的上表面固定安装有第二门式支架7，第二门式支架7的外部套设有连接管16，连接管16的上表面固定连接有推拉板17，第二门式支架7的上表面固定安装有基座6，基座6的上表面固定安装有电动推杆5，且电动推杆5的伸缩端与推拉板17的外表面固定连接，连接管16的底面固定连接有置物箱19，置物箱19的内壁固定安装有减速电机22，置物
箱19的底面固定镶嵌有第二轴承21，且减速电机22伸缩端的外表面与第二轴承21的内圈固定连接，减速电机22的输出端固定安装有切割刀10。
26.进一步的，每个通槽11的内壁均开设有两个相对称的滑槽15，每个压板13的外表面均固定连接有与滑槽15相适配的滑块14，且滑块14卡接在滑槽15的内部。使压板13滑动更加方便，避免压板13在滑动时出现卡顿。
27.进一步的，传送机构1的一侧面固定连接有滑料板9，且滑料板9呈倾斜状。能够使切割成段的竹子滑动下落，避免竹子直接下落乱蹦需要再次整理的问题。
28.进一步的，置物箱19的外表面开设有气孔18，且气孔18的内圈固定安装有防护网20。保证置物箱19内部空气流通，避免置物箱19内部出现高温，避免外部竹子碎屑通过气孔18进入置物箱19的内部。
29.进一步的，传送机构1的一端设置有接料斗8。便于对切割竹子进行收集。
30.工作原理：将传送机构1、电动推杆5和减速电机22与电源相连通，在进行输送切割时，传送机构1通电启动进行传送，由工作人员将竹子放到传送机构1上移动，使竹子的一端插入限位槽4的内部，在强力弹簧23张力的作用下，推动压板13下压，压板13带动转动辊3下压，使竹子卡入限位槽4的内部进行限位，在减速电机22的作用下，使转动辊3跟随竹子移动而转动，使竹子缓慢移动，在限位槽4的作用下可一次放入多根竹子，避免传统竹子在输送时需要工作人员手拿进行扶持降低切割效率的问题，当达到一定位置时，电动推杆5通电启动推动推拉板17带动连接管16和置物箱19移动，减速电机22通电启动带动切割刀10转动，使切割刀10跟随置物箱19平移对竹子进行切割。
31.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。