一种节能型木材热处理窑及其木材热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材热处理窑及应用该设备进行木材热处理的方法。
【背景技术】
[0002]木材热处理窑一般包括窑体、风机、加热装置，窑体上设置大门、检测门、进排气道，在窑内设置有用于产生水蒸汽的蒸汽发生装置，或者在窑体上设置用于向窑腔内通入水蒸汽的蒸汽通入管。
[0003]使用木材热处理窑对木材进行热处理(或称炭化)的工艺流程一般包括:从室温逐渐升高到130-140°C的干燥过程、从130-140°C逐渐升高到工艺所需热处理温度(一般在180-220°C)的升温过程、保温过程、降温过程。在干燥过程，需要大量的热湿空气对木材进行干燥。在升温过程和保温过程，窑内需要有源源不断的水蒸气产生，使窑内的湿度长期稳定在最大值，以起到保护气体的作用(防止木材在高温下过分氧化、阴燃乃至起火)，而在降温过程中，由于此时窑内大量的木材处于很高温度的水平，而木材是热的不良导体，因此一般需要采取喷雾化水的方式以利于降温目的的快速实现，在此过程中会有大量的热湿空气产生。因而在升温过程、保温过程及降温过程中窑内会形成一定程度的微压，故在以往的常规类型热处理窑结构中的大门、检测门、进排气道(虽然也是密闭的)等密闭薄弱处易发生热湿空气泄露排出，造成热量的不必要损失。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够节约能源的节能型木材热处理窑。
[0005]本发明的节能型木材热处理窑，包括窑体、风机、加热装置、蒸汽发生装置或蒸汽通入管，其特征是:热处理窑的内部空间被隔板分成左室、右室，在隔板上设置有把左室和右室连通的若干组连通孔和用于打开或关闭连通孔的挡板；在左室和右室内各设置有风机、加热装置；在左室和右室内均设置有用于产生水蒸汽的蒸汽发生装置，或者在左室和右室窑体上均设置有用于向窑内通入水蒸汽的蒸汽通入管；左室和右室内的风机工作时，若挡板关闭连通孔，左室、右室被隔尚，左室和右室内的气体分别在左室和右室内形成循环流动；若挡板打开，左室与右室相通。
[0006]上述的节能型木材热处理窑，风机为可逆转风机。这样风机的出风方向可以通过风机叶片的转动方向改变。
[0007]上述的节能型木材热处理窑，在左室和右室内均设置有雾化水喷射装置。
[0008]上述的节能型木材热处理窑，挡板移动设置在隔板上，在挡板上设置与连通孔相对应的过孔；当移动挡板使得过孔与连通孔部分相对或全部相对时，左室与右室相通；过孔与连通孔完全错开时，左室、右室被隔离。
[0009]本发明同时提供了一种节约能源的木材热处理方法。
[0010]本发明的木材热处理方法，包括从室温逐渐升高到130_140°C的干燥过程、从130-140°C逐渐升高到工艺所需热处理温度180-220°C的升温过程、保温过程、降温过程，使用上述的节能型木材热处理窑对木材进行热处理，把木材分别放入左室和右室，先启动左室使其开始进行干燥过程，当左室干燥过程结束进入升温过程时，启动右室使其开始进行干燥过程，并且挡板打开，左室窑腔右室相通，以使得左室内的部分热湿空气能够通过连通孔进入右室。
[0011]上述的木材热处理方法，当左室进行降温过程时，右室进行升温过程或保温过程，并且挡板打开，左室与右室相通，以使得左室内的热湿空气能够通过连通孔进入右室。
[0012]同样，先启动右室，再启动左室也在本专利的保护范围之内，即先启动右室使其开始进行干燥过程，当右室干燥过程结束进入升温过程时，启动左室使其开始进行干燥过程，并且挡板打开，左室与右室相通，以使得右室内的部分热湿空气能够通过连通孔进入左室。当右室进行降温过程时，左室进行升温过程或保温过程，并且挡板打开，左室与右室相通，以使得右室内的热湿空气能够通过连通孔进入左室。
[0013]本发明的有益效果:使用本节能型木材热处理窑时，左室和右室的热处理工艺流程按一先一后运彳丁，可以是左室先、右室后或者右室先、左室后。为了简化，现仅仅以左室先和右室后的热处理工艺流程运行。具体的说，当左室进入到干燥过程结束、热处理升温过程开始时，右室开始运转，即从室温开始升温进入干燥过程。由于左室进入到热处理升温过程，以及后续一直持续到保温过程结束(此过程一般约需6-10小时)，左室内需要有源源不断的水蒸气产生，使窑内的湿度长期稳定在最大值，以起到保护气体的作用(防止木材在高温下过分氧化、阴燃乃至起火)，因而此过程中左室内会形成一定程度的微压。此时右室开始运转，其从室温升至高温干燥所需的温湿度环境需要大量的热湿空气。这样，打开挡板，以使左室内多余的高温热湿空气进入到右室，从而使左室内由于过量的水蒸气产生所形成的微压得以降低并恢复至常压，避免在左室窑体的大门、检测门、进排气道(虽然也是密闭的)等密闭薄弱处发生热湿空气泄露排出，而右室所得到的高温热湿空气可以用于其对木材进行高温干燥的需要。
[0014]同理，当左室进入保温过程结束、降温过程开始时，由于此时左室内大量的木材处于很高温度的水平，而木材是热的不良导体，因此一般需要采取喷雾化水的方式以利于降温目的的快速实现，在此过程中会有大量的热湿空气产生。而右室的工序此时进行到干燥过程或升温过程。这样，打开挡板，以使左室内需要排出的高温热湿空气从连通孔排出并进入到右室，以达到充分利用此高温热湿空气为右室进行的高温干燥或热处理升温阶段所需要，进而节省能源。
【附图说明】
[0015]图1是左室和右室各自独立工作时气流循环的不意图；
图2是左室和右室通过连通孔进行连通时气流循环的示意图；
图3是左室(或右室)对木材热处理的温度变化图；
图4是左室和右室交错对木材热处理的温度变化图；
图5是图1中的隔板和挡板的左视图(左室和右室相隔尚时)；
图6是图2中的隔板和挡板的左视图(左室和右室部分相通时)；
图7是图2中的隔板和挡板的左视图(左室和右室完全相通时)。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、2所述的节能型木材热处理窑，窑体I的内部空间被隔板2分成左室11、右室12，在隔板2上设置有把左室和右室连通的若干组连通孔，如上连通孔21、下连通孔22 ;在左室和右室内各设置有可逆转风机31、32、加热装置41、42、雾化水喷射装置51、52、蒸汽发生装置61、62 ;进排气道71、72分别与左室、右室相通。
[0017]两块挡板(上挡板81、下挡板82)在横向方向滑动设置在隔板一侧上，在上挡板上设置与上连通孔21相对应的过孔83，在下挡板上设置与下连通孔22相对应的过孔84。当移动挡板时，过孔与连通孔能够部分错开(或者说部分叠合)、完全叠合、完全错开。参见图5，过孔83与上连通孔21完全错开、过孔84与下连通孔22完全错开时，左室、右室被隔离。参见图6，过孔83与上连通孔21部分错开(或者说过孔83与上连通孔21部分叠合，叠合部分是91 )，过孔84与下连通孔22完全叠合(全部相对)，左室与右室通过叠合部分91和下部的过孔84与下连通孔22部分相通。
[0018]若挡板关闭连通孔，左室、右室被隔尚，左室和右室内的气体分别在左室和右室内形成循环流动(参见图1)。若挡板打开，左室与右室部分相通，会有部分气体通过连通孔在左、右室之间进行交换(参见图2)。
[0019]使用本节能型木材热处理窑处理木材的工艺过程。参见图3，I)准