专利名称：电脑木线雕刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工用的雕刻机，特别是涉及一种由电脑控制的电脑木线雕刻机。
木线是建筑装饰用的刻有花纹的木条，传统的木线采用人工雕刻的方法或用装有电机的雕刻机雕刻，这些雕刻方法存在着效率低，花纹不统一，品种单一，立体感不强，质量较差等缺陷。迄今为止，尚无自动化程度较高的木线雕刻机出现。
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，能实现批量化生产，且雕刻的木线立体感强，品种多，质量好的电脑木线雕刻机。
本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现本实用新型是在主梁(10)上装有输送装置(20)及若干个冲削装置(30)、弧形切削装置(40)、铲削装置(50)及铣削装置(60)。
所述的主梁(10)为中空长方体，其上部工作台面(11)上开有链槽(111)。
所述的输送装置(20)包括装在主梁内的链轮(21)、链条(22)及装在主梁外部的压轮(23)、电机(24)和减速器(25)。
所述的链条(22)装在链槽(111)下部，其外侧具有齿(221)，齿(221)伸出链槽外。
所述的链条的每一节上各具有一个齿。
所述的冲削装置(30)包括装在主梁下部及两侧的U形滑块(31)，装在主梁上部并与U形滑块(31)相连的门形滑块(32)，装在门形滑块上部的气缸(33)及装在气缸杆头上的刀具(34)，U形滑块(31)下部装有与主梁相连的调节丝杆(35)，其两侧及上部开有滑孔(311)和(312)，门形滑块(32)的上部也开有滑孔(321)。
所述的弧形切削装置(40)包括装在主梁(10)下部及两侧的U形滑块(41)，装在主梁上部，通过轴(42)与滑块(43)相连的门形旋转刀架(44)、装在门形旋转刀架(44)两侧滑孔(441)内的刀具夹板(45)及装在刀具夹板上的刀具(46)和手柄(47)，U形滑块下部装有与主梁相连的丝杆(48)，其两侧及上部开有滑孔(411)和(412)。
所述的铲削装置(50)是在主梁两侧装有L形滑块(51)，L形滑块上部装有连接滑块(52)，连接滑块上部装有转盘(53)，转盘上固定有气缸支承架(54)，气缸支承架内装有气缸(55)，气缸杆头上装有刀具56，L形滑块两侧及上部开有滑孔(511)和(512)。
所述的铣削装置(60)是在主梁下部及两侧装有U形滑块(61)，在U形滑块(61)上部滑孔(611)上部装有连接滑块(62)，连接滑块(62)通过四根竖直滑轨(63)与上盖板(64)连为一体，在竖直滑轨(63)上装有滑块(65)，在与滑块(65)相连的水平滑轨(66)上装有滑块(67)，滑块内装有电机(68)，电机输出端装有刀具(69)，在上盖板(64)上的滑孔(641)上装有滑板(70)及与之相固定的气缸(71)。
本实用新型各装置的工作原理如下一、输送装置20。其主要功能是输送木线。加工时，将条形木线放在工作台面上的带齿链条上，压轮23将木线压紧。电脑控制步进电机运转，通过链条带动木线在台面上运动，运动到每个装置时，由各个装置上所装刀具分别对木线进行冲削、铲削、弧形切削及铣削等加工，在木线上雕刻出所需的形状。
二、冲削装置30。先通过丝杆35对U形滑块31进行上下调节，在U形滑块两侧的滑孔311里装有与主梁相连的螺栓12，调好位置后，通过螺栓12将U形滑块与主梁固定。通过U形滑块上部滑孔312左右调节门形滑块32，并通过螺栓13与U形滑块固定。再通过门形滑块上部滑孔321对气缸33进行前后调节，定好位置后，通过气缸杆及刀具的上下运动完成对木线的冲削。
三、弧形切削装置40。其U形滑块41的调整同冲削装置。门形旋转刀架可通过滑块43进行水平调整，并可绕轴42旋转。装在门形刀架上的刀具夹板45可上下调整以使刀具调整在合适位置。调好刀具位置后用螺丝顶紧刀具夹板，就可通过手柄47进行切削操作。
四、铲削装置50。其L形滑块51的调整同上述装置。连接滑块52可在左右水平方向调节，使得装在连接滑块上部的转盘及固定于转盘上的气缸55调整到合适位置，然后通过气缸推动刀具完成对木线的铲削。
五、铣削装置60。其U形滑块61的调节同上述装置。连接滑块62可左右水平方向调节，滑块65和67可分别沿竖直滑轨63和水平滑轨66上下移动和左右移动，使得电机68可以上下前后移动，其上下移动由气缸71推动，其左右方向移动则可由操作者手动实现。通过上述调整后使装在电机输出端的刀具处于合适的进刀位置，完成对木线的铣削操作。
本实用新型彻底改变了传统的木线雕刻方式，实现了木线雕刻的机械化和自动化，因此可进行大批量生产，并极大地提高生产效率。使用该木线雕刻机比人工雕刻速度提高100倍以上。本实用新型集冲、切、铲、铣等功能于一体，通过更换不同刀具，可雕刻不同的图案，其加工范围大大拓宽，加工的质量和一致性也大为提高，且加工的图案具有丰富的立体感。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是冲削装置30的左视图。
图4是弧形切削装置40的左视图。
图5是铲削装置50的左视图。
图6是铣削装置60的左视图。
下面将结合附图详细描述本实用新型的实施例。
如
图1所示，本实用新型的电脑木线雕刻机是在主梁10上装有输送装置20及冲削装置30、弧形切削装置40、铲削装置50及铣削装置60。
主梁10如
图1、图2所示，为中空长方体，由钢板焊接而成，主梁的上部为工作台面11，工作台面中间沿主梁长度方向开有长方形链槽111。
输送装置20如
图1、图2所示，是在主梁内两端部固定有链轮21，链轮上装有链条22，链条位于链槽111下部，在每一节链条的外侧各具有一个齿221，齿221伸出链槽外，可用于固定木线。在主梁上部前后两端各装有一个压轮23，用于将木线压紧于链条上。在主梁左端外部装有电机24和减速器25，用于驱动链轮转动。
冲削装置30如图3所示，该装置是在主梁10上装有U形滑块31，其形状刚好将主梁置于其内，U形滑块的两侧沿竖直方向各开有两条滑孔311，其上部两条水平折边上也开有滑孔312，上述滑孔分别用于调节U形滑块的上下和左右位置。滑孔内装有螺栓12，U形滑块位置调好后，通过螺栓12将其与主梁固定。U形滑块下部装有与主梁相连的调节丝杆35，用于对U形滑块进行上下调节。U形滑块上部滑孔312上部装有门形滑块32，门形滑块可沿滑孔312进行左右调节，并通过螺栓13与U形滑块相固定。门形滑块上部滑孔321上部装有气缸33，气缸可沿滑孔321进行前后调节，并通过螺栓36与门形滑块固定。在气缸杆头装有刀具34。
弧形切削装置40如图4所示，该装置也有一个装在主梁上的U形滑块41，其调节和固定方法同冲削装置30。U形滑块上部滑孔412上部装有滑块43，滑块43可在滑孔412内进行左右调节，并通过螺栓49进行固定。滑块43上装有轴42，轴42上装有门形旋转刀架44，在门形旋转刀架两侧滑孔441内装有刀具夹板45，其位置可以上下调节，并通过螺丝48固定。刀具夹板上装有刀具46。在门形旋转刀架上部有手柄47，左右搬动手柄可使门形旋转刀架绕轴42转动，进行切削加工。
铲削装置50如图5所示，它是在主梁10两侧装有L形滑块51，该滑块的两侧面及上部折边上分别开有滑孔511及512，通过滑孔511可对滑块51进行上下调节，调节好后通过螺栓加以固定。在滑块51上部滑孔512上部装有连接滑块52，连接滑块52通过滑孔512进行左右调节，连接滑块52上部装有转盘53，转盘可360度旋转，调好位置后与连接滑块52通过螺栓固定。转盘53上部通过螺栓固定有气缸支承架54，气缸支承架内装有气缸55，气缸杆头上装有刀具56。
铣削装置60如图6所示，它是在主梁上装有U形滑块61，U形滑块61的两侧及上部折边上分别开有滑孔611和612，其调节和固定同上述装置。在上部滑块612上部装有连接滑块62，连接滑块62通过滑孔612进行左右调节，并通过螺栓加以固定。两块连接滑块上各装有两根竖直滑轨63，四根竖直滑轨与上盖板64连为一体。在竖直滑轨上装有滑块65，滑块65上固定有水平滑轨66，水平滑轨上装有滑块67，滑块67内固定有电机68，电机输出端装有刀具69，在上盖板64上开有滑孔641，在滑孔641上装有滑板70，滑板可进行前后调节，滑板上固定有气缸71，由气缸推动电机上下运动。
上述各装置中的气缸均与压缩机相连。
权利要求1.一种木工用电脑木线雕刻机，其特征在于在主梁(10)上装有输送装置(20)及若干个冲削装置(30)、弧形切削装置(40)、铲削装置(50)及铣削装置(60)。
2.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的主梁(10)为中空长方体，其上部工作台面(11)上开有链槽(111)。
3.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的输送装置(20)包括装在主梁内的链轮(21)、链条(22)及装在主梁外部的压轮(23)、电机(24)和减速器(25)。
4.根据权利要求3所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的链条(22)装在链槽(111)下部，其外侧具有齿(221)，齿(221)伸出链槽外。
5.根据权利要求4所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的链条的每一节上各具有一个齿。
6.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的冲削装置(30)包括装在主梁下部及两侧的U形滑块(31)，装在主梁上部并与U形滑块(31)相连的门形滑块(32)，装在门形滑块上部的气缸(33)及装在气缸杆头上的刀具(34)，U形滑块(31)下部装有与主梁相连的调节丝杆(35)，其两侧及上部开有滑孔(311)和(312)，门形滑块(32)的上部也开有滑孔(321)。
7.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的弧形切削装置(40)包括装在主梁(10)下部及两侧的U形滑块(41)，装在主梁上部，通过轴(42)与滑块(43)相连的门形旋转刀架(44)、装在门形旋转刀架(44)两侧滑孔(441)内的刀具夹板(45)及装在刀具夹板上的刀具(46)和手柄(47)，U形滑块两侧及上部开有滑孔(411)和(412)。
8.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的铲削装置(50)是在主梁两侧装有L形滑块(51)，L形滑块上部装有连接滑块(52)，连接滑块上部装有转盘(53)，转盘上固定有气缸支承架(54)，气缸支承架内装有气缸(55)，气缸杆头上装有刀具(56)，L形滑块两侧及上部开有滑孔(511)和(512)。
9.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述的铣削装置(60)是在主梁下部及两侧装有U形滑块(61)，在U形滑块(61)两侧及上部开有滑孔(611)和(612)，在上部滑孔(611)上部装有连接滑块(62)，连接滑块(62)通过四根竖直滑轨(63)与上盖板(64)连为一体，在竖直滑轨(63)上装有滑块(65)，在与滑块(65)相连的水平滑轨(66)上装有滑块(67)，滑块内装有电机(68)，电机输出端装有刀具(69)，在上盖板(64)上的滑孔(641)上装有滑板(70)及与之相固定的气缸(71)。
10.根据权利要求1所述的电脑木线雕刻机，其特征在于所述各装置中的气缸均与压缩机相连。
专利摘要一种电脑木线雕刻机,它是在主梁上装有输送装置20及若干个冲削装置30、弧形切削装置40、铲削装置50、及铣削装置60。被加工木线置于主梁上部工作台面11上,由输送装置送至各加工装置,分别进行冲、切、铲、铣加工,在木线上加工出富有立体感的花纹。本实用新型具有自动化程度高,能大批量生产,加工速度快,质量好等特点。
文档编号B27M3/08GK2306113SQ9724025
公开日1999年2月3日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者傅腾腾 申请人:傅腾腾