一种用栎木树皮装饰的麦秸秆人造板的生产方法

文档序号:8214049阅读:459来源:国知局
一种用栎木树皮装饰的麦秸秆人造板的生产方法
【技术领域】
[0001] 本申请是申请日为2012年12月12日、申请号为2012105325068、发明名称为一种 用树皮装饰的秸杆人造板的生产方法的原申请的分案申请。
[0002] 本发明涉及人造板的生产方法,具体地说,是一种树皮装饰的秸杆人造板的制作 方法,属于人造板制造领域。
【背景技术】
[0003] 目前,装饰材料的发展有两个鲜明的趋势:一是绿色环保;二是返璞归真。众所周 知,人造板是装饰材料的主力军。但是由于甲醛超标引起的一系列健康问题,人们对装饰材 料的环保性能提出了苛刻的要求。另外,人们为了追求原生态的生活环境,复原古代居住环 境,对装饰材料的视觉效果也有了更高的要求。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种能够充分利用农作物秸杆资源和树皮资源的用树皮装 饰的秸杆人造板的生产方法,以该方法生产的人造板是一种结构合理,性能优越,绿色环 保、返璞归真的装饰材料。
[0005] 上述的用树皮装饰的秸杆人造板的生产方法,包括以下步骤:将稻/麦秸杆碎料 成不超过IOmm的碎料,干燥到含水率为3%?5% ;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂 的重量含量为5%?8% ;将碎料铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160?180°C,热压 压力为3. 0?3. 2MPa,热压时间为0. 4?0. 6min/mm板厚;将树皮碾平,采用胶粘剂异氰酸 酯,在温度为160?180°C,压力为0. 8?I. 5MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘 合起来,再进行砂光处理。
[0006] 上述的生产方法,用气流式铺装机将碎料铺装成从表层到芯层密度逐渐减小的板 坯。板坯表层密度大,强度高,耐磨性好;芯层密度小,弹性较好。气流式铺装机是在气流作 用下,不同大小的碎料下落位置不一样即尺寸较大的落在芯层,尺寸较小的被气流带到更 远的地方,在铺装过程中采用两个铺装头就可以形成密度逐步变化的板坯机构,这属于现 有技术。
[0007] 本发明的有益效果:本发明用树皮装饰的稻/麦秸杆人造板具有两层层结构,表 层为天然树皮,其装饰作用;第二层为基材,由秸杆人造板构成,起着承重支撑作用。它充分 利用了农作物秸杆资源和树皮资源,同时为大众提供一种别出心裁的、绿色环保、返璞归真 的装饰材料,其结构合理,性能符合国家标准GB/T23472-2009。
【附图说明】
[0008] 图1是用树皮装饰的秸杆人造板示意图。
[0009] 实施方式 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0010] 实施例I :用桦木树皮装饰的稻秸杆人造板的制备。
[0011] ⑴取当年生稻草秸杆,去除根部泥土,用粉碎机将原料加工成不超过IOmm的碎 料;
[2] 用转子式干燥机或通道式干燥机将碎料干燥到含水率为3%?5% ;
[3] 以异氰酸酯为胶粘剂,用胶量为5%?8%,施胶设备可用环式拌胶机或滚筒式拌胶 机;
[4.1用气流式铺装机将碎料铺装成渐变结构板坯,表层为细料,芯层为粗料(从表层到芯 层密度逐渐减小); 丨51用热压机热压板坯得到基材,热压温度160?180°C,单位压力为3. 0?3. 2MPa,热 压时间为0. 4?0. 6min/mm板厚(即根据板还的厚度H mm来计算热压时间为0. 4?0. 6H min),用厚度规控制产品的厚度。为防止粘板,应采用聚四氟乙烯垫板; 間冷却、裁边、砂光; m树皮的碾平修整:挑选缺陷少、表皮纹理美丽的桦木树皮;对树皮进行碾平处理; 閲桦木树皮与基材的复合:将桦木树皮用胶粘剂异氰酸酯覆贴在基材的密度较大的表 层上,在温度为160?180°C,压力为I. OMPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起 来,然后冷却、砂光。
[0012] 实施例2 :用栎木树皮装饰的麦秸杆人造板的制备。
[0013] 实施例2与实施例1的不同在于:用麦秸杆代替了实施例1中的稻草秸杆,用栎木 树皮代替了实施例1中的桦木树皮;栎木树皮与基材的复合时热压压力为I. 3MPa。
[0014] 制得的装饰板参见图1,它包括秸杆人造板基材1和作为表层的帖附在基材上表 面的树皮2。基材1由农作物秸杆碎料,并施胶胶压组成。本装饰板采用两层结构,表层为 天然树皮2,起装饰作用;第二层为基材2,由秸杆人造板构成,起着承重支撑作用。对以上 述方法制备的装饰板按照国家标准GB/T23472-2009进行性能指标测试,均达到或超过国 家标准GB/T23472-2009的要求。
[0015] 本发明利用农作物秸杆资源及树皮资源,变废为宝,提高了人居生活品味。
【主权项】
1. 一种用栎木树皮装饰的麦秸杆人造板的生产方法,其特征是:它包括以下步骤: ⑴取当年生麦秸杆,去除根部泥土,用粉碎机将原料加工成不超过IOmm的碎料; ⑵用转子式干燥机或通道式干燥机将碎料干燥到含水率为3%?5% ; ?加入异氰酸酯胶粘剂后用环式拌胶机或滚筒式拌胶机搅拌均匀,胶粘剂的重量含量 为5%?8% ; W用气流式铺装机将碎料铺装成渐变结构板坯,表层为细料,芯层为粗料,从表层到芯 层密度逐渐减小; (5)用热压机热压板坯得到基材,热压温度160?180°C,单位压力为3. 0?3. 2MPa,热 压时间为0. 4?0. 6min/mm板厚; (?冷却、裁边、砂光; (7)树皮的碾平修整:挑选缺陷少、表皮纹理美丽的栎木树皮;对树皮进行碾平处理; (?栎木树皮与基材的复合:将栎木树皮用胶粘剂异氰酸酯覆贴在基材的密度较大的表 层上,在温度为160?180°C,压力为I. 3MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起 来,然后冷却、砂光。
【专利摘要】本发明提供一种能够充分利用麦秸秆资源和栎木树皮资源的用栎木树皮装饰的麦秸秆人造板的生产方法,以该方法生产的人造板是一种结构合理,性能优越,绿色环保、返璞归真的装饰材料。该生产方法,是将麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料,干燥到含水率为3%~5%;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂的重量含量为5%~8%;将碎料铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160~180℃,热压压力为3.0~3.2MPa,热压时间为0.4~0.6min/mm板厚;将树皮碾平,采用胶粘剂异氰酸酯,在温度为160~180℃,压力为1.3MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
【IPC分类】B27N3-08, B27N1-00, B32B37-06, B27N1-02, B32B37-10
【公开号】CN104526833
【申请号】CN201410764542
【发明人】卫佩行, 黄思维, 黄润州, 周定国, 李慧媛, 龙海蓉, 沈鸣生, 陆斌
【申请人】江苏洛基木业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2012年12月12日
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