家具复合加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家具的加工技术领域，尤其涉及一种家具复合加工设备。
【背景技术】
[0002]家具产品的生产过程，特别是对于柜产品的生产过程，少不了冲孔和铣型这两个加工工序，现有技术中，柜产品的冲孔和铣型通常需要工人分别进行，增加人工操作的时间，生产效率难以提高。进一步地，在铣型工序中，一般需要利用铣型设备进行铣型加工，但是操作该铣型设备需要依赖于工作人员的操作经验和操作熟练程度，这样难以保证整批的柜体板材加工精度保持一致，产生的误差较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，为克服现有技术的不足，提供一种家具复合加工设备，以提高家具特别是柜体板材加工精度和作业效率。
[0004]为达到以上技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种家具复合加工设备，其中，其包括数控冲孔系统和与数控冲孔系统配合的铣型系统，所述铣型系统包括机身、设置在所述机身上方的工作平台、设置在所述工作平台上的铣刀以及设置在所述工作平台上并且布置在所述铣刀一侧的定位架，所述定位架包括中部立板和由该中部立板分隔的薄型件定位部和厚型件定位部，所述薄型件定位部设有在上下方向实现限位的第一限位组件，所述厚型件定位部设有在前后方向实现限位的第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件固定在所述中部立板上。
[0006]铣型系统中所述中部立板提供了分隔和支撑功能:所述中部立板设有用于固定所述第一限位组件且沿上下方向延伸的第一腰型孔，还设有用于固定所述第二限位组件且沿前后方向延伸的第二腰型孔。
[0007]为实现本实用新型的目的，所述铣型系统的定位架可旋转:所述定位架与所述工作平台通过设置在所述中部立板的中轴线上的转轴转动连接。
[0008]进一步地，所述铣型系统的铣刀的与所述定位架相对的一侧设置有废料挡板。
[0009]更进一步地，为增加该铣型设备的适用性，所述铣刀为组合型铣刀:所述铣刀包括刀架和至少一个套设在该刀架上的圆盘形刀片。
[0010]优选地，所述铣刀还包括测量罩，所述测量罩为由透明材质制成的筒形结构，该测量罩上端封闭，下端开口，其筒形侧壁设有从侧壁上沿向下沿递增的长度刻度。
[0011]关于所述数控冲孔系统:所述数控冲孔系统包括冲孔装置、送料装置及控制装置；
[0012]所述冲孔装置包括底座、设于底座水平工作台上的门架、安装在所述门架上的冲孔压头、设于底座水平工作台上用于所述冲孔压头冲孔时固定需加工材料的第一夹具及安装在门架和底座上用于驱动冲孔压头的致动机构；
[0013]所述送料装置包括推杆电机、与推杆电机连接的用于夹持需加工材料的第二夹具及用于让所述第二夹具滑动的滑轨；
[0014]所述控制装置为数控装置，分别与所述第一夹具、致动机构、推杆电机及第二夹具连接。
[0015]优选地，所述数控冲孔系统和铣型系统之间设置物料传送带。
[0016]与现有技术相比较，本实用新型具有如下优势:
[0017](I)所述铣型系统中，其定位架在工作平台上可旋转，可根据柜体板材的体积或厚度择一选择使用薄型件定位部或者厚型件定位部进行定位，增加了该铣型设备的适用性；
[0018](2)所述定位架的薄型件定位部和厚型件定位部的限位组件分别可以进一步根据柜体板材的体积或厚度进行螺锁位置的调整，进一步增加了该铣型设备的适用性；
[0019](3)所述铣刀可以装配多于一种可以铣出不同形状的圆盘形刀片，特别适合加工边缘线条复杂的柜体板材，或者加工柜体板材之间的榫接结构，体现了该铣型设备的多用性；
[0020](4)所述测量罩用于测量所述铣刀的圆盘形刀片的装配正误，以及该圆盘形刀片使用过程中的磨损程度，方便及时调整误差；
[0021](5)所述数控冲孔系统和铣型系统通过物料传送带将两者组合构成家具的复合加工设备，有效减少人工操作，显著提高加工效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型家具复合加工设备中铣型系统主视结构示意图。
[0023]图2为图1的俯视结构示意图。
[0024]图3为本实用新型家具复合加工设备中铣型系统的中部立板的结构示意图，示出腰型孔的设置位置。
[0025]图4为本实用新型家具复合加工设备中的铣型系统的铣刀局部剖视结构示意图。
[0026]图5为本实用新型家具复合加工设备中的铣型系统的测量罩的立体结构示意图。
[0027]图6为本实用新型家具复合加工设备中的数控冲孔系统的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0029]参考图1和图2，本实用新型家具复合加工设备中，其铣型系统包括机身1、工作平台2、铣刀3、定位架4和废料挡板5。所述机身I位于该铣型设备的底部，用于容纳机电设备以及提供支撑；所述工作平台2设置在所述机身I的上方；所述工作平台2的右侧设有所述铣刀3 ;所述铣刀3的左侧设有所述定位架4 ;所述铣刀3的右侧设有半包围该铣刀3的废料挡板5。
[0030]具体地，所述定位架4包括中部立板43和分别位于该中部立板43两个侧面的薄型件定位部41和厚型件定位部42。进一步地，该定位架4与所述工作平台2通过设置在该中部立板43的中轴线上的转轴(未图示)转动连接；优选地，该定位架4还可以通过所述转轴在工作平台2上进行有限位移，使固定在该定位架4上的柜体板材在铣型时更加便捷、更加易于操作。
[0031]进一步地，所述定位架4的薄型件定位部41包括从所述中部立板43底部延伸出的第一底板411，以及设置在该第一底板411上方的并且固定在所述中部立板43上端的第一限位组件412。所述第一限位组件412包括一端从所述中部立板43顶端延伸并且与所述第一底板411平行的压板4121，以及与该压板4121另一端连接的握持板4122。为方便薄型柜体板材的固定，所述中部立板43设置了从该中部立板43上端延伸至其中部的第一腰型孔431 (见图3)，用于与所述压板4121螺锁固定，以实现该压板4121能在上下方向上有限位移。
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