一种桐木的防腐处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种桐木的防腐处理方法，包括如下步骤：（1）菌液处理、（2）浸泡处理、（3）干燥处理、（4）变压处理、（5）保质处理、（6）二次干燥处理。本发明处理后的桐木防潮、防腐和防开裂性能好，在常规的使用条件下10年不腐烂、不发霉，并且具有较好的表面强度。
【专利说明】
-种桐木的防腐处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于木材处理领域，具体设及一种桐木的防腐处理方法。
【背景技术】
[0002] 梧桐树，别名青桐、桐麻，也属落叶大乔木，高达15米;树干挺直，树皮绿色，平滑。 原产中国，南北各省都有栽培，也为普通的行道树及庭园绿化观赏树。梧桐树为栽培于庭园 的观赏树木。木材轻软，为制木厘和乐器的良材。种子炒熟可食用或棒油，油为不干性油。根 皮、茎、叶、花、果和种子均可药用，治腹泻、痛气、须发早白，有清热解毒的功效。树皮的纤维 洁白，可用W造纸和编绳等。木材创片可浸出粘液，称创花，润发。桐木是一种重要的家具及 工艺品原料，但是其容易腐蚀，影响制品品质。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种桐木的防腐处理方法。
[0004] 本发明通过W下技术方案来实现： 一种桐木的防腐处理方法，包括如下步骤： (1) 菌液处理:将桐木放入配制好的菌液中浸泡处理2~化，期间保持菌液的溫度为30~ 32°C;所述菌液中的有效活菌数为2X108~4X108 C即/ml;利用霉菌液对桐木进行预处 理，可在桐木的浅表层形成细微的裂纹，又能消耗去除浅表层植物细胞内的营养成分，同时 还能分解桐木中的单宁类、黄酬类、酪类物质，利于后续的处理操作； (2) 浸泡处理:将步骤（1)处理后的桐木放入质量分数为2%的醋酸溶液中浸泡处理化， 取出后再放入质量分数为1.5%的小苏打溶液中浸泡处理化，最后再将其放入质量分数为 2.5%的高儘酸钟溶液中浸泡处理30min;用醋酸和小苏打溶液浸泡处理后可抑制桐木中酶 的活性，高儘酸钟溶液可对上述步骤残留的霉菌等进行灭活； (3) 干燥处理：用去离子水对步骤(2)处理后的桐木进行冲洗处理，然后将其放入溫度 为45~50°C的条件下干燥至水含量为13~17%备用； (4) 变压处理：将步骤（3)处理后的桐木放入密闭罐中，控制密闭罐内的初始压力为 0.03~0.05MPa，然后向密闭罐中注入防腐处理液，并W0.1~0.12MPa/min的速率进行升压， 直至密闭罐内的压力为0.63~0.65MPa，保压8~lOmin后，再W〇. 15~0.18MPa/min的速率进行 泄压，直至密闭罐内的压力与外部的大气压相同，然后将桐木取出备用;所述防腐处理液由 如下重量份的物质混合均匀而成：1~2份对硝基苯横酸、3~5份氯化钢、1~2份棚砂、3~6份憐 酸氨胺、4~5份簇甲基纤维素钢、2~3份单硬脂酸甘油醋、80~100份水； 巧)保质处理：用去离子水对步骤(4)处理后的桐木进行冲洗处理后，然后将其放入溫 控箱中，控制初始溫度为35°C，然后W0.5°C/min的速度进行升溫，至65°C时，再W0.5°C/ min的速度进行降溫，至35°C，此为一个循环，总计连续循环3次后取出备用，期间每隔15min 还进行一次喷水处理操作； (6)二次干燥处理:将步骤巧)处理后的桐木放入溫度为50~52°C、相对湿度为18~20%的 环境下进行干燥，至桐木内的水含量不大于15%即可。
[0005] 进一步的，步骤(1)中所述的活菌为木霉菌和枯青霉菌。
[0006] 进一步的，步骤(4)中所述的向密闭罐中注入防腐处理液，最终W能完全浸没桐木 为准。
[0007] 进一步的，步骤巧）中所述的喷水处理时，每次喷洒的量为0.3~0.4kg/m2。
[0008] 本发明具有如下有益效果:本发明方法采用的变压处理操作，能很好的将防腐处 理液渗透到桐木内部、填充于浅表层的植物细胞内，又进一步降低了桐木内的易色变、致腐 成分;在保质处理时，进行的多次循环变溫操作，能促进木板内各位置的水分平衡和组织结 构的均化，显著提升了其防潮、防腐和防开裂性能。在本发明各步骤的综合作用下，处理后 的桐木在常规的使用条件下10年不腐烂、不发霉，并且具有较好的表面强度。
【具体实施方式】
[0009] 实施例1 一种桐木的防腐处理方法，包括如下步骤： (1) 菌液处理:将桐木放入配制好的菌液中浸泡处理化，期间保持菌液的溫度为32°C; 所述菌液中的有效活菌数为2Xl〇8~4X108 CFU/ml; (2) 浸泡处理:将步骤（1)处理后的桐木放入质量分数为2%的醋酸溶液中浸泡处理化， 取出后再放入质量分数为1.5%的小苏打溶液中浸泡处理化，最后再将其放入质量分数为 2.5%的高儘酸钟溶液中浸泡处理30min; (3) 干燥处理：用去离子水对步骤(2)处理后的桐木进行冲洗处理，然后将其放入溫度 为47°C的条件下干燥至水含量为15~17%备用； (4) 变压处理：将步骤（3)处理后的桐木放入密闭罐中，控制密闭罐内的初始压力为 0.03MPa，然后向密闭罐中注入防腐处理液，并W0 . IMPa/min的速率进行升压，直至密闭罐 内的压力为0.63MPa，保压8min后，再W0.16MPa/min的速率进行泄压，直至密闭罐内的压力 与外部的大气压相同，然后将桐木取出备用;所述防腐处理液由如下重量份的物质混合均 匀而成:2份对硝基苯横酸、3份氯化钢、2份棚砂、4份憐酸氨胺、5份簇甲基纤维素钢、2份单 硬脂酸甘油醋、92份水； 巧)保质处理：用去离子水对步骤(4)处理后的桐木进行冲洗处理后，然后将其放入溫 控箱中，控制初始溫度为35°C，然后W0.5°C/min的速度进行升溫，至65°C时，再W0.5°C/ min的速度进行降溫，至35°C，此为一个循环，总计连续循环3次后取出备用，期间每隔15min 还进行一次喷水处理操作； (6)二次干燥处理:将步骤巧)处理后的桐木放入溫度为50°C、相对湿度为18%的环境下 进行干燥，至桐木内的水含量不大于15%即可。
[0010] 进一步的，步骤(1)中所述的活菌为木霉菌和枯青霉菌。
[0011] 进一步的，步骤(4)中所述的向密闭罐中注入防腐处理液，最终W能完全浸没桐木 为准。
[0012] 进一步的，步骤巧）中所述的喷水处理时，每次喷洒的量为〇.3kg/m2。
[OOU]对比实施例1 本对比实施例1与实施例1相比，在步骤(4)操作中不进行变压操作，直接在常规条件下 用防腐处理液对桐木进行浸泡处理，除此外的方法步骤均相同。
[0014] 对照组1 现有的木头类防腐处理方法。
[001引空白对照组 不对桐木进行任何处理。
[0016]为了对比本发明效果，将质量分数为8%的氯化钢溶液使用醋酸溶液调节PH为3,进 行盐雾实验，盐雾的沉降率为1.5ml/80cm · h，在40°C下分别对上述四种方式处理后的桐木 进行实验，统计各组桐木中表面出现3%腐蚀面积所经历的时长；同时统计上述四种方式处 理后的桐木在常规的使用条件下不腐烂发霉的平均使用年限，下表为相应的对比数据：
【主权项】
1. 一种桐木的防腐处理方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 菌液处理:将桐木放入配制好的菌液中浸泡处理2~3h，期间保持菌液的温度为30~ 32°C;所述菌液中的有效活菌数为2X10 8~4X108 CFU/ml; (2) 浸泡处理:将步骤（1)处理后的桐木放入质量分数为2%的醋酸溶液中浸泡处理lh， 取出后再放入质量分数为1.5%的小苏打溶液中浸泡处理lh，最后再将其放入质量分数为 2.5%的高锰酸钾溶液中浸泡处理30min; (3) 干燥处理：用去离子水对步骤（2)处理后的桐木进行冲洗处理，然后将其放入温度 为45~50°C的条件下干燥至水含量为13~17%备用； (4) 变压处理：将步骤（3)处理后的桐木放入密闭罐中，控制密闭罐内的初始压力为 0.03~0.05MPa，然后向密闭罐中注入防腐处理液，并以0.1~0.12MPa/min的速率进行升压， 直至密闭罐内的压力为0.63~0.65MPa，保压8~lOmin后，再以0.15~0.18MPa/min的速率进行 泄压，直至密闭罐内的压力与外部的大气压相同，然后将桐木取出备用;所述防腐处理液由 如下重量份的物质混合均匀而成：1~2份对硝基苯磺酸、3~5份氯化钠、1~2份硼砂、3~6份磷 酸氢胺、4~5份羧甲基纤维素钠、2~3份单硬脂酸甘油酯、80~100份水； (5) 保质处理：用去离子水对步骤(4)处理后的桐木进行冲洗处理后，然后将其放入温 控箱中，控制初始温度为35°C，然后以0.5°C/min的速度进行升温，至65°C时，再以0.5°C/ min的速度进行降温，至35°C，此为一个循环，总计连续循环3次后取出备用，期间每隔15min 还进行一次喷水处理操作； (6) 二次干燥处理:将步骤(5)处理后的桐木放入温度为50~52°C、相对湿度为18~20%的 环境下进行干燥，至桐木内的水含量不大于15%即可。2. 根据权利要求1所述的一种桐木的防腐处理方法，其特征在于，步骤（1)中所述的活 菌为木霉菌和桔青霉菌。3. 根据权利要求1所述的一种桐木的防腐处理方法，其特征在于，步骤(4)中所述的向 密闭罐中注入防腐处理液，最终以能完全浸没桐木为准。4. 根据权利要求1所述的一种桐木的防腐处理方法，其特征在于，步骤(5)中所述的喷 水处理时，每次喷洒的量为0.3~0.4kg/m 2。
【文档编号】B27K5/00GK105965635SQ201610580302
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月22日
【发明人】马魁, 潘光灿, 马之广, 马军
【申请人】阜南县永盛工艺品有限公司