机将竹丝压合成重竹方料；再将重竹方料破片，进行定厚、定宽处理；胶水选择EO级胶水，如改性尿酸树脂，具有环保无毒的优点。在将重竹板破片时，主要是根据产品的各种不同需要，把重竹板破成不同厚度和宽度的板材。
[0019]步骤(2)、普通竹板的处理:先将普通的竹子破开成竹片，再对竹片进行第一次粗刨处理，去除竹节及青、黄表层，同时把竹片刨平整；然后把第一粗刨处理后的竹片放入碳化炉内进行第一次碳化处理，压力为2.8?3.2MPa，温度为100?120°C，时间2个小时，计时自达到额定的压力时开始；第一次碳化后的竹片放入烘干机内第一次烘干，第一次烘干后的竹片含水率降至14%?16% ;把第一烘干后的竹片放入碳化炉内进行第二次碳化处理，压力为2.0?2.3MPa，温度为80?100°C，时间45?55分钟；第二次碳化后的竹片放入烘干机内进行第二次烘干，第二次烘干后的竹片含水率降至7%?8% ;第二次烘干后的竹片放置在常温、干燥的室内，养身处理至少15天；然后把竹片取出进行第二次精刨处理，使得竹片更加光滑平整；最后给竹片涂上胶水，用压机压合成普竹板；在这一步骤中，胶水选择粉尘胶。在第一次精刨时，主要是除去竹节，及竹子的弧度，使得竹片变得平整。
[0020]步骤(3)、取一块通过步骤(2)制成的普竹板作为底板，然后再取一块通过步骤
(2)制成的普竹板放置在底板上面作为中层板，再取一块通过步骤(I)制成的重竹板放置在中层板上面作为顶层板；给底板、中层板和顶层板涂上胶水，然后将三块板放置在压机上压合成一块整板；
[0021]步骤(4)、将经过步骤(3)得到的整板放置在常温、干燥的室内，养身处理至少15天，然后依次进行裁头、植边、重砂、成型、精砂和刷漆处理。
[0022]在步骤(3)中，用压机将底板、中层板和顶层板压合成整板时，温度为80?90°C，压力为20mpa，时间为15分钟。压机选择风冷型冷压机。步骤⑴中用压机将竹丝压合成重竹板时，温度为85?95°C，压力为18?22Mpa，时间为300分钟；步骤(2)中用压机将竹片压合成普竹板时，温度为102?105°C，压力为20Mpa，时间为2分钟。
[0023]在养身处理时，需要控制含水率不能高于10%，不然会使得产品发生变形。
【主权项】
1.一种重竹复合地板的生产工艺，其特征在于:包括如下步骤: 步骤(I)、重竹的处理:先将重原竹破开成重竹片，并去除青、黄表层；然后将重竹片破碎成粒径为2?4cm的竹丝；再将竹丝放入炭化炉内碳化处理，碳化处理后的竹丝放入烘干机中烘干，至竹丝的含水率降至7%?8% ;烘干后的竹丝放置在常温、干燥的室内，养身处理至少15天；最后将竹丝取出涂上胶水，并用压机将竹丝压合成重竹方料；再将重竹方料破片，进行定厚、定宽处理； 步骤(2)、普通竹板的处理:先将普通的竹子破开成竹片，再对竹片进行第一次粗刨处理，去除竹节及青、黄表层，同时把竹片刨平整；然后把第一粗刨处理后的竹片放入碳化炉内进行第一次碳化处理，压力为2.8?3.2MPa，温度为100?120°C，时间2个小时；第一次碳化后的竹片放入烘干机内第一次烘干，第一次烘干后的竹片含水率降至14%?16% ;把第一烘干后的竹片放入碳化炉内进行第二次碳化处理，压力为2.0?2.3MPa，温度为80?100C，时间45?55分钟；第二次碳化后的竹片放入烘干机内进行第二次烘干，第二次烘干后的竹片含水率降至7%?8%;第二次烘干后的竹片放置在常温、干燥的室内，养身处理至少15天；然后把竹片取出进行第二次精刨处理，使得竹片更加光滑平整；最后给竹片涂上胶水，用压机压合成普竹板； 步骤(3)、取一块通过步骤(2)制成的普竹板作为底板，然后再取一块通过步骤(2)制成的普竹板放置在底板上面作为中层板，再取一块通过步骤(I)制成的重竹板放置在中层板上面作为顶层板；给底板、中层板和顶层板涂上胶水，然后将三块板放置在压机上压合成一块整板； 步骤(4)、将经过步骤(3)得到的整板放置在常温、干燥的室内，养身处理至少15天，然后依次进行裁头、直边、重砂、成型、精砂和刷漆处理。2.根据权利要求1所述的重竹复合地板的生产工艺，其特征在于:在经过步骤(3)得到的整板中，底板和中层板之间的纹路方向呈横纵排列，中层板和顶层板之间的纹路方向呈横纵排列。3.根据权利要求1所述的重竹复合地板的生产工艺，其特征在于:在步骤(3)中，用压机将底板、中层板和顶层板压合成整板时，温度为80?90°C，压力为20MPa，时间为15分钟。4.根据权利要求1所述的重竹复合地板的生产工艺，其特征在于:步骤(I)中，竹丝涂胶时，使用的是改性尿酸树脂。5.根据权利要求1至4任意一项所述的所述的重竹复合地板的生产工艺，其特征在于:步骤(I)中用压机将竹丝压合成重竹板时，温度为85?95°C，压力为18?22Mpa，时间为300分钟；步骤(2)中用压机将竹片压合成普竹板时，温度为102?105 °C，压力为20Mpa，时间为2分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种重竹复合地板的生产工艺，包括重竹的处理、普通竹子的处理、压合成整板、裁头、直边、重砂、成型、精砂和刷漆处理。本发明能够有效解决现有的竹制地板生产工艺不够科学合理，生产出来的竹子地板品质不佳的问题，且工艺简单，易于实现，可广泛应用于竹地板生产领域。
【IPC分类】E04F15/04, B27M3/04, B27D1/04
【公开号】CN105058538
【申请号】CN201510387756
【发明人】江国良, 程海军, 江宇浩, 邱万来, 江建冬
【申请人】祁门县建兴竹木制品有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日