一种竹编花篮编制方法
【专利摘要】本发明公开了一种竹编花篮编制方法，包括底座编制工序、支撑筒体编制工序和花盘编制工序，支撑筒体编制工序包括S1、起编头，按技术要求的间隔宽度将一部分经篾和两条纬篾放置在平台上，纵横交叉编织形成编头；S2、固定编头，将编头放置在胎模的内圆侧壁，将剩余的经篾按照交叉编织的方式以技术要求的间隔宽度插入两条纬篾之间，同时加以固定；S3、编织，用中指反手勾篾编法捡篾，用右手中指每间隔一条经篾勾起其他经篾，用左手将未编织的纬篾放置在勾起的经篾和未勾起的经篾之间，实现交叉编织，并且每一次编织后都用胶涂抹在编织处。本发明的有益效果是：它具有使起头容易、操作简单、生产效率得到提高、欣赏性和艺术性得到增强的优点。
【专利说明】
_种竹编花篮编制方法
技术领域
[0001]本发明涉及竹编技术领域，特别是一种竹编花篮编制方法。【背景技术】
[0002]竹篾手工编织中，竹篾很难按照要求摆放到位，特别是在编织圆形编织品时，经篾的等宽很难得到保证，起头难。在内圆空间中进行编织，手工编织游动的空间小，经篾与炜篾和胎模内壁产生滑动，进一步增大了编织的难度，加长了编织的时间。同时，由于竹篾本身的张力较强，编织中很难按照预想的要求贴紧内模壁，编织品与胎模内圆侧壁之间留有较大的空间间隙，造成编织品的外形不够饱满，严重影响编织品的欣赏性、艺术性。
[0003]而花篮通常采用竹编工艺制作，但是现有的竹编花篮，其竹蔑之间的间隙较大，美观性不足，而且通常为一次性使用，其使用寿命较低，而对于大型的竹编花篮，其竹篾无间隙，使用寿命较长，但是其编制方法较难，不适用于批量编织。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种竹编花篮编制方法。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种竹编花篮编制方法，它包括编制工序和组装工序，所述的编制工序包括底座编制工序、支撑筒体编制工序和花盘编制工序，所述的支撑筒体编制工序包括以下几个步骤，S1:起编头，测量好圆筒模的内圆侧壁截面的周长，根据周长确定编织产品大致所需经篾数量，按技术要求的间隔宽度将一部分经篾和两条炜篾放置在平台上，纵横交叉编织形成编头；S2:固定编头，将起好的编头放置在圆筒模的内圆侧壁，经篾沿着圆筒模的内圆侧壁的轴向方向，炜篾沿着圆筒模的内圆侧壁的圆周方向，并使编头与圆筒模的内圆侧壁紧贴，将剩余的经篾按照交叉编织的方式以技术要求的间隔宽度插入两条炜篾之间，同时加以固定，防止编头在圆筒模的内圆侧壁上产生滑动；S3:编织，用中指反手勾篾编法捡篾，左手压住经篾与炜篾的交织处，防止圆筒模滚动， 右手手掌心朝向人的正面，用右手中指每间隔一条经篾勾起其他经篾，勾起经篾后，在勾住经篾的同时用后手压住经篾与炜篾的交织处，松开左手，用左手将未编织的炜篾放置在勾起的经篾和未勾起的经篾之间，实现交叉编织，并且每一次编织后都用胶涂抹在编织处，将编织处压紧在圆筒模的内圆侧壁上，如此依次循环，当靠近平台的一侧编织完毕后，沿顺时针或者逆时针滚动圆筒模，继续编织，当一条炜篾编织完后，续上新的炜篾继续编织，直至编织最终完成；所述的组装工序包括以下几个步骤:A1:底座与支撑筒体组装，在支撑筒体的下端设置有于底座上端口部配合的下凸块，将下凸块插入底座内，实现底座与支撑筒体的组装；A2:花盘与支撑筒体组装，在支撑筒体上端设置有上凸块，将上凸块片配合安装在花盘底部开口内，实现花盘与支撑筒体的组装 A3:安装把手，将把手安装在花盘上。
[0006]所述的步骤S2中固定编头的方法为利用纸胶带将编头固定在圆筒模的内圆侧壁上。
[0007]本发明具有以下优点:1、起头简单:相比于直接在胎模内圆侧壁摆放经篾，利用本方法可以轻松地将经篾放在平台上，按照技术要求的宽度摆放编织，起头非常容易；2、编织操作更加容易:将底座、支撑筒体和花盘分开编制，并且支撑筒体在编制时，由于将经篾与炜篾通过纸胶带固定在胎模的内圆侧壁，经篾与炜篾不和胎模内圆侧壁产生滑动，编织更加容易，编织时间更短，生产效率得到提高；3、欣赏性更佳:因在编织处涂胶，使编织品紧贴模型，最终编织而成的花篮外形更加饱满，连接处无缝隙，从而使得花篮的欣赏性和艺术性得到很大的提高；。【附图说明】
[0008]图1为步骤S1中的编织不意图；图2为步骤S2和S3中的编织示意图图3为竹编花篮的结构示意图；图4为图1中I处的放大不意图；图5为支撑筒体的剖视示意图图中，1-炜篾，2-经篾，3-平台，4-圆筒模，5-纸胶带，6-底座模，7-支撑筒体，8-花盘模， 9_下凸块，10-上凸块，11-底座，12-把手，13-花盘。【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1?图2所示，一种竹编花篮编制方法，它包括编制工序和组装工序，所述的编制工序包括底座编制工序、支撑筒体编制工序和花盘编制工序，所述的支撑筒体编制工序包括以下几个步骤，51、起编头，测量好圆筒模4的内圆侧壁截面的周长，再根据技术要求的经篾2之间的间隔宽度和圆筒模4的内圆侧壁截面的周长，可以大致确定编织产品大致所需经篾2数量，按技术要求的间隔宽度将一部分经篾2和两条炜篾1放置在平台3上，纵横交叉编织形成编头， 起编头的经篾不易过多，15条左右的经篾即可，可以实现轻松起编头；52、固定编头，将起好的编头放置在圆筒模4的内圆侧壁，经篾2沿着圆筒模4的内圆侧壁的轴向方向，炜篾1沿着圆筒模4的内圆侧壁的圆周方向，并使编头与圆筒模4的内圆侧壁紧贴，将剩余的经篾2按照交叉编织的方式以技术要求的间隔宽度插入两条炜篾1之间，同时加以固定，防止编头在圆筒模4的内圆侧壁上产生滑动，由于无滑动，不必总是纠正编头的位置，更加易于在圆筒模4的内圆空间内进行编织操作，节约了编织时间，提高了生产效率；53、编织，编织时，编织处是靠近平台3的，用中指反手勾篾编法捡篾，左手压住经篾2与炜篾1的交织处，防止圆筒模4滚动，右手手掌心朝向人的正面，用右手中指每间隔一条经篾2勾起其他经篾2,勾起经篾2后，在勾住经篾2的同时用后手压住经篾2与炜篾1的交织处，松开左手，用左手将未编织的炜篾1放置在勾起的经篾2和未勾起的经篾2之间，实现交叉编织，并且每一次编织后都用胶涂抹在编织处，将编织处压紧在圆筒模4的内圆侧壁上，如此依次循环，当靠近平台3的一侧编织完毕后，沿顺时针或者逆时针滚动圆筒模4,继续编织， 当一条炜篾1编织完后，续上新的炜篾1继续编织，直至编织最终完成，编织中所用的胶是特定的专用胶，涂抹胶后，编织而成的产品的饱满性得到增强，增加了编织品的欣赏性、艺术性；在本实施例中，如图3?图5所示，所述的竹编花篮包括底座11、支撑筒体7和花盘13,所述的支撑筒体7安装在底座11上，花盘13安装在支撑筒体7上，所述的底座11包括底座模6， 底座模6为中空结构，在底座模6的外表面编制有支撑筒体7,所述的花盘13包括花盘模8,花盘模8中部开设有一连接孔，在花盘模8上除其底部和连接孔内侧壁外的表面上均编制有支撑筒体7,所述的支撑筒体7包括圆筒模4,圆筒模4内中空结构，其外表面和内表面上均编制有支撑筒体7,在圆筒模4的上表面设置有与连接孔配合连接的上凸块10,上凸块10的上表面编制有竹篾层，所述的圆筒模4的下表面设置有与底座模6内腔配合下凸块9,进一步，所述的花盘13上还安装有把手12,把手12便于花篮的提取，从而便于花篮的挪移，因此该花篮在组装时，包括以下几个步骤:A1:底座与支撑筒体组装，将下凸块9插入底座11内，实现底座11与支撑筒体7的配合组装；A2:花盘与支撑筒体组装，将上凸块10配合安装在花盘13底部开口内，实现花盘13与支撑筒体7的组装A3:安装把手，将把手12安装在花盘13上。
[0010]所述的步骤S2中固定编头的方法为利用纸胶带5将编头固定在圆筒模4的内圆侧壁上。
【主权项】
1.一种竹编花篮编制方法，它包括编制工序和组装工序，所述的编制工序包括底座编 制工序、支撑筒体编制工序和花盘编制工序，其特征在于:所述的支撑筒体编制工序包括以 下几个步骤，S1:起编头，测量好圆筒模的内圆侧壁截面的周长，根据周长确定编织产品大致所需经 篾数量，按技术要求的间隔宽度将一部分经篾和两条炜篾放置在平台上，纵横交叉编织形 成编头；S2:固定编头，将起好的编头放置在圆筒模的内圆侧壁，经篾沿着圆筒模的内圆侧壁的 轴向方向，炜篾沿着圆筒模的内圆侧壁的圆周方向，并使编头与圆筒模的内圆侧壁紧贴，将 剩余的经篾按照交叉编织的方式以技术要求的间隔宽度插入两条炜篾之间，同时加以固 定，防止编头在圆筒模的内圆侧壁上产生滑动；S3:编织，用中指反手勾篾编法捡篾，左手压住经篾与炜篾的交织处，防止圆筒模滚动， 右手手掌心朝向人的正面，用右手中指每间隔一条经篾勾起其他经篾，勾起经篾后，在勾住 经篾的同时用后手压住经篾与炜篾的交织处，松开左手，用左手将未编织的炜篾放置在勾 起的经篾和未勾起的经篾之间，实现交叉编织，并且每一次编织后都用胶涂抹在编织处，将 编织处压紧在圆筒模的内圆侧壁上，如此依次循环，当靠近平台的一侧编织完毕后，沿顺时 针或者逆时针滚动圆筒模，继续编织，当一条炜篾编织完后，续上新的炜篾继续编织，直至 编织最终完成；所述的组装工序包括以下几个步骤:A1:底座与支撑筒体组装，在支撑筒体的下端设置有于底座上端口部配合的下凸块，将 下凸块插入底座内，实现底座与支撑筒体的组装；A2:花盘与支撑筒体组装，在支撑筒体上端设置有上凸块，将上凸块片配合安装在花盘 底部开口内，实现花盘与支撑筒体的组装A3:安装把手，将把手安装在花盘上。2.根据权利要求1所述的一种竹编花篮编制方法，其特征在于:所述的步骤S2中固定编 头的方法为利用纸胶带5将编头固定在圆筒模的内圆侧壁上。
【文档编号】B27J1/02GK105965634SQ201610335621
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陈云华, 陈岚
【申请人】四川省青神县云华竹旅有限公司