一种热压机用新型吸盘上板装置的制作方法

1.本发明涉及板材运送技术领域，尤其涉及一种热压机用新型吸盘上板装置。


背景技术：

2.板材热压机是板材加工的重要机械，其所加工的板材由基材和面板涂胶压合而成。其加工的板材具有体积大、质量中等特点。
3.现阶段在使用热压机加工板材时需要大量的人力辅助皮带传送上板，但是在压制高质量的板材时，不仅需要共同上板的人员配合娴熟，而且热压机工作温度在200℃左右，导致其周围的工作环境条件差，如此使得人工劳动力成本较高，并且随着近年来劳动力市场变化，更是提高了生产成本。再者，人工生产的效率低、准确度低、安全隐患多和管理难度大，也使其跟不上快速发展的社会需求，因此，亟需改进创新。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种热压机用新型吸盘上板装置，能够快捷的将板材送入热压机内部，优化工作人员的操作环境，降低劳动成本，并且减少安全隐患。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
8.一种热压机用新型吸盘上板装置，包括升降装置、升降平台、吸盘机构和推送机构，所述升降装置与所述升降平台驱动连接，所述升降平台下部连接有所述吸盘机构和所述推送机构。
9.进一步的，所述升降装置包括机架、第一驱动件、第一传动轴、第一轴承座、链轮架和传动链，所述机架顶部通过第一轴承座可转动连接有第一传动轴，所述第一驱动件与所述第一传动轴驱动连接，所述机架底部安装有所述链轮架，所述第一传动轴通过所述传动链与所述链轮架传动连接，所述升降平台通过吊座与所述传动链相连接。
10.进一步的，所述升降平台还包括所述导轮，所述升降平台的两侧分别可转动连接有一所述导轮，所述机架的两侧设置有滑槽，所述升降平台的两侧分别通过所述导轮与所述滑槽可滑动连接。
11.进一步的，所述吸盘机构包括吸盘架、移动气缸、若干个伸缩气缸、若干个吸盘和第一滑轨，所述吸盘架通过所述第一滑轨与所述升降平台可滑动连接，所述移动气缸的一端与所述升降平台可拆卸连接，所述移动气缸的另一端与所述吸盘架驱动连接，所述吸盘架上安装有若干个所述伸缩气缸，所述伸缩气缸上分别驱动连接有一所述吸盘。
12.进一步的，还包括空气压缩装置，所述空气压缩装置通过若干个导气管分别与所述吸盘相连接。
13.进一步的，所述推送机构包括第二驱动件、第二传动轴、第二轴承座、第二滑轨和
推板组件，所述第二传动轴通过所述第二轴承座与所述升降平台的一侧可转动连接，所述第二驱动件与所述第二传动轴驱动连接，所述第二传动轴的两端分别设置有一所述推板组件，所述推板组件均通过所述第二滑轨与所述升降平台可滑动连接。
14.进一步的，所述推板组件包括传动皮带、皮带轮、滑动架和推动架，所述升降平台的另一侧可转动连接有所述皮带轮，所述第二传动轴通过所述传动皮带与所述皮带轮传动连接，所述滑动架的一侧与所述传动皮带可拆卸连接，所述滑动架的另一侧与所述第二滑轨可滑动连接，所述推动架的一端与所述滑动架可拆卸连接。
15.进一步的，还包括接板杆，所述推动架的另一端的下部设置有所述接板杆。
16.进一步的，还包括过渡滚筒，所述升降平台的另一侧还可转动连接有至少两个的所述过渡滚筒。
17.进一步的，还包括侧对齐件，所述过渡滚筒的两侧分别设置有一所述侧对齐件，所述侧对齐件均与所述升降平台可拆卸连接。
18.进一步的，还包括板材上升机构，所述机架的底部设置有所述板材上升机构。
19.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别于所述升降装置、所述吸盘机构和推送机构电连接。
20.(三)有益效果
21.本发明的有益效果是：在实际板材加工过程中当需要将整理好的板材放入热压机内的各个隔层时，可将板材放置于升降装置底部，随后通过升降装置调整升降平台的高度，并通过吸盘机构对板材进行抓取，随后吸盘机构移动将板材的前端送入热压机的隔层内并解除抓取，随后通过推送机构将板材完全推入热压机内，随后依次对剩余的板材进行抓取并送入热压机内，由此能够快捷的将板材送入热压机内部，优化工作人员的操作环境，降低劳动成本，并且减少安全隐患。
附图说明
22.图1为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置的整体结构示意图；
23.图2为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置中升降装置结构示意图；
24.图3为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置中吸盘机构和推送机构结构示意图；
25.图4为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置中吸盘机构和推送机构结构示意图；
26.图5为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置中吸盘机构结构示意图；
27.图6为本发明的实施例的热压机用新型吸盘上板装置中侧对齐件结构示意图；
28.【附图标记说明】
29.1-升降装置，2-升降平台，3-推送机构，4-过渡滚筒，5-吸盘机构，6-吊座，7-侧对齐件，8-导轮，101-机架，102-第一传动轴，103-第一轴承座，104-传动链，105-链轮架，106-第一驱动件，107-减速器，301-第二滑轨，302-第二驱动件，303-第二轴承座，304-第二传动轴，305-传动皮带，306-滑动架，307-推动架，308-接板杆，501-吸盘架，502-伸缩气缸，503-吸盘，504-移动气缸，505-第一滑轨，701-安装板，702-气动推杆，703-推板。
具体实施方式
30.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
31.请参照图1至图6所示，本发明的一种热压机用新型吸盘上板装置，包括升降装置1、升降平台2、吸盘机构5和推送机构3，所述升降装置1与所述升降平台2驱动连接，所述升降平台2下部连接有所述吸盘机构5和所述推送机构3。
32.本发明的工作原理如下：在实际板材加工过程中当需要将整理好的板材放入热压机内的各个隔层时，可将板材放置于升降装置1底部，随后通过升降装置1调整升降平台2的高度，并通过吸盘机构5对板材进行抓取，随后吸盘机构5移动将板材的前端送入热压机的隔层内并解除抓取，随后通过推送机构3将板材完全推入热压机内，随后依次对剩余的板材进行抓取并送入热压机内。
33.进一步的，所述升降装置1包括机架101、第一驱动件106、第一传动轴102、第一轴承座103、链轮架105和传动链104，所述机架101顶部通过第一轴承座103可转动连接有第一传动轴102，所述第一驱动件106与所述第一传动轴102驱动连接，所述机架101底部安装有所述链轮架105，所述第一传动轴102通过所述传动链104与所述链轮架105传动连接，所述升降平台2通过吊座6与所述传动链104相连接。
34.从上述描述可知，有利于第一驱动件106安装至机架101的顶部，并且带动第一传动轴102转动，同时第一传动轴102通过传动链104带动链轮架105转动，并通过传动链104与升降平台2上的吊座6相连接，从而带动升降平台2进行升降运动。
35.进一步的，所述升降平台2还包括所述导轮8，所述升降平台2的两侧分别可转动连接有一所述导轮8，所述机架101的两侧设置有滑槽，所述升降平台2的两侧分别通过所述导轮8与所述滑槽可滑动连接。
36.从上述描述可知，有利于升降平台2通过导轮8在机架101上的滑槽上滑动，避免升降平台2在进行升降时出现晃动等现象。
37.进一步的，所述吸盘机构5包括吸盘503架501、移动气缸504、若干个伸缩气缸502、若干个吸盘503和第一滑轨505，所述吸盘503架501通过所述第一滑轨505与所述升降平台2可滑动连接，所述移动气缸504的一端与所述升降平台2可拆卸连接，所述移动气缸504的另一端与所述吸盘503架501驱动连接，所述吸盘503架501上安装有若干个所述伸缩气缸502，所述伸缩气缸502上分别驱动连接有一所述吸盘503。
38.从上述描述可知，有利于若干个伸缩气缸502在吸盘503架501上带动吸盘503伸出，并通过吸盘503对板材进行抓取提起，随后通过移动气缸504带动吸盘503架501在第一滑轨505上滑动，并使板材的前端进入热压机内。
39.进一步的，还包括空气压缩装置，所述空气压缩装置通过若干个导气管分别与所述吸盘503相连接。
40.从上述描述可知，有利于空气压缩装置将吸盘503内的空气抽出，防止吸盘503与板材脱离，当需要吸盘503放下板材时可通过停止运行空气压缩装置，使空气通过吸盘503与板材之间的间隙进入吸盘503内部，使吸盘503松动放下板材。
41.进一步的，所述推送机构3包括第二驱动件302、第二传动轴304、第二轴承座303、第二滑轨301和推板703组件，所述第二传动轴304通过所述第二轴承座303与所述升降平台
2的一侧可转动连接，所述第二驱动件302与所述第二传动轴304驱动连接，所述第二传动轴304的两端分别设置有一所述推板703组件，所述推板703组件均通过所述第二滑轨301与所述升降平台2可滑动连接。
42.从上述描述可知，有利于在移动气缸504带动吸盘503架501在第一滑轨505上滑动时，第二驱动件302同步运行并带动第二传动轴304转动，使推板703组件跟随吸盘503架501移动，在板材的前端进入热压机内后第二驱动件302停止运行，吸盘503将板材放下后，第二驱动件302继续运行，并通过推板703组件将板材剩余部分完全推入热压机内。
43.进一步的，所述推板703组件包括传动皮带305、皮带轮、滑动架306和推动架307，所述升降平台2的另一侧可转动连接有所述皮带轮，所述第二传动轴304通过所述传动皮带305与所述皮带轮传动连接，所述滑动架306的一侧与所述传动皮带305可拆卸连接，所述滑动架306的另一侧与所述第二滑轨301可滑动连接，所述推动架307的一端与所述滑动架306可拆卸连接。
44.从上述描述可知，有利于第二传动轴304通过传动皮带305和皮带轮带动滑动架306移动，并通过滑动架306带动推动架307将板材剩余部分完全推入热压机内。
45.进一步的，还包括接板杆308，所述推动架307的另一端的下部设置有所述接板杆308。
46.从上述描述可知，有利于吸盘503将板材放下后板材的后端放置于接板杆308上，随后通过推动架307将板材剩余部分完全推入热压机内，由此能够避免推动架307偏移，防止推动架307空推。
47.进一步的，还包括过渡滚筒4，所述升降平台2的另一侧还可转动连接有至少两个的所述过渡滚筒4。
48.从上述描述可知，有利于吸盘503将板材放下后板材的中部放置于渡滚筒上，方便板材的移动。
49.进一步的，还包括侧对齐件7，所述过渡滚筒4的两侧分别设置有一所述侧对齐件7，所述侧对齐件7均与所述升降平台2可拆卸连接。
50.从上述描述可知，有利于推动架307在推动板材时，防止板材偏移。
51.进一步的，还包括板材上升机构，所述机架101的底部设置有所述板材上升机构。
52.从上述描述可知，有利于根据升降平台2的高度提升升降装置1底部板材的高度，减少升降平台2的移动距离。
53.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别于所述升降装置1、所述吸盘机构5和推送机构3电连接。
54.从上述描述可知，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
55.实施例一
56.请参照图1至图6，一种热压机用新型吸盘上板装置，包括升降装置1、升降平台2、吸盘机构5和推送机构3，所述升降装置1与所述升降平台2驱动连接，所述升降平台2下部连接有所述吸盘机构5和所述推送机构3；
57.所述升降装置1包括机架101、第一驱动件106、第一传动轴102、第一轴承座103、链轮架105和传动链104，所述机架101顶部通过第一轴承座103可转动连接有第一传动轴102，所述第一驱动件106与所述第一传动轴102驱动连接，所述机架101底部安装有所述链轮架
105，所述第一传动轴102通过所述传动链104与所述链轮架105传动连接，所述升降平台2通过吊座6与所述传动链104相连接；
58.所述机架101顶部的两侧均通过所述第一轴承座103可转动连接有一所述第一传动轴102，所述机架101的顶部通过螺栓安装有电机架101，所述第一驱动件106通过减速器107安装于所述电机架101上，所述减速器107的两侧分别设置有一输出轴，一所述输出轴通过一传动带与一所述第一传动轴102驱动连接；
59.所述机架101为长方体结构，所述机架101采用工字钢安装而成，所述工字钢之间均通过螺栓相连接；所述升降平台2还包括所述导轮8，所述升降平台2的两侧分别可转动连接有一所述导轮8，所述机架101的两侧设置有滑槽，所述升降平台2的两侧分别通过所述导轮8与所述滑槽可滑动连接；
60.所述吸盘机构5包括吸盘503架501、移动气缸504、若干个伸缩气缸502、若干个吸盘503和第一滑轨505，所述吸盘503架501通过所述第一滑轨505与所述升降平台2可滑动连接，所述升降平台2通过螺栓与所述第一滑轨505可拆卸连接，所述移动气缸504的一端通过螺栓与所述升降平台2可拆卸连接，所述移动气缸504的另一端与所述吸盘503架501驱动连接，所述吸盘503架501上安装有若干个所述伸缩气缸502，所述伸缩气缸502上分别驱动连接有一所述吸盘503；
61.还包括空气压缩装置，所述空气压缩装置通过若干个导气管分别与所述吸盘503相连接；所述推送机构3包括第二驱动件302、第二传动轴304、第二轴承座303、第二滑轨301和推板703组件，所述第二传动轴304通过所述第二轴承座303与所述升降平台2的一侧可转动连接，所述第二驱动件302通过减速电机与所述第二传动轴304驱动连接，所述第二传动轴304的两端分别设置有一所述推板703组件，所述推板703组件均通过所述第二滑轨301与所述升降平台2可滑动连接；
62.所述第一驱动件106和所述第二驱动件302均采用步进电机；
63.所述推板703组件包括传动皮带305、皮带轮、滑动架306和推动架307，所述升降平台2的另一侧可转动连接有所述皮带轮，所述第二传动轴304的一端通过所述传动皮带305与所述皮带轮传动连接，所述滑动架306的一侧通过螺栓与所述传动皮带305可拆卸连接，所述滑动架306的另一侧与所述第二滑轨301可滑动连接，所述推动架307的一端通过螺栓与所述滑动架306可拆卸连接；
64.还包括接板杆308，所述推动架307的另一端的下部设置有所述接板杆308；
65.还包括过渡滚筒4，所述升降平台2的另一侧还可转动连接有至少两个的所述过渡滚筒4；
66.还包括侧对齐件7，所述过渡滚筒4的两侧分别设置有一所述侧对齐件7，所述侧对齐件7均与所述升降平台2可拆卸连接；
67.所述侧对齐件7包括安装板701、气动推杆702和推板703，所述气动推杆702通过所述安装板701与所述升降平台2相连接，所述气动推杆702上驱动连接有所述推板703；
68.有利于当吸盘503松动放下板材时，板材两侧的气动推杆702快速控制推板703推出并收回，由此调整板材的位置，避免板材歪斜在进入热压机时受损；
69.所述空气压缩装置通过导气管分别与所述移动气缸504和所述气动推杆702相连接，所述导气管上均设置有电磁阀；
70.还包括板材上升机构，所述机架101的底部设置有所述板材上升机构，所述板材上升机构为剪叉式升降机；
71.还包括控制器，所述控制器分别于所述升降装置1、所述吸盘机构5和推送机构3电连接；
72.所述控制器分别与所述第一驱动件106、所述第二驱动件302、所述移动气缸504、所述伸缩气缸502、所述空气压缩装置和所述气动推杆702电连接。
73.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
74.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。