一种利用秸秆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺的制作方法

文档序号:10500613阅读:836来源:国知局
一种利用秸秆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明是一种利用秸秆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,包括预处理工艺和制备工艺,所述预处理工艺方法如下:将主料破碎过筛后进行脱水处理,加强纤维选用麻丝或纯棉线剪碎加工,骨胶、卡拉胶与水混合搅拌,然后加入糯米胶持续搅拌。制备工艺包括:将主料、加强纤维、防霉剂、抗氧化剂同时喷淋加入胶混合液抽真空搅拌,然后高压注射成型,托模进入红外烘干及熨烫整型,采用木蜡油或植物油漆进行涂刷、浸润或喷涂处理,抛光检查处理然后最后包装入库。
【专利说明】
一种利用秸秆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺。
【背景技术】
[0002]秸杆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸杆中,秸杆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸杆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%_40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]秸杆焚烧产生的主要危害有:引发交通事故,影响道路交通和航空安全。焚烧秸杆形成的烟雾,造成空气能见度下降,可见范围降低,直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营,容易引发交通事故,影响人身安全。秸杆焚烧,极易引燃周围的易燃物,导致“火烧连营”,一旦引发麦田大火,往往很难控制,造成经济损失。尤其是在山林附近,后果更是不堪设想。破坏土壤结构,造成农田质量下降。秸杆焚烧也入地三分,地表中的微生物被烧死,腐殖质、有机质被矿化,田间焚烧秸杆破坏了这套生物系统的平衡,改变了土壤的物理性状,加重了土壤板结,破坏了地力,加剧了干旱,农作物的生长因而受到影响。产生大量有毒有害物质,威胁人与其他生物体的健康。
[0004]目前农作物秸杆、果壳大部分作为垃圾或废料直接还田或饲料使用,野生植物茎杆大部分处于荒废状态,植物资源是取之不尽、用之不竭的绿色资源,为了更好更合理的把这些资源利用起来,避免被荒废扔掉,特针对于此发明次技术。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,这种工艺可以适用于餐具、花盆、育苗钵、家庭装饰品及其他可降解植物纤维制品。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,其特征在于,所述工艺方法包括预处理工艺和制备工艺,所述预处理工艺方法如下:将主料破碎过筛后进行脱水处理,加强纤维选用麻丝或纯棉线,剪碎加工成长度5-10毫米的棉纤维,将骨胶3-8%,卡拉胶0.1-5%与水1:3-5,以转速1000转/分钟以上搅拌10-40分钟,然后加入糯米胶持续搅拌15-20分钟,所述制备工艺包括以下步骤:
[0007]步骤一:将处理好的主料、加强纤维倒入搅拌机搅拌混合5-10分钟,然后再持续搅拌状态下加入防霉剂、抗氧化剂同时喷淋加入胶混合液,加入完毕后封闭搅拌机,抽真空并同时搅拌10-20分钟;
[0008]步骤二:用高压注射机将搅拌好的半成品注射成型,产品形状根据需要进行设计;
[0009]步骤三:将注射成型产品托模进入红外烘干机烘干5-15分钟,然后进行产品熨烫整型;
[0010]步骤四:将定型完毕后的产品根据需要采用木蜡油或植物油漆进行涂刷、浸润或喷涂处理,保证喷涂饱满吸收均匀;
[0011]步骤五:将油漆产品烘干后然后进行抛光表面检查处理然后包装入库。进一步的,所述主料包括农作物秸杆、农作物果壳,植物茎干或其它野生植物的杆茎中的一种或多种混合物。
[0012]进一步的,所述防霉剂为复方饲料防霉剂和木材防霉剂,所述抗氧化剂为乙氧喹,所述表面处理剂为木蜡油和植物油漆。
[0013]进一步的,所述预处理工艺方法中主料破碎过筛的颗粒度不大于30目,然后进行脱水处理,水含量不得高于I %。
[0014]进一步的,所述步骤二中高压注射的调节为压力1-10兆帕,保压时间5-20秒,注射温度80-90度。
[0015]本发明的有益效果:本发明中的主料采用废弃植物纤维进行再次加工利用,充分利用了产品价值。采用的其他用料均无毒无害,对人体健康环境均无害,且产品均可降解回收。
[0016]本发明方法使用的主料均源自于植物,采用添加剂均为环保产品,使用利用完毕寿命达到后,可与土壤混合降解重新成为肥料。采用真空混合、高压注射工艺,使材料混合更均匀,混合料无气泡密度高,采用高压注射工艺,材料成型饱满无气泡、结构密实牢固,光洁度高,产品硬度大,保型好。加入加强纤维,与主体材料混为一体,分散的纤维组成一个立体网络空间,保证主体材料牢固结合在一起,增强了制成器具牢固程度,保证器具结构不断裂,延长了制品寿命。表面喷涂物木蜡油、植物油漆均源自植物提纯加工,无毒无害防水,生产的产品光洁度高,并可根据需要采用不同的绘画工艺。
[0017]此发明是一个节能环保绿色有机发明,可促进农产品富余料及野生植物的二次利用,对提高农产品的经济价值有很高的促进作用,此发明具有很高的社会价值和经济价值。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的制备工艺流程图
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明进一步说明:
[0020]本发明是一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,该方法选用的主料包括农作物秸杆类稻草、麦秸、玉米秸杆、高粱杆、棉花杆及其它农作物秸杆,农作物果壳类麦壳、稻壳、谷糠、花生壳、豆壳、玉米棒芯、葵瓜子壳等多种农作物的果壳,植物茎干甘蔗渣、芦苇、茅草、木肩、竹肩或其它野生植物的杆茎的多种混合物,占比80%。其他材料还包括长度1mm的麻丝或纯棉线,占比1-3%,防霉剂包括复方饲料防霉剂0.5%,木材防霉剂
0.5%,
[0021]抗氧化剂为乙氧喹占比为0.3%,表面处理剂为木蜡油和植物油漆。
[0022]工艺方法包括预处理工艺和制备工艺,预处理工艺方法如下:将主料破碎过筛,颗粒度不大于30目,然后进行脱水处理,水含量不得高于1%。麻丝或纯棉线切碎加工成长度8毫米的棉纤维。先将骨胶8%,卡拉胶0.1%与水1: 3混合,采用高剪切力搅拌器搅拌,转速1000转/分钟以上,搅拌20分钟,然后加入糯米胶持续搅拌I,20分钟,全程搅拌温度在80-90
度之间制备成胶悬浮液。
[0023]制备工艺包括以下步骤:
[0024]步骤一:将处理好的主料、加强纤维倒入搅拌机搅拌混合10分钟,然后再持续搅拌状态下加入防霉剂、抗氧化剂同时喷淋加入胶混合液,加入完毕后封闭搅拌机,抽真空并同时搅拌20分钟;
[0025]步骤二:用高压注射机将搅拌好的半成品注射成型,产品形状根据需要进行设计,压力为10兆帕,保压时间10秒,注射温度80度;
[0026]步骤三:将注射成型产品托模进入红外烘干机烘干15分钟,然后进行产品熨烫整型;
[0027]步骤四:将定型完毕后的产品根据需要采用木蜡油或植物油漆进行涂刷、浸润或喷涂处理,保证喷涂饱满吸收均匀;
[0028]步骤五:将油漆产品烘干后然后进行抛光表面检查处理然后包装入库。进一步的,主料包括农作物秸杆、农作物果壳,植物茎干或其它野生植物的杆茎中的一种或多种混合物。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,其特征在于,所述工艺方法包括预处理工艺和制备工艺,所述预处理工艺方法如下:将主料破碎过筛后进行脱水处理,加强纤维选用麻丝或纯棉线,剪碎加工成长度5-10毫米的棉纤维,将骨胶3-8%,卡拉胶0.1-5%与水1:3-5,以转速1000转/分钟以上搅拌10-40分钟,然后加入糯米胶持续搅拌15-20分钟,所述制备工艺包括以下步骤: 步骤一:将处理好的主料、加强纤维倒入搅拌机搅拌混合5-10分钟,然后再持续搅拌状态下加入防霉剂、抗氧化剂同时喷淋加入胶混合液,加入完毕后封闭搅拌机,抽真空并同时搅拌10-20分钟; 步骤二:用高压注射机将搅拌好的半成品注射成型,产品形状根据需要进行设计; 步骤三:将注射成型产品托模进入红外烘干机烘干5-15分钟,然后进行产品熨烫整型; 步骤四:将定型完毕后的产品根据需要采用木蜡油或植物油漆进行涂刷、浸润或喷涂处理,保证喷涂饱满吸收均匀; 步骤五:将油漆产品烘干后然后进行抛光表面检查处理然后包装入库。 进一步的,所述主料包括农作物秸杆、农作物果壳,植物茎干或其它野生植物的杆茎中的一种或多种混合物。2.根据权利要求1所述的一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,其特征在于,所述防霉剂为复方饲料防霉剂和木材防霉剂,所述抗氧化剂为乙氧喹,所述表面处理剂为木蜡油和植物油漆。3.根据权利要求1所述的一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,其特征在于,所述预处理工艺方法中主料破碎过筛的颗粒度不大于30目,然后进行脱水处理,水含量不得高于I %。4.根据权利要求1所述的一种利用秸杆、果壳纤维制可降解餐具及容器具的工艺,其特征在于,所述步骤二中高压注射的调节为压力1-10兆帕,保压时间5-20秒,注射温度80-90度。
【文档编号】B27N7/00GK105856380SQ201610239119
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】程艳青
【申请人】程艳青
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