整竹展平碎节一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种整竹展平碎节一体机。
【背景技术】
[0002]竹材展平是竹材软化前的必不可少的环节，也是制备合格竹纤维的前提条件，此夕卜，竹板材等工业材料的兴起，也需要大批量展平竹片材。为获得平整无硬节的片状竹材，目前工业上往往先将竹子剖分成竹条或竹篾，再加工成竹片。市面上的竹片展平机械存在的主要问题是:加工工序多，加工效率及竹材利用率低(获取平整竹片的过程中，还必然要刨削掉竹子的天然弯弧部分，造成竹材原料的大量浪费)，劳动强度大，产生的剩余物基本都用作燃料，导致展平后的竹材成本高，直接影响后期成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种整竹展平碎节一体机。
[0004]本发明是这样实现的:一种整竹展平碎节一体机，包括一用于传送竹材的输送单元、一展平碎节装置和一机架；所述展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧；所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置，所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对；所述初压辊对包括上下设置的上初压辊和下初压辊，所述碾压辊对包括上下设置的上碾压辊和下碾压辊，所述碎节辊对包括上下设置的上碎节辊和下碎节辊，所述牵伸辊对包括上下设置的上牵伸辊和下牵伸辊；所述上初压辊、下初压辊、上碾压辊、下碾压辊、上碎节辊、下碎节辊、上牵伸辊和下牵伸辊的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙；所述四对弹簧两两一组分别直立固定于上初压辊、上碾压辊、上碎节辊和上牵伸辊的首、尾两端，且每所述弹簧的顶端均与机架固定连接。
[0005]优选地，还包括一圆锯切竹装置，所述圆锯切竹装置包括一控制单元、第二电机、第三电机、一曲柄滑块压紧机构和锯解机构；所述控制单元分别与第二电机、第三电机连接;
[0006]所述曲柄滑块压紧机构包括依次铰接的第一曲柄、第一连杆和一滑块；所述第一曲柄与第二电机的转轴固定连接；所述滑块可上下滑动地固定于所述机架上；
[0007]所述锯解机构包括一圆锯片、一压板，及依次铰接的第二曲柄、第二连杆和一滑杆；所述第三电机驱动连接所述圆锯片，所述圆锯片的上部罩设于一护罩内，并与该护罩固定连接；所述护罩与所述滑块固定连接；所述第二曲柄固定连接于护罩；所述滑杆和压板固定连接；所述压板位于圆锯片的下方并位于所述输送单元的上方，且该压板相对于机架上下移动设置，所述压板对应于圆锯片处设有一方形开口。
[0008]优选地，所述输送单元包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间具有间距，且所述间距与压板的所述方形开口相对应设置。
[0009]优选地，所述传动单元包括主传动链轮、第一上初压辊链轮、第二上初压辊链轮、下初压辊链轮、上碾压辊链轮、第一下碾压辊链轮、第二下碾压辊链轮、上碎节辊链轮、第一下碎节棍链轮、第二下碎节棍链轮、上牵伸棍链轮、下牵伸棍链轮和一驱动过轮；所述主传动链轮与第一电机连动设置，且该主传动链轮与第一上初压辊链轮、驱动过轮分别链接；所述第一上初压辊链轮和第二上初压辊链轮分别设于上初压辊的左、右两端，且所述第一上初压棍链轮与上碎节棍链轮链接，所述第二上初压棍链轮与上碾压棍链轮链接；所述下初压辊链轮设于初压辊的右端；所述上碾压辊链轮设于上碾压辊的右端；所述第一下碾压辊链轮和第二下碾压辊链轮分别设于下碾压辊的左、右两端；所述上碎节辊链轮设于上碎节辊的左端，且该上碎节辊链轮与上牵伸辊链轮链接；所述第一下碎节辊链轮和第二下碎节辊链轮分别设于下碎节辊的左、右两端，且第二下碎节辊链轮与下牵伸辊链轮链接；所述上牵伸辊链轮设于上牵伸辊的左端；所述下牵伸辊链轮设于下牵伸辊的右端；所述驱动过轮的左端分别与第一下碾压辊链轮、第一下碎节辊链轮啮合设置，该驱动过轮的右端分别与第二下碾压辊链轮、第二下碎节辊链轮相啮合。
[0010]优选地，所述上牵伸辊链轮与下牵伸辊链轮的直径小于其它链轮的直径。
[0011]本发明的优点在于:可快速有效地一次性制备大量定长的竹片材，大大节省了竹片的生产时间，提高了劳动效率，并且制得的竹片整齐、平展无硬节、质量高、长度可控；具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大，可实现竹材批量化锯切展平碎节等优点。
【附图说明】
[0012]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0013]图1是本发明整竹展平碎节一体机的主视图。
[0014]图2是本发明整竹展平碎节一体机的后视图。
[0015]图3是本发明整竹展平碎节一体机的右视图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1和图2所不，一种整竹展平碎节一体机100，包括一用于传送竹材的输送单元1、一展平碎节装置2、一机架3和一圆锯切竹装置4 ;所述展平碎节装置2包括一第一电机(未图示)、一传动单元21、四压辊对22和四对弹簧23 ;所述四压辊对22通过传动单元21和第一电机(未图示)连动设置，所述四压辊对22包括从前至后依次设置的一初压辊对221、一碾压辊对222、一碎节辊对223和一牵伸辊对224 ;所述初压辊对221包括上下设置的上初压辊221a和下初压辊221b，所述碾压辊对222包括上下设置的上碾压辊222a和下碾压辊222b，所述碎节辊对223包括上下设置的上碎节辊223a和下碎节辊223b，所述牵伸辊对224包括上下设置的上牵伸辊224a和下牵伸辊224b ;所述上初压辊221a、下初压辊221b、上碾压辊222a、下碾压辊222b、上碎节辊223a、下碎节辊223b、上牵伸辊224a和下牵伸辊224b的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙5，使得竹材在受到垂直压力的同时也能因这些这些凹凸不平的齿牙5产生一定的拉力，使碾压效果更为充分；所述四对弹簧23两两一组分别直立固定于上初压辊221a、上碾压辊222a、上碎节辊223a和上牵伸辊224a的首、尾两端，且每所述弹簧23的顶端均与机架3固定连接。
[0017]请再参阅图2，所述圆锯切竹装置4包括一控制单元(未图示)、第二电机41、第三电机(未图示)、一曲柄滑块压紧机构42和锯解机构44 ;所述控制单元分别与第二电机41、第三电机连接；所述曲柄滑块压紧机构42包括依次铰接的第一曲柄421、第一连杆422和一滑块423 ;所述第一曲柄421与第二电机41的转轴固定连接；所述滑块423可上下滑动地固定于所述机架3上；所述锯解机构44包括一圆锯片444、一压板445，及依次铰接的第二曲柄441、第二连杆442和一滑杆443 ;所述第三电机驱动连接所述圆锯片444，所述圆锯片444的上部罩设于一护罩46内，并与该护罩46固定连接；所述护罩46与所述滑块423固定连接；所述第二曲柄441固定连接于护罩46 ;所述滑杆443和压板445固定连接；所述压板445位于圆锯片444的下方并位于所述输送单元I的上方，且该压板445相对于机架3上下移动设置，所述压板445对应于圆锯片444处设有一方形开口 451A。所述输送单元I包括第一输送机构11和第二输送机构12，所述第一输送机构11和第二输送机构12之间具有间距13，且所述间距13与压板445的所述方形开口 451A相对应设置。
[0018]请再参阅图2-3，所述传动单元21包括主传动链轮211、第一上初压辊链轮212、第二上初压辊链轮215、下初压辊链轮220、上碾压辊链轮217、第一下碾压辊链轮211-1、第二下碾压辊链轮218、上碎节辊链轮214、第一下碎节辊链轮211-2、第二下碎节辊链轮219、上牵伸辊链轮216、下牵伸辊链轮210和一驱动过轮213 ;所述主传动链轮211与第一电机(未图示)连动设置，且该主传动链轮