C. 在上述初步缩聚物中添加43份三聚氰胺，并加入0.8份对甲苯磺酰胺，得到第二缩聚 物； D. 将第二缩聚物降温至72°C时添加20-30份尿素，继续反应9min，降温至40°C时出胶。
[0041] 实施例四 同实施例一，不同的是步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用过程中，添加5份甲醛捕捉 剂和1份固化剂； 甲醛捕捉剂的制备方法为:将10份尿素进行粉碎，添加5三聚氰胺，8份对甲苯磺酸二酰 肼，6份磺酸胺，1份纳米二氧化硅，充分搅拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应釜中，开启搅拌，升温至40°C，添加20份硫 酸铝、15份对甲苯磺酸，溶解完全，降至室温出料。
[0042] 改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醛捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂6份和第二复合调节剂11份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:3: 2配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四氟乙 烯组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:2:3配比的二苯胺、2，6-二叔丁基和苯并三氮唑组 成。
[0043] 实施例五 同实施例二，不同的是步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用过程中，添加5份甲醛捕捉 剂和3份固化剂； 甲醛捕捉剂的制备方法为:将20份尿素进行粉碎，添加10三聚氰胺，12份对甲苯磺酸 二酰肼，7份磺酸胺，2份纳米二氧化硅，充分搅拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应釜中，开启搅拌，升温至50°C，添加30份硫 酸铝、10份对甲苯磺酸，溶解完全，降至室温出料。
[0044] 改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醛捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂9份和第二复合调节剂11份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:4:1配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四氟乙 烯组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:4:1配比的二苯胺、2,6_二叔丁基和苯并三氮唑组 成。
[0045] 实施例六 同实施例三，不同的是步骤D出胶后，改性MUF胶黏剂在使用过程中，添加6份甲醛捕捉 剂和2份固化剂； 甲醛捕捉剂的制备方法为:将15份尿素进行粉碎，添加8三聚氰胺，11份对甲苯磺酸二 酰肼，6.5份磺酸胺，1.2份纳米二氧化硅，充分搅拌均匀； 固化剂的制备方法为:将100份水添加到反应釜中，开启搅拌，升温至45°C，添加25份硫 酸铝、12份对甲苯磺酸，溶解完全，降至室温出料。
[0046] 改性MUF胶黏剂制备方法还包括在添加所述甲醛捕捉剂后，再依次添加第一复合 调节剂8份和第二复合调节剂7份； 所述第一复合调节剂由按质量比1:3.4:1.2配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四 氟乙烯组成； 所述第二复合调节剂由按质量比1:2.4:1.3配比的二苯胺、2，6-二叔丁基和苯并三氮 唑组成。
[0047] 实施例七 功能型重组材包括以下步骤： (1) 通过旋切或刨切制成毛坯单板，并将毛坯单板剪切成所需尺寸，得A单板； (2) 将A单板在生物质纳米纤维素增溶剂、阻燃剂和酸性染料组成的三元复配溶液中进 行浸泡增韧阻燃染色处理，获得B单板;其中，浸泡增韧阻燃染色处理时，包括加热处理，温 度为80°C ;其中，三元复配溶液按照三元复配溶液配方一进行配方和制备； 其中，酸性染料为双偶氮化合物：
Ml、M2彼此独立为氢或碱金属； R1为氢、C1-C4烷基或卤素； R2为氢； X为卤素； Y为-CH=CH2; (3) 在改性MUF胶黏剂中加入甲醛分解粉剂，并搅拌均匀，对上述B单板进行布胶，得C单 板； 甲醛分解粉剂包括甲壳素和纳米硅片； (4) 将C单板组坯并进行冷压处理，制得D木方，然后锯切成所需花纹及尺寸，得成品。
[0048] 实施例八 同实施例七，不同的是浸泡增韧阻燃染色处理时，包括加热处理，温度为88°C;步骤(3) 甲醛分解粉剂包括甲壳素、纳米硅片和电气石粉;所述电气石粉占所述甲醛分解粉剂质量 的2wt%。
[0049] 实施例九 同实施例七，不同的是浸泡增韧阻燃染色处理时，包括加热处理，温度为95°C;步骤(3) 甲醛分解粉剂包括甲壳素、纳米硅片和电气石粉;所述电气石粉占所述甲醛分解粉剂质量 的5wt%。
[0050] 实施例十 同实施例七，不同的是步骤（1)通过旋切或刨切制成毛坯单板，并将毛坯单板剪切成所 需尺寸后，进行不同炭化温度的炭化热处理，得A单板。
[0051] 炭化热处理包括将单板装入木材炭化设备中，迅速升温和加湿，温度升高到80°C， 湿度加湿到相对湿度为70%，保持2h，然后采用阶梯式升温方法按照30°C/h的速度升温到 125°C并保持2h，然后再采用阶梯式升温方法，将温度按照12°C/h至175°C，并在最高温度下 保持2h，结束后采用喷射雾化水方法让木材快速降温至炭化设备内温度80°C以下时，停止 加热和喷雾化水结束炭化，自然降温至40°C时立即出窑。
[0052] 步骤(2)之前，对A单板进行漂白处理； 所述漂白处理包括以下步骤： ① 预处理:将木质单板置于pH值为9的氢氧化钠溶液中，时间lh，制得预处理单板； ② 喊性去色： A液配制:A液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:双氧水4%，硅酸钠0.2%，乙二胺 四乙酸0.05%，硫酸钠0.05%，硫酸镁0.05%，氢氧化钠0.5%，氨水0.8%，溶剂为水； 将A液倒入55°C的水中，再用氢氧化钠调pH至9，制成A液临用液;将所述预处理单板置 于上述A液临用液中进行去色处理，处理时以5°C/h的升温速率缓慢升温至80°C，处理时间 2h，制得喊性去色处理单板； ③ 酸性去色： B液配制:B液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:氯酸钠1%，氨基磺酸0.02%，草酸 0.5%，乙酸0.1%，磷酸1%，溶剂为水； 将B液倒入45°C的水中，再用磷酸调pH至4，制成B液临用液;将所述碱性去色处理单板 从A液临用液中取出，用水冲洗后置于所述B液临用液中进行去色处理，时间2h，制得酸性去 色处理单板； ④ 清洗干燥:将所述酸性去色处理单板从B液临用液中取出后放入清水中浸泡lh，然后 干燥。
[0053] 步骤(2)浸泡增韧阻燃染色处理时，还包括超声波振动处理，超声波振动处理的频 率为1\104赫兹，振动时间为3〇11^11。
[0054] 实施例^-一 同实施例八，不同的是步骤（1)通过旋切或刨切制成毛坯单板，并将毛坯单板剪切成所 需尺寸后，进行不同炭化温度的炭化热处理，得A单板。
[0055] 炭化热处理包括将单板装入木材炭化设备中，迅速升温和加湿，温度升高到90°C， 湿度加湿到相对湿度为80%，保持4h，然后采用阶梯式升温方法按照40°C/h的速度升温到 135°C并保持4h，然后再采用阶梯式升温方法，将温度按照18°C/h至200°C，并在最高温度下 保持2h~4h，结束后采用喷射雾化水方法让木材快速降温至炭化设备内温度80°C以下时， 停止加热和喷雾化水结束炭化，自然降温至60°C时立即出窑。
[0056] 步骤(2)之前，对A单板进行漂白处理； 所述漂白处理包括以下步骤： ① 预处理:将木质单板置于pH值为11的氢氧化钠溶液中，时间1~3h，制得预处理单板； ② 喊性去色： A液配制:A液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:双氧水7%，硅酸钠0.8%，乙二胺 四乙酸0.1%，硫酸钠0.15%，硫酸镁0.1%，氢氧化钠1%，氨水0.4%，溶剂为水； 将A液倒入65°C的水中，再用氢氧化钠调pH至11，制成A液临用液;将所述预处理单板置 于上述A液临用液中进行去色处理，处理时以10°C/h的升温速率缓慢升温至90°C，处理时间 4h，制得喊性去色处理单板； ③ 酸性去色： B液配制:B液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:氯酸钠3%，氨基磺酸0.2%，草酸 1.5%，乙酸0.5%，磷酸0.3%，溶剂为水； 将B液倒入55°C的水中，再用磷酸调pH至6,制成B液临用液;将所述碱性去色处理单板 从A液临用液中取出，用水冲洗后置于所述B液临用液中进行去色处理，时间4h，制得酸性去 色处理单板； ④ 清洗干燥:将所述酸性去色处理单板从B液临用液中取出后放入清水中浸泡2h，然后 干燥。
[0057] 步骤(2)浸泡增韧阻燃染色处理时，还包括超声波振动处理，超声波振动处理的频 率为3.5 X 104赫兹，振动时间为120min。
[0058] 实施例十二 同实施例九，不同的是步骤（1)通过旋切或刨切制成毛坯单板，并将毛坯单板剪切成所 需尺寸后，进行不同炭化温度的炭化热处理，得A单板。
[0059] 炭化热处理包括将单板装入木材炭化设备中，迅速升温和加湿，温度升高到85°C， 湿度加湿到相对湿度为75%，保持3h，然后采用阶梯式升温方法按照35°C/h的速度升温到 128°C并保持3h，然后再采用阶梯式升温方法，将温度按照16°C/h至185°C，并在最高温度下 保持3h，结束后采用喷射雾化水方法让木材快速降温至炭化设备内温度80°C以下时，停止 加热和喷雾化水结束炭化，自然降温至50°C时立即出窑。
[0060] 步骤(2)之前，对A单板进行漂白处理； 所述漂白处理包括以下步骤： ① 处理:将木质单板置于pH值为10的氢氧化钠溶液中，时间2h，制得预处理单板； ② 喊性去色： A液配制:A液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:双氧水5%，硅酸钠0.6%，乙二胺 四乙酸0.08%，硫酸钠0.08%，硫酸镁0.07%，氢氧化钠0.5~1%，氨水0.6%，溶剂为水； 将A液倒入60°C的水中，再用氢氧化钠调pH至10，制成A液临用液;将所述预处理单板置 于上述A液临用液中进行去色处理，处理时以8°C/h的升温速率缓慢升温至85°C，处理时间 3h，制得喊性去色处理单板； ③ 酸性去色： B液配制:B液为包含有以下质量浓度的物质的混合液:氯酸钠2%，氨基磺酸0.12%，草酸 0.8%，乙酸0.4%，磷酸0.6%，溶剂为水； 将B液倒入49°C的水中，再用磷酸调pH至5,制成B液临用液;将所述碱性去色处理单板 从A液临用液中取出，用水冲洗后置于所述B液临用液中进行去色处理，时间3h，制得酸性去 色处理单板