一种可收纳送料装置的推台锯的制作方法

本实用新型涉及木料加工设备领域，特别涉及一种可收纳送料装置的推台锯。

背景技术：

在木料加工过程中，将木料且锯成不同的长度是必不可少的工作，而推台锯就是最好的切断设备，推台锯不仅仅是将木料切割成固定的长度，还能保证切割时的精度，减小切锯时的误差。而现在的推台锯的载料台是需要往复移动的，而载料台在切锯时上面只能放一根木料，因此工作时，切锯完成一根木料后再去上料另一根木料，对于工人而言，移动质量较小的木料不会费力，但是切锯质量较大的木料时，上料就是非常麻烦的事，需要将质量较大的木料从地面上搬运到载料台上，如果木材更大，那么一个工人是难以做到搬运的，需要其他工人帮助，这样不仅造成人工成本增加，还会造成工人的劳动强度大，最后导致工人的工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可收纳送料装置的推台锯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可收纳送料装置的推台锯，包括设置在地面上的推台装置，还包括设置在所述推台装置一侧且至少两组互相平行的送料装置，所述送料装置设置在所述地面下的凹槽中且与所述凹槽配合；

所述送料装置包括横支撑杆、驱动组件、导向组件及扣合组件，所述横支撑杆通过竖支撑杆与所述驱动组件的输出部相连，所述驱动组件的固定部连接在底座上，所述底座设置在所述凹槽的底部，所述底座通过所述导向组件与所述横支撑杆相连，所述导向组件包括导向杆以及与所述导向杆配合且可通气的导向筒，所述导向筒的一端固定在所述底座上，所述导向筒的另一端与所述导向杆的一端相连，所述导向杆的另一端固定在所述横支撑杆上，所述横支撑杆的外侧设置有可收纳所述横支撑杆的箱体，所述驱动组件的固定部与所述导向筒均贯穿所述箱体的底部，所述箱体上设置有箱盖，当所述竖支撑杆收纳时，所述箱盖的上表面与所述地面齐平，所述扣合组件设置在所述横支撑杆端部且靠近所述推台装置侧，所述驱动组件与微控制器电连接。

进一步地，所述推台装置包括支架、载料台及边栏，所述支架设置在地面上，所述载料台设置在所述支架上且可靠近/远离所述送料装置侧往复运动，所述载料台上设置有用于停靠木料的边栏，当输送所述木料时，所述边栏与所述扣合组件配合，且所述横支撑杆的上表面高于所述边栏的上表面，所述推台装置上还设置有用于切锯所述木料的锯盘。

进一步地，所述扣合组件包括连接在所述横支撑杆端部且呈l型的连接件，所述连接件上设置有防脱件，所述连接件与所述防脱件构成与所述边栏配合的防脱槽。

进一步地，所述防脱件上设置有方便所述边栏快速卡进到所述防脱槽中的滑动轮。

进一步地，所述送料装置上设置有两个所述导向组件，两个所述导向组件分别布置在驱动组件的两侧。

进一步地，所述导向筒上设置有通气孔。

进一步地，所述驱动组件为气缸，所述驱动组件的输出部为活塞杆，所述活塞杆与所述竖支撑杆相连，所述驱动组件的固定部为缸体，所述缸体与所述底座相连。

进一步地，所述箱体与所述箱盖之间铰接。

进一步地，至少两组所述送料装置上的所述横支撑杆互相平行。

进一步地，所述支架与所述载料台之间设置有减小摩擦的滚轮，所述滚轮设置在两个限位块之间，所述限位块的一端固定在所述载料台上，所述限位块的另一端延伸至滑竿的下侧面，所述滑竿设置在所述支架顶部，所述滚轮与所述限位块之间通过滚轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1）本推台锯上需要运输质量较大的木材时，可以将木料放置在送料装置的横支撑杆上，横支撑杆将木料向上提升直至边栏与防脱槽配合时停止，然后再将木料推至载料台上，提升的过程不再需要工人费力，直接由驱动组件提供动力，有效的降低工人的劳动强度。

2）送料装置上的横支撑杆及扣合组件均可以收纳到箱体中，处于收纳时，横支撑杆及扣合组件均在箱体中，箱盖在盖上后与地面齐平，不会影响其他工作，还能保证地面的平整性，箱体与箱盖结合后使得锯末不会掉入到活塞杆与缸体之间的缝隙中，也不会掉入到导向与导向筒之间的缝隙中，有效的保护了设备。

3）扣合组件上设置有滑动轮，使得横支撑杆载着木料上升过程中，边栏更容易进入到防脱槽中并限制边栏及载料台运动。

附图说明

图1为本推台锯在送料装置收纳时的连接结构示意图；

图2为本推台锯在送料装置与推台装置配合时的连接结构示意图；

图3为图2的a-a剖面结构示意图；

图4为图2的b处放大结构示意图；

图5为图3的c处放大结构示意图；

图中，1-地面，2-凹槽，3-横支撑杆，4-驱动组件，5-竖支撑杆，6-底座，7-导向杆，8-导向筒，9-箱体，10-箱盖，11-支架，12-载料台，13-边栏，14-木料，15-锯盘，16-连接件，17-防脱件，18-防脱槽，19-滑动轮，20-通气孔，21-滚轮，22-限位块，23-滑竿，24-滚轴。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可收纳送料装置的推台锯，包括设置在地面1上的推台装置，还包括设置在推台装置一侧且至少两组互相平行的送料装置，送料装置设置在地面1下的凹槽2中且与凹槽2配合，送料装置包括横支撑杆3、驱动组件4、导向组件及扣合组件，横支撑杆3通过竖支撑杆5与驱动组件4的输出部相连，驱动组件4的固定部连接在底座6上，底座6设置在凹槽2的底部，底座6通过导向组件与横支撑杆3相连，导向组件包括导向杆7以及与导向杆7配合且可通气的导向筒8，导向筒8的一端固定在底座6上，导向筒8的另一端与导向杆7的一端相连，导向杆7的另一端固定在横支撑杆3上，横支撑杆3的外侧设置有可收纳横支撑杆3的箱体9，驱动组件4的固定部与导向筒8均贯穿箱体9的底部，箱体9上设置有箱盖10，当竖支撑杆5收纳时，箱盖10的上表面与地面1齐平，扣合组件设置在横支撑杆3端部且靠近推台装置侧，驱动组件4与微控制器电连接。箱体9的底部与驱动组件4的固定部，与导向筒8均固连。送料装置放置在凹槽2中，其中空隙部分用填充物填充，比如采用水泥将送料装置固定在凹槽2中，在输送木料14时，送料装置因被紧固而不会出现松动现象。

推台装置包括支架11、载料台12及边栏13，支架11设置在地面上，载料台12设置在支架11上且可靠近/远离送料装置侧往复运动，载料台12上设置有用于停靠木料14的边栏13，当输送木料14时，边栏13与扣合组件配合，且横支撑杆3的上表面高于边栏13的上表面，推台装置上还设置有用于切锯木料14的锯盘15。边栏13的截面为方形，截面的中部与载料台12相连，边栏13的厚度大于载料台12的厚度，边栏13上表面高于载料台12的上表面，高出的这一段方便木料14贴合，当木料14紧贴在边栏13上时，就可以对木料进行切锯，木料14因紧贴在边栏13后被限制移动，此时切锯的精度高。边栏13的下表面也比载料台12的下表面更突出，凸出的部分更好的与防脱槽18配合。

优选的，扣合组件包括连接在横支撑杆3端部且呈l型的连接件16，连接件16上设置有防脱件17，连接件16与防脱件17构成与边栏13配合的防脱槽18。防脱件17上设置有方便边栏快速卡进到防脱槽18中的滑动轮19。载料台12在滑竿23上可以沿滑竿23滑动，所以在将木料14从横支撑杆3推向至载料台12上时，为了防止载料台12滑动，必须将横支撑杆3与载料台12固定在一起，木料放置在载料台12上后，又要将横支撑杆3与载料台12分开，所以选择扣合组件。在上木料14之前，先将载料台12滑至送料装置侧，并且使边栏13处于防脱槽18正上方，横支撑杆3要载着木料14向上升直至防脱槽18与边栏13配合时停止，然后工人手动将木料从横支撑杆3推至载料台12上，因此，这样可以提升质量较重的木料14，不需要工人将木料14从低处搬运至载料台12上，有效的减轻了工人的劳动强度，同时减少木料14的搬运时间，提高了工作效率。

优选的，送料装置上设置有两个导向组件，两个导向组件分别布置在驱动组件4的两侧。每个送料装置上设置有两个导向组件，使得横支撑杆3只能在竖直方向上上下移动，而一个导向组件容易出现摆动，使得运送木料14时不稳定。导向筒8上设置有通气孔20，设置通气孔20的目的在于使导向杆7可自由在导向筒8内上下运动，导向杆7与导向筒8之间不会形成压力仓，不会阻碍导向杆7的运动。至少两组送料装置上的横支撑杆3互相平行，而且横支撑杆3与边栏13是垂直的，这样更好的方便木料14移动。

优选的，驱动组件4为气缸，驱动组件4的输出部为活塞杆，活塞杆与竖支撑杆5相连，驱动组件4的固定部为缸体，缸体与底座6相连。驱动组件4也可以选择液缸，其连接方式与气缸相同。驱动组件4与微控制器相连的目的在于可以更好的控制驱动组件4的动作，在微控制器的控制下，驱动组件4驱动活塞杆移动，活塞杆带动竖支撑杆5运动，竖支撑杆5带动横支撑杆3运动，横支撑杆3首先顶开箱盖10直至横支撑杆3的上表面略高于倾斜的箱盖10停止，然后将木料14放置在横支撑杆3上，然后微控制器继续控制驱动组件4使横支撑杆3带动木料14上升，直至防脱槽18与边栏13配合时停止，然后将木料14推至载料台12上，接着微控制器控制驱动组件4使横支撑杆3下降，直至横支撑杆3完全进入到箱体9中停止，箱盖10在重力作用下自动盖在箱体9上。

优选的，箱体9与箱盖10之间铰接。箱盖10可以保证底面平整，不会造成工人摔倒，还可以防止锯末进入到活塞杆与缸体之间的缝隙中，也不会掉入到导向与导向筒之间的缝隙中，更好的保护了设备，同时收纳时送料装置不会妨碍工人的其他工作。

支架11与载料台12之间设置有减小摩擦的滚轮21，滚轮21设置在两个限位块22之间，限位块22的一端固定在载料台12上，限位块22的另一端延伸至滑竿23的下侧面，滑竿23设置在支架11顶部，滚轮21与限位块22之间通过滚轴24连接。设置滚轮21可以使载料台12更好的滑动，减少阻力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。