一种便于安装木材的圆木铣床的制作方法

文档序号:24204114发布日期:2021-03-09 19:36阅读:115来源:国知局
一种便于安装木材的圆木铣床的制作方法

1.本实用新型属于圆木铣床技术领域,具体涉及一种便于安装木材的圆木铣床。


背景技术:

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮,圆木铣床是用来刮除圆木材表面的树皮和杂枝,加工速度快,广泛用于树木加工。
3.但是目前市场上的圆木铣床不能满足使用要求,使用时,在安装圆木时,需要多人同时工作,耗时耗力,使用时,受顶锥台的位置影响,只能加工长度相似的圆木,基于以上出现的问题,提出一种便于安装木材的圆木铣床。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装木材的圆木铣床,以解决上述背景技术中提出的安装圆木时,需要多个人搬动圆木,耗时耗力,使用时,顶锥台的位置被固定,导致安装的圆木长度不能改变的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装木材的圆木铣床,包括铣床机台,所述铣床机台的内部底部安装有底板,且底板的上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部安装有圆木支撑板,所述铣床机台上靠近底板的一侧位置处安装有弹簧,且弹簧的顶部安装有第一顶锥台,所述第一顶锥台的一侧安装有支撑板,所述支撑板与铣床机台通过紧固螺栓固定连接,所述第一顶锥台的一侧安装有第一顶锥,另一侧安装有手轮。
6.优选的,所述电动伸缩杆的内部安装有第一电机,且第一电机的一侧安装有减速齿轮,所述减速齿轮的一侧安装有丝杆,且丝杆的一侧安装有滑块,所述滑块的顶部安装有推杆。
7.优选的,所述铣床机台的一侧安装有第二顶锥台,且第二顶锥台的上方安装有顶锥筒,所述顶锥筒的一侧安装有第二顶锥,另一侧安装有第一转轴,所述顶锥筒的一侧安装有轴座,且轴座的一侧通过第三转轴转动连接有第一挡屑板,所述第一挡屑板的顶部安装有固定销,且第一挡屑板的一侧安装有第二挡屑板,所述第二挡屑板的顶部安装有扣板。
8.优选的,所述第一转轴的一侧安装有第一链条,且第一链条的一端安装有减速器,所述减速器的一侧安装有第三电机,且第三电机的一侧安装有控制器,所述第一链条的一侧安装有第一皮带,且第一皮带的一端安装有换向器,所述换向器的一侧安装有第二转轴,且第二转轴的一侧安装有第二皮带,所述第二皮带的一端安装有第二齿轮,且第二齿轮的一侧安装有第二链条。
9.优选的,所述铣床机台的一侧安装有移动板,且移动板的一侧通过转动轴转动连接有滚轮,所述移动板上靠近滚轮的一侧位置处安装有限位板,且移动板的一侧安装有第一齿轮,所述移动板的上方安装有安装杆,且安装杆的一侧安装有安装板,所述安装板的下
方安装有铣刀,且铣刀的一侧安装有第二电机,所述安装杆上靠近安装板的下方位置处安装有挡板,所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)本实用新型设置了电动伸缩杆和圆木支撑板,使用时,将电动伸缩杆安装在铣床机台的内部,然后将圆木支撑板放置在电动伸缩杆上,通过电动伸缩杆推动圆木支撑板上下移动来支撑圆木,有利于使用者安装圆木,节省了使用者的力气,降低了使用者的劳动强度,安装圆木更加便捷,避免了圆木安装错位的问题,圆木安装更加稳定。
12.(2)本实用新型设置了可移动的第一顶锥台,通过螺栓将第一顶锥台和铣床机台固定,拆卸紧固螺栓之后,第一顶锥台在铣床机台上可移动,再次用螺栓固定之后,可将第一顶锥台再次固定在铣床机台上,有利于使用者安装不同长度的圆木,加工的圆木尺寸更加广泛,解决了受顶锥台的位置影响,只能加工长度相似圆木的问题。
13.(3)本实用新型设置了第一挡屑板和第二挡屑板,使用时,将第一挡屑板安装在第二顶锥台上,当铣刀刮铣圆木的表面,圆木木屑被第一挡屑板遮挡,第一挡屑板阻挡木屑进入链条,保证了链条不会被木屑卡住,有利于铣床的正常运行,有利于铣床的安全,避免了铣床的第一转轴停止转动,导致铣刀对圆木的局部表面过度刮铣的问题,解决了铣床被木屑卡顿而停止运动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型铣床机台的侧视图;
16.图3为本实用新型圆木支撑板的侧视图;
17.图4为本实用新型第一挡屑板的侧视图;
18.图5为本实用新型安装杆的侧视图;
19.图6为本实用新型电动伸缩杆的结构示意图;
20.图中:1-铣床机台;2-手轮;3-第一顶锥台;4-第一顶锥;5-电动伸缩杆;511-丝杆;512-推杆;513-滑块;514-第一电机;515-减速齿轮;6-圆木支撑板;7-移动板;8-第二电机;9-安装杆;10-第二顶锥;11-顶锥筒;12-第一挡屑板;13-第一转轴;14-第一皮带;15-第一链条;16-减速器;17-第三电机;18-换向器;19-第二转轴;20-第二皮带;21-第一齿轮;22-第二链条;23-紧固螺栓;24-支撑板;25-弹簧;26-底板;27-轴座;28-第二挡屑板;29-扣板;30-固定销;31-第三转轴;32-限位板;33-滚轮;34-铣刀;35-安装板;36-挡板;37-第二齿轮;38-第二顶锥台;39-控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装木材的圆木铣
床,包括铣床机台1,铣床机台1的内部底部安装有底板26,且底板26的上方安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的顶部安装有圆木支撑板6,铣床机台1上靠近底板26的一侧位置处安装有弹簧25,弹簧25可提供缓震的作用于第一顶锥台3上,有利于第一顶锥台3的稳定固定,且弹簧25的顶部安装有第一顶锥台3,第一顶锥台3的一侧安装有支撑板24,支撑板24与铣床机台1通过紧固螺栓23固定连接,第一顶锥台3的一侧安装有第一顶锥4,另一侧安装有手轮2。
23.进一步的,电动伸缩杆5的内部安装有第一电机514,且第一电机514的一侧安装有减速齿轮515,通过减速齿轮515传动,有利于电动伸缩杆5的平稳运动,减速齿轮515的一侧安装有丝杆511,且丝杆511的一侧安装有滑块513,滑块513的顶部安装有推杆512。
24.进一步的,铣床机台1的一侧安装有第二顶锥台38,且第二顶锥台38的上方安装有顶锥筒11,顶锥筒11的一侧安装有第二顶锥10,另一侧安装有第一转轴13,顶锥筒11的一侧安装有轴座27,且轴座27的一侧通过第三转轴31转动连接有第一挡屑板12,第一挡屑板12和第二挡屑板28均可绕着轴座27上的第三转轴31进行转动,从而便于第一挡屑板12和第二挡屑板28的分开合闭合,第一挡屑板12的顶部安装有固定销30,且第一挡屑板12的一侧安装有第二挡屑板28,第二挡屑板28的顶部安装有扣板29。
25.具体地,第一转轴13的一侧安装有第一链条15,且第一链条15的一端安装有减速器16,减速器16的一侧安装有第三电机17,且第三电机17的一侧安装有控制器39,第一链条15的一侧安装有第一皮带14,将第一皮带14和第一链条15安装在同一个第一转轴13上,便于铣刀34转动时,可以均匀的刮铣圆木的表面,且第一皮带14的一端安装有换向器18,换向器18的一侧安装有第二转轴19,且第二转轴19的一侧安装有第二皮带20,第二皮带20的一端安装有第二齿轮37,且第二齿轮37的一侧安装有第二链条22。
26.值得说明的是,铣床机台1的一侧安装有移动板7,且移动板7的一侧通过转动轴转动连接有滚轮33,移动板7上靠近滚轮33的一侧位置处安装有限位板32,且移动板7的一侧安装有第一齿轮21,移动板7的上方安装有安装杆9,且安装杆9的一侧安装有安装板35,安装板35的下方安装有铣刀34,且铣刀34的一侧安装有第二电机8,安装杆9上靠近安装板35的下方位置处安装有挡板36,第一电机514、第二电机8和第三电机17均与控制器39电性连接,控制器39与外部电源电性连接,第一电机514、第二电机8和第三电机17均采用y132m-4三相电机,功率为7.5w,额定电压为380v,额定转速为1440rpm,控制器39采用的型号为ky7.5/72f,额定电压为60-72v,额定电流为100a。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将圆木铣床接通外部电源,控制器39接通电源,使用者将圆木放在圆木支撑板6上,启动电动伸缩杆5的电源按钮,控制器39控制第一电机514接通电源,第一电机514主轴转动带动减速齿轮515转动,减速齿轮515转动时带动丝杆511转动,丝杆511转动时,滑块513在丝杆511上运动,此时滑块513上的推杆512推动圆木支撑板6运动,使用者将第一顶锥台3放置在适合圆木长度的位置,然后用紧固螺栓23固定在铣床机台1上,利用第一顶锥4和第二顶锥10将圆木夹紧,然后启动第二电机8和第三电机17的电源按钮,控制器39控制第二电机8和第三电机17工作,第三电机17转轴转动带动减速器16转轴转动,转轴带动第一链条15运动,第一链条15运动带动第一转轴13转动,第一转轴13转动时带动第二顶锥10转动,第二顶锥10转动带动圆木转动,同时第一转轴13带动第一皮带14运动,第一皮带14带动换向器18的转轴转动,通过换向机构带动第
二转轴19转动,第二转轴19转动带动第二皮带20运动,第二皮带20运动带动第二齿轮37转动,第二齿轮37转动时带动第二链条22转动,第二链条22转动时带动第一齿轮21转动,第一齿轮21转动时带动移动板7移动,移动板7上的滚轮33滚动,此时安装杆9开始移动,第二电机8主轴带动铣刀34转动,铣刀34转动将圆木上的杂枝去除。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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