一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机的制作方法

本发明属于木材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径；木材在加工过程中需要对其边沿处进行垂直修整。

如申请号：cn201811469446.3，本发明涉及木材加工技术领域，且公开了一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括底座，所述底座的右侧固定安装有基座，所述基座的顶部开设有t形槽，所述t形槽的内部活动安装有t形杆，所述t形杆的顶部固定安装有位于t形槽外侧的调节板，所述底座的内腔活动安装有一端贯穿底座并延伸至与调节板固定连接的调节杆，所述调节杆的内腔顶壁固定安装有齿条，所述底座的内腔底壁开设有延伸槽。该切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，通过转动转杆，解决了只能手动来对不同大小的木材进行定位切割，费事费力，且由于手动切割容易抖动，使得切割时非常不稳定，切割出的木材误差较大，无法达到直边的效果的问题。

类似于上述申请的木材加工用的直边机还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在虽然也能够实现木板的直边修整，但是在修整前需要先将木板在夹持结构上固定完毕，而后才能够实现修整，而不能够通过结构上的改进在推动木板前移裁切修整的过程中自动实现木板的夹持固定；再者是，现有装置的固定座体不能够通过多重结构式配合实现与底座实现固定，且固定座不能够实现底座固定螺栓的防松动。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，以解决现有一个是，现有装置在虽然也能够实现木板的直边修整，但是在修整前需要先将木板在夹持结构上固定完毕，而后才能够实现修整，而不能够通过结构上的改进在推动木板前移裁切修整的过程中自动实现木板的夹持固定；再者是，现有装置的固定座体不能够通过多重结构式配合实现与底座实现固定，且固定座不能够实现底座固定螺栓的防松动的问题。

本发明一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括底座；

所述底座为矩形板状结构；

固定座，所述固定座共设有两个，且两个固定座均安装在底座上；

切割结构，所述切割结构安装在固定座上；

滑动结构，所述滑动结构滑动连接在底座上；

夹持结构，所述夹持结构焊接在滑动结构上，且夹持结构上夹持有木板。

进一步的，所述夹持结构包括：

夹持座，夹持座焊接在滑动块顶端面，且夹持座上对称滑动连接有两根滑动杆，并且两根滑动杆的头端均与夹持块焊接相连；

弹性件，弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆上，并且两个弹性件共同组成了夹持块的弹性伸展结构；

夹持结构的后侧安装有辅助结构。

进一步的，所述夹持座和夹持块的前侧均为清洁状结构，且夹持座和夹持块的前侧共同组成了一个v形结构的引导槽。

进一步的，所述辅助结构包括：

连接杆，连接杆共设有两根，且两根连接杆的尾端对称焊接在连接块上；两根连接杆的头端对称焊接有限位块，且当向右推动滑动块时限位块底端面与夹持块顶端面弹性接触，并且当限位块底端面与夹持块顶端面弹性接触时木板呈夹紧状。

进一步的，所述限位块为矩形块状结构，且限位块边角处经圆角处理。

进一步的，所述底座包括：

卡槽，卡槽共设有四个，且四个均开设在底座上；

固定座包括：

卡接凸起，卡接凸起共设有四个，且两个卡接凸起焊接在左侧的固定座上，另外两个卡接凸起焊接在右侧的固定座上；卡接凸起与卡槽相匹配，且卡接凸起与卡槽卡接相连，并且卡接凸起与卡槽共同组成了固定座和底座的辅助固定结构。

进一步的，所述固定座还包括：

连接块，连接块焊接在固定座上，且连接块为矩形块状结构；

紧固螺栓，紧固螺栓共设有四个，且每个固定座上均插接有两个紧固螺栓；四个紧固螺栓均与底座螺纹连接，且四个紧固螺栓共同组成了固定座的螺纹固定式结构。

进一步的，所述固定座为凹形结构，且固定座内壁左端面和内壁右端面均分别与底座的左端面和右端面接触。

进一步的，所述底座还包括：

固定螺栓，固定螺栓共设有四个，且四个固定螺栓均插接在底座上，并且四个固定螺栓均与工作台桌面螺纹连接；

固定座底端面低于底座底端面，且固定座底端面与底座底端面的间距为2cm。

进一步的，所述切割结构包括：

驱动电机，驱动电机通过螺栓固定连接在连接块上，且驱动电机的转动轴上安装有切割片；

底座包括：

滑动槽，滑动槽共设有两条，且两条对称开设在底座上；

清理孔，清理孔呈矩形阵列状开设在滑动槽内，且清理孔为矩形孔状结构；

滑动结构包括：

滑动块，滑动块为矩形块状结构，且滑动块底端面对称焊接有两个滑动凸起；滑动凸起与滑动槽相匹配，且滑动凸起与滑动槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过底座和固定座的配合设置，第一，因卡接凸起与卡槽相匹配，且卡接凸起与卡槽卡接相连，并且卡接凸起与卡槽共同组成了固定座和底座的辅助固定结构，从而可提高固定座和底座固定的牢固性；

第二，因固定座为凹形结构，且固定座内壁左端面和内壁右端面均分别与底座的左端面和右端面接触，从而可实现固定座与底座的卡接式固定；

第三，因固定座底端面低于底座底端面，且固定座底端面与底座底端面的间距为2cm，从而通过底座的弹力可实现固定螺栓的防松动。

通过底座和滑动结构的配合设置，因滑动凸起与滑动槽相匹配，且滑动凸起与滑动槽滑动连接，从而通过滑动块的滑动可实现夹持结构和木板位移，且在滑动块滑动时，通过滑动凸起可将滑动槽内的木屑从清理孔处清理。

通过滑动结构、夹持结构和辅助结构的配合设置，当向右推动滑动块时限位块底端面与夹持块顶端面弹性接触，并且当限位块底端面与夹持块顶端面弹性接触时木板呈夹紧状，从而实现了木板的自动夹持；

通过夹持结构的设置，因夹持座和夹持块的前侧均为清洁状结构，且夹持座和夹持块的前侧共同组成了一个v形结构的引导槽，从而可提高木板夹持时的便捷性。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的a处放大结构示意图。

图3是本发明左视的结构示意图。

图4是本发明图3的b处放大结构示意图。

图5是本发明的轴视拆分结构示意图。

图6是本发明图5的c处放大结构示意图。

图7是本发明剖开后的轴视结构示意图。

图8是本发明图7的d处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、卡槽；102、固定螺栓；103、滑动槽；104、清理孔；2、固定座；201、卡接凸起；202、紧固螺栓；203、连接块；3、切割结构；301、驱动电机；302、切割片；4、滑动结构；401、滑动块；402、滑动凸起；5、夹持结构；501、夹持座；502、滑动杆；503、夹持块；504、弹性件；6、木板；7、辅助结构；701、连接杆；702、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括底座1；

底座1为矩形板状结构；

固定座2，固定座2共设有两个，且两个固定座2均安装在底座1上；

切割结构3，切割结构3安装在固定座2上；

滑动结构4，滑动结构4滑动连接在底座1上；

夹持结构5，夹持结构5焊接在滑动结构4上，且夹持结构5上夹持有木板6。

参考如图5，底座1包括：

卡槽101，卡槽101共设有四个，且四个均开设在底座1上；

固定座2包括：

卡接凸起201，卡接凸起201共设有四个，且两个卡接凸起201焊接在左侧的固定座2上，另外两个卡接凸起201焊接在右侧的固定座2上；卡接凸起201与卡槽101相匹配，且卡接凸起201与卡槽101卡接相连，并且卡接凸起201与卡槽101共同组成了固定座2和底座1的辅助固定结构，从而可提高固定座2和底座1固定的牢固性。

参考如图1，固定座2还包括：

连接块203，连接块203焊接在固定座2上，且连接块203为矩形块状结构；

紧固螺栓202，紧固螺栓202共设有四个，且每个固定座2上均插接有两个紧固螺栓202；四个紧固螺栓202均与底座1螺纹连接，且四个紧固螺栓202共同组成了固定座2的螺纹固定式结构，从而可实现固定座2稳固固定。

参考如图1，固定座2为凹形结构，且固定座2内壁左端面和内壁右端面均分别与底座1的左端面和右端面接触，从而可实现固定座2与底座1的卡接式固定。

参考如图1和图2，底座1还包括：

固定螺栓102，固定螺栓102共设有四个，且四个固定螺栓102均插接在底座1上，并且四个固定螺栓102均与工作台桌面螺纹连接；

固定座2底端面低于底座1底端面，且固定座2底端面与底座1底端面的间距为2cm，从而通过底座1的弹力可实现固定螺栓102的防松动。

参考如图7和图8，切割结构3包括：

驱动电机301，驱动电机301通过螺栓固定连接在连接块203上，且驱动电机301的转动轴上安装有切割片302；

底座1包括：

滑动槽103，滑动槽103共设有两条，且两条对称开设在底座1上；

清理孔104，清理孔104呈矩形阵列状开设在滑动槽103内，且清理孔104为矩形孔状结构；

滑动结构4包括：

滑动块401，滑动块401为矩形块状结构，且滑动块401底端面对称焊接有两个滑动凸起402；滑动凸起402与滑动槽103相匹配，且滑动凸起402与滑动槽103滑动连接，从而通过滑动块401的滑动可实现夹持结构5和木板6位移，且在滑动块401滑动时，通过滑动凸起402可将滑动槽103内的木屑从清理孔104处清理。

参考如图4，夹持结构5包括：

夹持座501，夹持座501焊接在滑动块401顶端面，且夹持座501上对称滑动连接有两根滑动杆502，并且两根滑动杆502的头端均与夹持块503焊接相连；

弹性件504，弹性件504共设有两个，且两个弹性件504分别套接在两根滑动杆502上，并且两个弹性件504共同组成了夹持块503的弹性伸展结构，从而可实现木板6的弹性夹持；

夹持结构5的后侧安装有辅助结构7。

参考如图4，夹持座501和夹持块503的前侧均为清洁状结构，且夹持座501和夹持块503的前侧共同组成了一个v形结构的引导槽，从而可提高木板6夹持时的便捷性。

参考如图3，辅助结构7包括：

连接杆701，连接杆701共设有两根，且两根连接杆701的尾端对称焊接在连接块203上；两根连接杆701的头端对称焊接有限位块702，且当向右推动滑动块401时限位块702底端面与夹持块503顶端面弹性接触，并且当限位块702底端面与夹持块503顶端面弹性接触时木板6呈夹紧状，从而实现了木板6的自动夹持。

参考如图5，限位块702为矩形块状结构，且限位块702边角处经圆角处理，从而可提高限位块702与木板6接触时的顺滑性。

在另一实施例中，滑动杆502和弹性件504可通过弹性伸缩杆代替，从而通过弹性伸缩杆的弹性伸展来实现木板6的弹性夹持。

本实施例的具体使用方式与作用：

在底座1和固定座2组装时，第一，因卡接凸起201与卡槽101相匹配，且卡接凸起201与卡槽101卡接相连，并且卡接凸起201与卡槽101共同组成了固定座2和底座1的辅助固定结构，从而可提高固定座2和底座1固定的牢固性；第二，因固定座2为凹形结构，且固定座2内壁左端面和内壁右端面均分别与底座1的左端面和右端面接触，从而可实现固定座2与底座1的卡接式固定；

在底座1固定时，因固定座2底端面低于底座1底端面，且固定座2底端面与底座1底端面的间距为2cm，从而通过底座1的弹力可实现固定螺栓102的防松动；

当滑动结构4滑动时，第一，因滑动凸起402与滑动槽103相匹配，且滑动凸起402与滑动槽103滑动连接，从而通过滑动块401的滑动可实现夹持结构5和木板6位移，且在滑动块401滑动时，通过滑动凸起402可将滑动槽103内的木屑从清理孔104处清理；第二，当向右推动滑动块401时限位块702底端面与夹持块503顶端面弹性接触，并且当限位块702底端面与夹持块503顶端面弹性接触时木板6呈夹紧状，从而实现了木板6的自动夹持；

在木板6夹持时，因夹持座501和夹持块503的前侧均为清洁状结构，且夹持座501和夹持块503的前侧共同组成了一个v形结构的引导槽，从而可提高木板6夹持时的便捷性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。