专利名称：一种模板竹编席的编织方法及其编织机的编织机构的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑水泥模板生产技术领域，涉及一种专门用于生产竹编席的的方法及其设备中的编织机构，该竹编席是通过胶合工艺制造水泥模板所需用的半成品材料。
背景技术：
人们通过手工编织竹编席，其方法是把若干相同长度、厚度的竹片依照侧向相毗邻的方式用数道纤维线、细铁丝或纱线等编织成“栅帘”状，相邻竹片之间的每道线皆需要直接用手将两根线彼此缠绕360度打结。一般来讲，相邻竹片之间有四道线以上，因而有四个以上的结需要打。显然，这种人工编席方法，其生产效率是很低的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足之处，提供一种生产效率高的模板竹编席的编织方法及其编织机的编织机构，它适合于以电动机或人力为动力。
本发明的目的可以这样达到一种模板竹编席的编织方法，它以相同长度、相同厚度的竹片和若干编织线为原料；将相邻竹片之间用数道联结线连接在一起，每道联结线由两股线相互缠绕形成，其特征在于已缠绕在一起的两股线位于竹片一侧，然后分开，分别从竹片上、下表面绕过到达另一侧，其中一股作上、下的往复运动；另一股则作左、右水平的往复运动；垂直股从水平股的一侧落下越过它后停止在最低点，水平股接着从最右端处开绐运动，越过垂直股后停止在最左端点处；进而垂直股从水平股另一侧向上运动回到最高点，当垂直股越过水平股后，水平股开始回到最右端点处完成对竹片的编织；被编织完成的竹片开始或已经正好向前运动一个竹片位；在原位喂入新的竹片，重复上述过程，直至完成整块模板竹编席所需的最后一片竹片，剪断每道联结线人工打死结完成编织。
一种利用上述模板竹编席的编织方法的编织机的编织机构，其特征是它包括一个固定在编织机机座上的工作台面、一受外力作用作上、下垂直往复运动的横杆、一受外力作用作左、右水平往复运动的横杆、一受外力作用作前、后水平往复运动的横杆、一施压于被编织竹片的弹片压条；对应于每道联结线，皆有一固定在机座固定轴上的上下垂直股线锭，以及工作台面前后方向上开的一矩形方孔；方孔正下方左、右两侧分别是固定在机座上的彼此正对又相距一定距离的一左、右水平固定轴，轴上是一左右水平股工字线锭，固定在左右水平横杆上的一左、右施力钉分别位于线锭的左、右两侧；位于工作台面上方的上下垂直横杆通过向下的连接杆固定一垂直股导线杆，位于矩形方孔的正上方；位于工作台面下方的前后水平横杆固定着一左、右施力钉，分别穿过台面上相应的一小方孔位于竹片的前侧面前；弹片压条固定在机座上贴近工作台面上表面和竹片的后侧面，一固定在弹片压条上的左、右半喇叭弹片分别位于矩形方孔的左、右两侧各自压在竹片的上表面。
本发明具有如下优点1、适用编织多种竹片厚度的竹编席；2、长、短、断的竹片皆可入编；3、适应宽、窄竹片混合编织；4、多种编织线可混合编织在同一张竹编席上；5、操作人员可坐着操作，故劳动强度低；6、由于仅涉及前后、左右、上下的往复运动，回复运动可采用弹簧来实现，这就使相应设备的结构大为减化，同动力机械、脚踏人力、手摇人力相对接变得更为简单；7、每道联结线的左右和上下的往复运动都有较大的幅度，因而不要求各道联结线的编织机构有统一精度，这就使得制造编织机更为容易。
图1是本发明机构截取一个编织单元并省略相关部件的俯视中1是工作台面3是被编织竹片5是前后水平横杆7是左水平固定轴9是左右水平横杆11是上下垂直横杆13是矩形方孔15是上下垂直股导线杆17是施力钉19是右水平固定轴21是左右水平股工字线锭23是施力钉图2是图1所示的A向图25是上下垂直股 11是上下垂直横杆 15是上下垂直股导线杆 1是工作台面 27是左右水平股 17是施力钉 9是左右水平横杆 19是右水平固定轴 21是左右水平股工字线锭5是前后水平横杆29是已缠绕联结线3是被编织竹片23是施力钉具体实施方式
本发明下面结合附图作进一步的说明。一种模板竹编席的编织方法，是将相邻竹片之间用数道联结线连接在一起，每道联结线由两股线相互缠绕形成，其特征在于已缠绕在一起的两股线(图2的29)位于竹片一侧，然后分开，分别从竹片(3)上、下表面绕过到达另一侧，其中一股(25)作上、下的往复运动；另一股(27)则作左、右水平的往复运动；垂直股(25)从水平股(27)的一侧落下越过它后停止在最低点，水平股(27)接着从最右端(以图1为方位参照)处开绐运动，越过垂直股(25)后停止在最左端点(以图1为方位参照)处；进而垂直股(25)从水平股(27)另一侧向上运动回到最高点，当垂直股(25)越过水平股(27)后，水平股(27)开始回到最右端点(以图1为方位参照)处完成对竹片(3)的编织；被编织完成的竹片(3)开始或已经正好向前运动一个竹片位；在原位(3)喂入新的竹片(3)，重复上述过程，直至完成整块模板竹编席所需的最后一片竹片(3)，剪断每道联结线人工打死结完成编织。
一种利用上述模板竹编席的编织方法的编织机的编织机构，它包括一个固定在编织机机座上的工作台面(1)、一受外力作用作上、下垂直往复运动的横杆(11)、一受外力作用作左、右水平往复运动的横杆(9)、一受外力作用作前、后水平往复运动的横杆(5)、一施压于被编织竹片(3)的弹片压条；对应于每道联结线，皆有一固定在机座固定轴上的上下垂直股线锭，以及工作台面(1)前后方向上开的一矩形方孔(13)；方孔(13)正下方左、右两侧分别是固定在机座上的彼此正对又相距一定距离的一左(7)、右(19)水平固定轴，轴(7、19)上是一左右水平股工字线锭(21)，固定在左右水平横杆(9)上的一左、右施力钉(17)分别位于线锭(21)的左、右两侧；位于工作台面(1)上方的上下垂直横杆(11)通过向下的连接杆固定一垂直股导线杆(15)，位于矩形方孔(13)的正上方；位于工作台面(1)下方的前后水平横杆(5)固定着一左、右施力钉(23)，分别穿过台面(1)上相应的一小方孔位于竹片(3)的前侧面前；弹片压条固定在机座上贴近工作台面(1)上表面和竹片(3)的后侧面，一固定在弹片压条上的左、右半喇叭弹片分别位于矩形方孔(13)的左、右两侧各自压在竹片(3)的上表面。
开始时，将垂直股(25)和水平股(27)缠绕成一个结(29)。然后将被编织的竹片(3)由编织人员的双手送入每道联接线亦即每个编织单元的左、右半喇叭弹片之下卡住位于前后水平横杆(5)上的众多施力钉(23)之后。此过程叫编织人员喂入新竹片。被喂入的竹片(3)后侧面是已缠绕联结线(29)，前侧面是分开的两股线，一股叫垂直股(25)，来自垂直股线锭，它绕固定在编织机上的固定轴转动，所需长度由导线杆(15)输送。另一股叫水平股(27)，来自水平股工字线锭(21)，此线锭(21)被固定在固定轴(7、19)上，受施力钉(17)的作用，在左固定轴(7)和右固定轴(19)上左右来回运动。导线杆(15)从台面(1)上方经矩形方孔(13)落下到达台面(1)下方的最低点，水平股工字线锭(21)还在右固定轴(19)的最右端，此时在竹片(3)前侧面处的垂直股(25)从水平股(27)的一侧落下；待线锭(21)向左运动越过矩形方孔(13)后，垂直股(25)的导线杆(15)从台面(1)下方经矩形方孔(13)回到台面(1)最上方，进而水平股工字线锭(21)从左固定轴(7)回到右固定轴(19)原位上。显然垂直股(25)在竹片(3)前侧面处围绕着水平股(27)经其下方从另一侧面向上缠绕形成新的已缠绕联结线。与此同时，受施力钉(23)的作用，竹片(3)被向后推移一个竹片位，脱离上表面半喇叭弹片夹持的作用。之后，编织人员可喂入下一被编织的竹片，重复上述过程直至最后一片。
一般来讲，水平线锭(21)上缠绕的是细铁丝，而垂直股线锭上的是纱线。对于长、短、断的竹片；宽窄不同的竹片，只要能喂入，自然可以被编织。在垂直股线锭和水平股工字线锭上能省力卷入的线，也都可作为编织线。使用动力机械，或人力手摇、脚踩的，都可容易地由操作人员坐着实现操作，故劳动强度低。各道联结线的编织单元，皆以同一横杆为主动力完成相应的上下、左右、前后的往复运动，这就将各单元的众多往复运动归结为三条横杆往复运动，并且所配动力只需完成三条横杆的往前运动，其回复运动可由相应的弹簧去完成，因而大大地简化了编织的结构。基于上下垂直的运动和左右水平运动的幅度，每编织单元的同一零部件其安装精度则允许不相同，由此产生的好处是调试编织机容易。
权利要求
1.一种模板竹编席的编织方法，它以相同长度、相同厚度的竹片和若干编织线为原料；将相邻竹片之间用数道联结线连接在一起，每道联结线由两股线相互缠绕形成，其特征在于已缠绕在一起的两股线位于竹片一侧，然后分开，分别从竹片上、下表面绕过到达另一侧，其中一股作上、下的往复运动；另一股则作左、右水平的往复运动；垂直股从水平股的一侧落下越过它后停止在最低点，水平股接着从最右端处开绐运动，越过垂直股后停止在最左端点处；进而垂直股从水平股另一侧向上运动回到最高点，当垂直股越过水平股后，水平股开始回到最右端点处完成对竹片的编织；被编织完成的竹片开始或已经正好向前运动一个竹片位；在原位喂入新的竹片，重复上述过程，直至完成整块模板竹编席所需的最后一片竹片，剪断每道联结线人工打死结完成编织。
2.根据权利要求1所述方法的一种编织机的编织机构，其特征是它包括一个固定在编织机机座上的工作台面(1)、一受外力作用作上、下垂直往复运动的横杆(11)、一受外力作用作左、右水平往复运动的横杆(9)、一受外力作用作前、后水平往复运动的横杆(5)、一施压于被编织竹片(3)的弹片压条；对应于每道联结线，皆有一固定在机座固定轴上的上下垂直股线锭，以及工作台面(1)前后方向上开的一矩形方孔(13)；方孔(13)正下方左、右两侧分别是固定在机座上的彼此正对又相距一定距离的一左、右水平固定轴(7、19)，轴(7、19)上是一左右水平股工字线锭(21)，固定在左右水平横杆(9)上的一左、右施力钉(17)分别位于线锭(21)的左、右两侧；位于工作台面(1)上方的上下垂直横杆(11)通过向下的连接杆固定一垂直股导线杆(15)，位于矩形方孔(13)的正上方；位于工作台面(1)下方的前后水平横杆(5)固定着一左、右施力钉(23)，分别穿过台面上相应的一小方孔位于竹片(3)的前侧面前；弹片压条固定在机座上贴近工作台面(1)上表面和竹片(3)的后侧面，一固定在弹片压条上的左、右半喇叭弹片分别位于矩形方孔(13)的左、右两侧各自压在竹片(3)的上表面。
全文摘要
本发明属于建筑水泥模板生产技术领域，应用于竹编席的生产。竹编席的每道联结线山上下垂直股和左右水平股分别交叉地进行往复运动编织而成。编织机构包括一个工作台面、一上下垂直往复运动的横杆、一左右水平往复运动的横杆、一前后水平往复运动的横杆、一施压于被编织竹片的弹片压条；对应于每道联结线，皆有一固定在机座固定轴上的上下垂直股线锭，以及工作台面上一矩形方孔；方孔正下方是安装左右水平股工字线锭的中间断开的固定轴。左右水平横杆上的一左、右施力钉分别位于工字线锭的左、右两侧；上下垂直横杆通过向下的连接杆固定一垂直股导线杆，位于矩形方孔的正上方。工作台面下方的前后水平横杆固定着一左、右施力钉，分别穿过台面上相应的一小方孔位于竹片的前侧面前；弹片压条上的左、右半喇叭弹片分别在矩形方孔两侧各自压在竹片的上表曲。具有长、短、断的竹片皆可入编，多种编织线混合编织；同动力对接简单，各道编织机构精度不必相同的优点。
文档编号B28B7/00GK1724228SQ20041006063
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者王吉旺 申请人:王吉旺