输机103下侧，中间皮带运输机112输出端与末端运输机113衔接,末端运输机113输出端与圆端截头木削片机114输入端衔接。分选辊台运输机103输出端还通过横置的滑板104与长条木皮带运输机201输入端衔接，长条木输送及削片分生产线200的结构与实施例一相同。由于减少了一台圆端截头木承接皮带运输机111，减小了本实用新型的占地面积和制造成本。
[0029]实施例三
[0030]如图6和图7所示，本实施例的分选辊台运输机103输出端与长条木皮带运输机201输入端衔接,长条木皮带运输机201输出端与长条木削片机202输入端衔接，长条木削片机202输出端与木片输出皮带运输机203输入端衔接。圆端截头木输送及削片分生产线100的中间皮带运输机112斜置在分选辊台运输机103下侧，中间皮带运输机112输出端与末端运输机113衔接，末端运输机113输出端与圆端截头木削片机114输入端衔接。这样的结构减少了一台横置的滑板104。
[0031]如图8所示，长条木皮带运输机201的输送面高度h低于分选辊台运输机103的分选辊台高度H，便于从分选辊台运输机103分选出的长条木通过倾斜设置的滑板104滑落到长条木皮带运输机203上。其中，滑板104高端固定在分选辊台运输机103的分选辊1031下侧，滑板104低端固定在长条木皮带运输机201输入端上侧。
[0032]如图9所示，多排平行间隔排列的分选辊1031覆盖分选辊台运输机103上侧，作为动力驱动装置的电机减速机组合1032直接驱动分选棍1031旋转,并通过皮带传动或链传动驱动每个分选辊1031同步旋转，分选辊1031上间隔设有多片可调节彼此之间距离的盘片1033，以适应不同直径的圆端截头木分选，两排相邻的且可调节彼此之间距离的分选辊1031上的盘片1033交错设置。
[0033]以实施例一为例，说明废木料分选及削片的过程:
[0034]长条木和圆端截头木的混杂废木料通过振动上料机101均匀地输送到上料皮带运输机102上，在振动上料过程中，长条木趋于轴向和运输方向大致相同的理顺状态，所有混杂废木料平铺在上料皮带运输机102上，并从上料皮带运输机102输出到分选辊台运输机103，分选辊台运输机103通过多排分选辊1031输送长条木，并通过分选辊1031上的相邻两盘片1033之间大于圆端截头木直径的空档分选出圆端截头木，圆端截头木从空档中掉落到圆端截头木承接皮带运输机111上，再先后通过中间皮带运输机112、末端辊台运输机113输送，由于圆端截头木长径比为0.5?1，此时，圆端截头木大部分以竖立状态进入圆端截头木削片机114。在相邻的圆端截头木相互推挤作用下，增大其进入圆端截头木削片机114的进给力。本实施例的末端运输机113采用辊台运输机，相邻短小端头木材相互推挤，可以增大进入圆端截头木削片机114的进给力，也可以采用皮带运输机的方式将圆端截头木送入圆端截头木削片机114。
[0035]长条木在分选辊台运输机103的分选辊1031上直接被输送到滑板104，并沿倾斜的滑板104落到长条木输送及削片分生产线200的长条木皮带运输机201，由于长木条在滑板104上的滑行作用，长木条再次被理顺规整，便于通过长条木皮带运输机201输送进长条木削片机202削片，从长条木削片机202输出的削片被木片输出皮带运输机203接住后输送出去。
[0036]本实用新型的结构形式并不限于以上三种，还可采用其他结构形式，如振动上料机101斜置在上料皮带运输机102输入端左侧或前端，圆端截头木输送及削片分生产线100和长条木输送及削片分生产线200成一字排列且垂直于或倾斜与分选辊台运输机103，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种废木料分选及削片生产线，包括振动上料机、上料皮带运输机、分选辊台运输机，其特征在于，还包括并排设置的圆端截头木输送及削片分生产线和长条木输送及削片分生产线，振动上料机斜置在上料皮带运输机输入端一侧，上料皮带运输机和分选辊台运输机首尾衔接一字排列；圆端截头木输送及削片分生产线包括圆端截头木承接皮带运输机、中间皮带运输机、末端运输机和圆端截头木削片机，长条木输送及削片分生产线包括长条木皮带运输机、长条木削片机和木片输出皮带运输机；圆端截头木承接皮带运输机设置在分选辊台运输机下侧，圆端截头木承接皮带运输机输出端通过中间皮带运输机与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接；分选棍台运输机输出端还通过横置的滑板与长条木皮带运输机输入端衔接，长条木皮带运输机输出端与长条木削片机输入端衔接，长条木削片机输出端与木片输出皮带运输机输入端衔接。
2.如权利要求1所述的废木料分选及削片生产线，其特征在于，所述圆端截头木输送及削片分生产线包括中间皮带运输机、末端运输机和圆端截头木削片机，中间皮带运输机设置在分选辊台运输机下侧，中间皮带运输机输出端与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接；分选辊台运输机输出端还通过横置的滑板与长条木皮带运输机输入端衔接。
3.如权利要求1所述的废木料分选及削片生产线，其特征在于，所述分选辊台运输机输出端与长条木皮带运输机输入端衔接，长条木皮带运输机输出端与长条木削片机输入端衔接，长条木削片机输出端与木片输出皮带运输机输入端衔接；圆端截头木输送及削片分生产线的中间皮带运输机设置在分选辊台运输机下侧，中间皮带运输机输出端与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接。
4.如权利要求1所述的废木料分选及削片生产线，其特征在于，多排平行间隔排列的分选辊覆盖分选辊台运输机上侧，动力驱动装置直接驱动分选辊旋转，并通过皮带传动或链传动机构驱动每个分选辊同步旋转；所述分选辊上间隔设有多片可调节彼此之间距离的盘片，两排相邻的且可调节彼此之间距离的分选辊上的盘片交错设置。
5.如权利要求1所述的废木料分选及削片生产线，其特征在于，所述长条木皮带运输机的输送面高度h低于分选辊台运输机的分选辊台高度H。
6.如权利要求1所述的废木料分选及削片生产线，其特征在于，所述横置的滑板倾斜设置，滑板高端固定在分选辊台运输机的分选辊下侧，滑板低端固定在长条木皮带运输机输入端上侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废木料分选及削片生产线，包括振动上料机、上料皮带运输机、分选辊台运输机，并排或分叉设置的圆端截头木输送及削片分生产线和长条木输送及削片分生产线，圆端截头木输送及削片分生产线包括圆端截头木承接皮带运输机、中间皮带运输机、末端运输机和圆端截头木削片机，长条木输送及削片分生产线包括长条木皮带运输机、长条木削片机和木片输出皮带运输机。圆端截头木承接皮带运输机通过中间皮带运输机和末端运输机与圆端截头木削片机衔接。分选辊台运输机输出端通过横置的滑板与长条木输送及削片分生产线衔接，本实用新型结构紧凑，提高了原料进入分选辊台的分选效率，接解决了废木料再利用问题，提高了资源利用率。
【IPC分类】B07B1-14, B27L5-06
【公开号】CN204450785
【申请号】CN201420813608
【发明人】沈毅, 林启平, 顾超, 沈锦桃
【申请人】镇江中福马机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月22日