技术特征：
1.一种人造纤维板板坯加热装置，包括加热箱体(1)，其特征在于，所述加热箱体(1)的内部开设有加热腔(2)和取料腔(3)，所述加热腔(2)和取料腔(3)之间的内壁开设有连通槽(4)，所述连通槽(4)的内部滑动连接有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有承载块(16)，所述转槽的内壁固定有多个限制块(17)，所述承载块(16)的外壁开设有连接环形槽，所述限制块(17)滑动连接在连接环形槽的内部，所述承载块(16)的上方设有转动在加热腔(2)内部的安装板(6)，所述安装板(6)的两端开设有连通孔(8)，所述连通孔(8)的内部滑动穿设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定在承载块(16)上，所述丝杆(9)另一端的外壁螺纹套接有限制套(10)，所述承载块(16)和安装板(6)的相对侧开设有多个安装槽(7)，所述承载块(16)和安装板(6)之间设有多个板坯，所述板坯的两端滑动在相应的安装槽(7)内部，所述加热腔(2)两侧的内壁固定有多个风扇(18)，所述加热腔(2)的两侧固定有装载板(20)，所述装载板(20)上开设有多个通风孔，所述装载板(20)靠近风扇(18)的一侧安装有加热丝(19)。2.根据权利要求1所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述取料腔(3)底部的内壁固定有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定有驱动块(12)，所述驱动块(12)的另一端贯穿安装座(5)、承载块(16)和安装板(6)、并固定有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离驱动块(12)的一端通过轴承转动连接在加热腔(2)顶部的内壁上，所述驱动块(12)的两侧设有通过轴承转动连接在取料腔(3)内壁上的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁螺纹套接有嵌装在安装座(5)上的驱动套(32)，所述螺纹杆(21)底部的外壁套设有从动齿轮(22)，所述转轴的外壁固定套接有与从动齿轮(22)啮合的主动齿轮(30)，所述从动齿轮(22)两端的内壁固定有传动块(23)，所述螺纹杆(21)的两侧开设有滑槽(24)，所述传动块(23)滑动在相应的滑槽(24)内部，所述取料腔(3)的内部设有连接环(25)，所述连接环(25)的两端均开设有联接槽，所述从动齿轮(22)转动在相应的联接槽内部，所述连接环(25)的两端开设有装载槽(26)，所述装载槽(26)的内部滑动连接有卡块(27)，所述装载槽(26)端部的内壁固定有多个复位弹簧(29)，所述复位弹簧(29)的另一端固定在卡块(27)上，所述取料腔(3)两侧的内壁开设有多个卡槽(28)，所述卡块(27)远离复位弹簧(29)的一端滑动在相应的卡槽(28)内部，所述加热箱体(1)的两侧开设有多个与取料腔(3)相连通的散热孔。3.根据权利要求2所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述承载块(16)和安装板(6)开设有驱动槽(15)，所述驱动块(12)滑动在驱动槽(15)的内部，所述驱动块(12)和驱动槽(15)为矩形结构。4.根据权利要求2所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述安装座(5)开设有转动孔(14)，所述驱动块(12)转动在转动孔(14)的内部。5.根据权利要求2所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述连通槽(4)为圆形结构，所述安装座(5)的切面为圆形结构，所述连通槽(4)的内壁沿周向设有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述加热箱体(1)的外侧铰接有两扇与加热腔(2)和取料腔(3)相对应的活动门(31)，所述活动门(31)的外壁沿周向设有橡胶圈。7.根据权利要求1所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述限制套(10)与安装板(6)的顶部相接触，所述限制套(10)的直径大于连通孔(8)的孔径。
技术总结
本实用新型公开了一种人造纤维板板坯加热装置，涉及加热技术领域，针对现有的加热装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加热箱体，所述加热箱体的内部开设有加热腔和取料腔，所述加热腔和取料腔之间的内壁开设有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有安装座，所述安装座的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有承载块，所述转槽的内壁固定有多个限制块，所述承载块的外壁开设有连接环形槽。本实用新型结构合理，可对人造纤维板板坯进行有效的加热处理，且可加热装置进行灵活的调节，并且可方便使用者取出加热结束的人造纤维板板坯，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：李林 张世球 陆奕润 马昭辉 卢建峰 刘耿斌 覃丽萍 潘祖乐 黄昉汉 黄康飞 霍义发 郑振威
受保护的技术使用者：广西高峰五洲人造板有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/16