一种分段式板材抛光用打磨装置的制作方法

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种分段式板材抛光用打磨装置。

背景技术：

在我国人口不断增长的背景下，人民对家具的需求量也越来越大，所淘汰的旧家具也越来越多，若能将旧家具利用起来重塑为新的家具，将大大节省林木资源，但现有的废弃家具翻新装置并不能够实现将家具重塑，其制造出的翻新家具存在着很大的质量问题，因此，设计将废弃板材重新加工和自动将板材重塑的一种分段式板材抛光用打磨装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分段式板材抛光用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分段式板材抛光用打磨装置，包括壳体，所述壳体顶端固定有混合机构，所述壳体两端设置有除虫机构，所述，混合机构的下方贯通连接有分类机构，所述分类机构上方贯通连接有气泵，所述分类机构下方的两端贯通连接于除虫机构，除虫机构下方设置有研磨机构，所述研磨机构外围设置有分段机构，所述壳体的底部固定有重塑机构，所述重塑机构之间设置有抛光机构。

根据上述技术方案，所述分段机构内部设置有滑动板，所述分段机构的一端设置有分段刀片，所述滑动板一端和分段刀片的一侧连接，所述分段机构的底端设置有气缸，所述气缸内部滑动套接有活塞，所述活塞的一端焊接有连杆，所述连杆的顶端焊接于分段机构的底端，所述气缸的底端焊接于研磨机构的外围。

根据上述技术方案，所述研磨机构的外围贯通连接有收集孔，所述收集孔的外围设置有限制囊，所述研磨机构的内部设置有研磨腔，所述研磨腔的外围设置有套管，所述套管内部滑动套接有活动磁针，所述研磨腔内部设置有研磨器，所述研磨器内部设置有缩放腔，所述缩放腔内部设置有吸气阀，所述吸气阀贯通连接于限制囊，所述缩放腔一端固定有转动磁针。

根据上述技术方案，所述分类机构内部设置有抛洒器，研磨腔贯通连接于抛洒器的中间部位，所述分类机构下方设置有滤网，所述气泵内部设置有压力阀，所述压力阀上方设置有镂空管道，所述镂空管道两端焊接有吸风口。

根据上述技术方案，所述混合机构内部设置有混合腔，所述混合腔内部设置有排放孔，所述排放孔的一端设置有压力塞，所述混合腔内部的中间位置设置有挤压器，所述挤压器的另一端通过轴承连接于混合腔内部。

根据上述技术方案，所述除虫机构内部设置有粉碎器，所述除虫机构下方贯通连接有搅拌腔，所述搅拌腔内部设置有热通阀，所述热通阀通过轴承连接于搅拌腔内部，所述热通阀的两端设置有单向管道。

根据上述技术方案，所述重塑机构两端设置有重塑腔，混合腔两端贯通连接于重塑腔内部，所述重塑机构内部设置有粉尘腔，所述粉尘腔内部设置有连通阀，所述连通阀的一端贯通连接于重塑腔的顶端，所述粉尘腔内部的左右两侧设置有推板，所述推板的一侧设置有推杆，所述推杆的顶端设置有震荡球，所述震荡球的一侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有重塑板。

根据上述技术方案，所述抛光机构内部的左右两侧设置有抛光器，所述抛光器的一侧设置有螺旋锥，所述抛光机构的两端设置有滑轨，所述螺旋锥卡接于滑轨内部，所述滑轨内部开设有螺纹。

根据上述技术方案，所述挤压器内部填充有粘合剂，所述热通阀内部填充有灭虫剂。

根据上述技术方案，所述分段刀片为可伸缩结构。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有分段机构，将废弃的板材利用分段机构分成小段木材后，将小段木材送入研磨机构碾碎以便于重塑，再将板材木屑利用分类机构将其内部虫类剔除，利用除虫机构出去剔除的虫子，并利用虫子尸体在装置周边形成保护，避免外界的虫子靠近并啃食最后的木材成品，将除杂后的木屑利用混合机构混合成有粘性的材料，利用重塑机构将木材压制成型，最后利用抛光机构将重塑后的板材抛光打磨，制成新的板材。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构原理示意图；

图2是本发明的研磨机构原理示意图；

图3是本发明的抛光机构立体示意图；

图中：1、壳体；2、混合机构；3、除虫机构；4、气泵；5、分类机构；6、研磨机构；7、分段机构；8、重塑机构；9、抛光机构；10、分段刀片；11、限制囊；12、气缸；13、抛洒器；14、排放孔；15、吸风口；16、压力阀；17、粉碎器；18、热通阀；19、重塑腔；20、震荡球；21、粉尘腔；22、研磨腔；23、研磨器；24、缩放腔；25、转动磁针；26、活动磁针；27、套管；28、吸气阀；29、抛光器；30、螺旋锥；31、挤压器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种分段式板材抛光用打磨装置，包括壳体1，壳体1顶端固定有混合机构2，壳体1两端设置有除虫机构3，，混合机构2的下方贯通连接有分类机构5，分类机构5上方贯通连接有气泵4，分类机构5下方的两端贯通连接于除虫机构3，除虫机构3下方设置有研磨机构6，研磨机构6外围设置有分段机构7，壳体1的底部固定有重塑机构8，重塑机构8之间设置有抛光机构9；将废弃的板材利用分段机构7分成小段木材后，将小段木材送入研磨机构6碾碎以便于重塑，再将板材木屑利用分类机构5将其内部虫类剔除，利用除虫机构3出去剔除的虫子，并利用虫子尸体在装置周边形成保护，避免外界的虫子靠近并啃食最后的木材成品，将除杂后的木屑利用混合机构2混合成有粘性的材料，利用重塑机构8将木材压制成型，最后利用抛光机构9将重塑后的板材抛光打磨，制成新的板材。

分段机构7内部设置有滑动板，分段机构7的一端设置有分段刀片10，滑动板一端和分段刀片10的一侧连接，分段机构7的底端设置有气缸12，气缸12内部滑动套接有活塞，活塞的一端焊接有连杆，连杆的顶端焊接于分段机构7的底端，气缸12的底端焊接于研磨机构6的外围；当分段机构7对废弃板材进行分段时，若板材整体结构较硬，此时的分段机构7转动所受的阻力较大，此时的活塞处于气缸12较为靠下方的位置，此时气缸12内部的气体被挤入分段机构7内部，使得滑动板带动分段刀片10的一端运动，使得分段刀片10刀片面积变宽，此时分段刀片10因其活动半径较小，其转动时的力道较大，能够更好的将板材切割，并且分段刀片10面积变宽时，其切割废弃板材的效率也就会更高，当废弃板材逐渐被切割为较为细小的板材时，此时的板材整体呈现的质地较软，此时的分段机构7转动时所受的阻力较小，其转动的速度更快，受离心力影响，活塞将带动分段机构7向外扩张，使得分段机构7的运动范围更大，此时气缸12将分段机构7内部的气体吸回，使得滑动板受压带动分段刀片1复位，使得分段刀片1面积缩小，此时分段刀片1的转动速度较快，能够将板材切割的更为细致，并且由于分段刀片1面积变小，其切割时，分段机构7能够抵挡大部分的木材冲击力，使得分段刀片1受到保护不易损坏，且此时的分段刀片1运动范围更广，能够将远离分段刀片1的木材切割，提高木材分段的效率，避免漏切，本装置通过上述步骤实现了利用分段机构7不同的转速和运动范围应对不同硬度的木材，使得木材被高效切割的同时，还能保护分段刀片1不受损伤，以延长其使用寿命，并且同时避免有木材被漏切而卡在装置内部。

研磨机构6的外围贯通连接有收集孔，收集孔的外围设置有限制囊11，研磨机构6的内部设置有研磨腔22，研磨腔22的外围设置有套管27，套管27内部滑动套接有活动磁针26，研磨腔22内部设置有研磨器23，研磨器23内部设置有缩放腔24，缩放腔24内部设置有吸气阀28，吸气阀28贯通连接于限制囊11，缩放腔24一端固定有转动磁针25；当木材被切割为小段木材后，此时的收集孔将小段木材吸入其内部，并送入研磨腔22的内部，由于木材较大时，分段机构7所受阻力较大使得其转速较慢，此时的分段机构7带动气缸12转动时和研磨机构6之间产生的摩擦力较小，其产生的热量较小，导致限制囊11膨胀程度较小，此时的收集孔开口较小，避免将较大的木材吸入研磨机构6的内部，当木材较小，分段机构7转速较快时，此时的分段机构7带动气缸12转动和研磨机构6之间产生的摩擦力较大，其产生的热量也就较多，此时的限制囊11受热膨胀的程度也就更大，此时收集孔变大，对小段木材的吸收效率也就随之增大，同时限制囊11的形变控制吸气阀28打开，吸气阀28将研磨器23内部的气体吸入其中，使得研磨器23收缩，其体积减小，使得研磨腔22内部空间变大，此时的研磨腔22内部气压减小，使得研磨腔22控制收集孔向外界吸取小段木材以填充其内部，加速了小段木材进入研磨腔22内部的速度，并且研磨器23收缩时，其体积减小使得其和研磨腔22之间空隙变大，两者间的研磨阻力减小，有利用其将更多的小段木材磨碎成木屑，此时的转动磁针25转动，若此时研磨腔22中小段木材的硬度较大时，研磨器23转动所受阻力较大，其转速较慢，使得转动磁针25和活动磁针26相对的时间更长，活动磁针26受斥力影响向上滑动的距离也就更远，使得套管27内部的软化剂被挤出的更多，对外部的木材进行软化，使得小段木材进入研磨腔22后，能够更加容易被研磨成木屑，当研磨腔22内木材较软时则相反，套管27内部的软化剂被挤出的较少，达到节约软化剂的目的，本装置通过上述步骤实现了当小段木材体积大时，收集孔开口较小防止误吸较大的木材进入研磨腔22，木材体积小时则加快吸收速率，使得研磨效率上升，同时利用活动磁针26将套管27内部的软化剂挤出，使得较硬的木材被软化，以提高其被研磨成木屑的效率。

分类机构5内部设置有抛洒器13，研磨腔22贯通连接于抛洒器13的中间部位，分类机构5下方设置有滤网，气泵4内部设置有压力阀16，压力阀16上方设置有镂空管道，镂空管道两端焊接有吸风口15；研磨后的木屑被送入抛洒器13，并随着抛洒器13的转动从其两端被甩出至分类机构5内部，此时的抛洒器13持续转动，将分类机构5内部内木屑抛洒起来，使得木屑不会堆积在一起，此时木屑间的间隙变大，使得木屑中的较小的虫类从滤网中被过滤至分类机构5内部的下方，当木屑在分类机构5内部越积越多时，分类机构5的重量也随之增大，分类机构5受重向下运动，压力阀16受分类机构5牵扯打开，使得镂空管道加速转动使得吸风口15受到的离心力变大，吸风口15受离心力打开，其向将外界气体吸入其内部并最终送入分类机构5内部，将分类机构5内部堆积的木屑吹动至扬起，避免木屑堆积一处时，其内部的虫子无法被筛选，本装置通过上述步骤实现了清除木屑中的虫子的目的，使得最终产出的板材成品质量提升，并且利用抛洒器13和吸风口15的不同作用程度，解决不同含量的木屑中的虫子，避免木屑太多导致堆积一处，使得其内部的虫子无法被筛选，避免最终产生的成品质量优良。

混合机构2内部设置有混合腔，混合腔内部设置有排放孔14，排放孔14的一端设置有压力塞，混合腔内部的中间位置设置有挤压器31，挤压器31的另一端通过轴承连接于混合腔内部；当除虫后的木屑被送入混合机构2内部后，混合腔将木屑吸入其中，此时的排放孔14转动，当排放孔14转动至挤压器31所在位置时，受挤压器31的挤压，排放孔14上的压力塞被挤压打开，使得被挤压的排放孔14打开，其内部的木屑受离心力影响被甩出至混合腔内部，挤压器31受挤压将其内部的粘合剂挤出，粘合剂和木屑发生混合，此时的排放孔14转动，对粘合剂和木屑进行搅拌，使得粘合剂和木屑混合的更加充分，当混合腔中混合后的木屑越来越多后，混合的木屑挤压排放孔14，使得排放孔14和其转轴之间的压力变大，两者间摩擦力变大，产生的热量增大，此时产生的热量能够将混合后的木屑中的水分烘干，使得混合后的木屑逐渐硬化，以便于后期对其进行重新塑性，本装置通过上述步骤实现了利用排放孔14和挤压器31之间的挤压，使得木屑和粘合剂在混合腔中发生混合，并利用混合后的木屑对排放孔14的挤压，使得其和转轴间的摩擦力增大而产生热量将混合后木屑烘干，避免同时挤出过多的木屑和粘合剂使得混合不充分，也避免了木屑因混入粘合剂过度导致其可塑性减小，在保证其能够被重新利用的前提下保证了木屑的可塑性，进一步使得后期制成新的板材的条件更加充分。

除虫机构3内部设置有粉碎器17，除虫机构3下方贯通连接有搅拌腔，搅拌腔内部设置有热通阀18，热通阀18通过轴承连接于搅拌腔内部，热通阀18的两端设置有单向管道；木屑中筛选出的虫子被送入除虫机构3内部，利用粉碎器17的转动将虫子磨碎，之后将磨碎的虫子尸体输入搅拌腔，当送入除虫机构3内部的虫子量较少时，粉碎器17将虫子磨碎时，粉碎器17和虫子间摩擦产生的热量较少，此时的热通阀18受热打开，但热量小，其开口程度也就较小，其内部的灭虫剂被少量输出，并随着单向管道的转动，被甩入搅拌腔内部，灭虫剂和虫子尸体发生混合，并利用单向管道的转动将两者进行搅拌，使得灭虫剂和虫子尸体混合充分，当进入除虫机构3内的虫子尸体较多时，粉碎器17受虫子尸体挤压，使得两者间接触严密，导致摩擦产生的热量更多，此时的热通阀18受热打开的程度更大，其内部的灭虫剂输出更多，并且受热量影响，此时的单向管道转速更快，能够使得灭虫剂和虫子尸体混合的更急充分，最终混合后的虫子尸体被排出至装置周边，以吸引其他虫类使用虫子尸体，使得虫子尸体内部的灭虫剂被其他虫类食用，将其他虫类杀死，本装置通过上述步骤实现了将虫子尸体和灭虫剂混合，引诱其他虫类食用，利用灭虫剂将其他虫类杀死的功能，并且当除虫机构3内部虫子少时，提供的灭虫剂就少，当除虫机构3内部虫子多时，所提供的灭虫剂就多，在确保能够将装置外的其他虫类毒杀的情况下节约灭虫剂，杀死装置周边的虫类以避免装置周边的虫类啃食制成的新板材。

重塑机构8两端设置有重塑腔19，混合腔两端贯通连接于重塑腔19内部，重塑机构8内部设置有粉尘腔21，粉尘腔21内部设置有连通阀，连通阀的一端贯通连接于重塑腔19的顶端，粉尘腔21内部的左右两侧设置有推板，推板的一侧设置有推杆，推杆的顶端设置有震荡球20，震荡球20的一侧设置有弹簧，弹簧的顶端设置有重塑板；分段机构7对木材进行切割时，连通阀将其产生的细碎木屑吸入粉尘腔21，当混合后的木屑被送入重塑腔19时，震荡球20左右运动，使得弹簧受到往复挤压，此时弹簧对重塑板进行往复挤压，重塑板受压将重塑腔19内部的混合后的木屑进行挤压，使得混合后的木屑被挤压成型，当混合腔中的混合木屑越来越多时，排放孔14受压释放的热量变大，使得混合后的木屑中水分减少，其质地变硬，此时的粉尘腔21内部受排放孔14内部热量影响，其内部的压力开始增大，推板受压向外推动推杆，推杆将震荡球20向两端挤压，使得震荡球20的运动位置靠近重塑腔19，使得震荡球20在震荡时，对弹簧的挤压力道更大，此时弹簧推动重塑板的力道也就更大，使得较硬的混合木屑能够在重塑腔19内部被充分重塑，避免因混合木屑的硬度过大导致其重塑不充分，本装置通过上述步骤实现了对混合后的木屑进行重新塑性的功能，并且当混合后的木屑较硬时，利用推杆改变震荡球20的位置实现重塑板对混合木屑的挤压力道更大，避免混合木屑质地过硬无法被塑性，将混合后的木屑重新制成较粗糙的板材以重新利用。

抛光机构9内部的左右两侧设置有抛光器29，抛光器29的一侧设置有螺旋锥30，抛光机构9的两端设置有滑轨，螺旋锥30卡接于滑轨内部，滑轨内部开设有螺纹；重塑后的木屑块被送入抛光机构9的内部，此时抛光器29转动对粗糙的板材进行抛光，随着抛光器29的转动，粗糙板材周边的毛刺将被磨平，并且抛光器29转动时，由于套接螺旋锥30的滑轨内部开设有螺纹，使得抛光器29带动螺旋锥30转动时，螺旋锥30的位置将越来越向板材的中心运动，此时的抛光器29对板材周边深入抛光，避免板材周边的毛刺过深时抛光器29无法将毛刺完全清理，并且当螺旋锥30越向板材内部方向运动时，其在螺纹的作用下将带动抛光器29向下运动，使得抛光器29和抛光机构9内壁相接触，两者间产生摩擦力，使得抛光器29的转速较小，此时若板材周边毛刺被完全清理后，板材的质地较硬，抛光器29转动时受到的阻力变大，加上摩擦力的影响，抛光器29将逐渐停止转动，此时的板材完成抛光，本装置通过上述步骤实现了对粗糙板材进行抛光的功能，并且利用螺旋锥30和螺纹之间的作用，使得抛光器29将板材抛光的同时，较小其转动速度，直至板材抛光完成时停止转动，在保证将毛刺完全清理的情况下使得抛光器29不会过度抛光板材，避免了板材被过度抛光导致板材损坏。

挤压器31内部填充有粘合剂，热通阀18内部填充有灭虫剂；挤压器31内填充的粘合剂和木屑混合，使得木屑粘合于一次，便于重塑，热通阀18内部填充的灭虫剂将虫子尸体处理后，用以杀死装置周边的其他虫子，避免其他虫子啃食木材成品。

分段刀片10为可伸缩结构；分段刀片10的可伸缩结构能够使得分段刀片10的宽度能够自我调节，以应对不同强度的木材，技能完成高效分段木材，也能实现自我保护，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。