一种木材改板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种木材改板机。
【背景技术】
[0002]现市面上的木材，木料的改板大多是由改板机来进行的，但现有的改板机通常是由人工送料来进行作业，这样不仅存在着安全隐患，还工作量大，费时费力，同时目前的改板机通常为单轮改板，这样使得作业速度慢，极大的影响了工作的效率，且用人工送料切割并不能保证所有的板料的厚度一致，容易造成废料，这样不仅影响工作效率，且会造成不必要的木料损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种种木材改板机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种木材改板机，包括工作台、去皮装置、抛光装置和切割盘；所述工作台的顶部分别安装有去皮装置、抛光装置和木材传送槽，所述去皮装置包括去皮动力电机、动力齿轮、传动链条、转动轴承、去皮转轮、伸缩臂和支撑挡板，所述去皮动力电机右侧安装动力齿轮，所述动力齿轮通过传动链条内壁连接转动轴承，所述转动轴承中部安装去皮转轮，所述转动轴承左、右两侧均安装伸缩臂，所述伸缩臂底部安装支撑挡板，所述抛光装置包括电机箱、抛光电机、转动轮、传动皮带、抛光滚筒、固定轴承、防护板、支撑架、抛光机底座、废肩汇集口和废肩排出通道，所述电机箱内腔安装抛光电机，所述抛光电机正面安装转动轮，所述电机箱右侧安装支撑架，所述支撑架内壁安装固定轴承，所述固定轴承外壁安装抛光滚筒，所述转动轮通过传动皮带底部连接抛光滚筒，所述电机箱顶部右侧安装防护板，所述电机箱底部安装抛光机底座，所述抛光机底座右侧设置有废肩汇集口，所述废肩汇集口底部安装废肩排出通道，所述木材传送槽的右侧内壁安装有切割盘。
[0005]优选的，所述去皮装置的顶部设置有挡板。
[0006]优选的，所述抛光滚筒表面安装有抛光刀片，且刀片呈圆弧形。
[0007]优选的，所述木材传送槽为弧形，且左、右两侧均设有挡板。
[0008]优选的，所述木材传送槽与去皮装置和抛光装置间留有间隙。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该木材改板机，去皮装置的顶部设置有挡板，防止去掉的树皮四处溅射，污染工作环境，抛光滚筒表面安装有抛光刀片，且刀片呈圆弧形，设计成圆弧形的刀片可以使得抛光的速度和效率极大的提高，木材传送槽为弧形，且左、右两侧均设有挡板，避免木材在进行加工时转动从而产生的移动影响改板机的正常作业，木材传送槽与去皮装置和抛光装置间留有间隙可以使得去皮装置和抛光装置所产生的废肩集中起来排出，使得去皮装置和抛光装置正常工作，该改板机设置有多个切割盘可以使木材改板一次完成，极大的提高了改板机的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型去皮装置结构示意图；
[0012]图3为本实用新型抛光装置结构示意图。
[0013]图中:1工作台、2去皮装置、21起皮动力电机、22动力齿轮、23传动链条、24转动轴承、25去皮转轮、26伸缩臂、27支撑挡板、3抛光装置、31电机箱、32抛光电机、33转动轮、34传动皮带、35抛光滚筒、36固定轴承、37防护板、38支撑架、39抛光机底座、310废肩汇集口、311废肩排出口、4木材传送槽、5切割盘。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案:一种木材改板机，包括工作台1、去皮装置2、抛光装置3和切割盘5 ;工作台I的顶部分别安装有去皮装置2、抛光装置3和木材传送槽4，木材传送槽4为弧形，且左、右两侧均设有挡板，避免木材在进行加工时转动从而产生的移动影响改板机的正常作业，木材传送槽4与去皮装置2和抛光装置3间留有间隙可以使得去皮装置2和抛光装置3所产生的废肩集中起来排出，使得去皮装置2和抛光装置3正常工作，去皮装置2的顶部设置有挡板，防止去掉的树皮四处溅射，污染工作环境，去皮装置2包括去皮动力电机21、动力齿轮22、传动链条23、转动轴承24、去皮转轮25、伸缩臂26和支撑挡板27，去皮动力电机21右侧安装动力齿轮22，动力齿轮22通过传动链条23内壁连接转动轴承24，转动轴承24中部安装去皮转轮25，转动轴承24左、右两侧均安装伸缩臂26，伸缩臂26底部安装支撑挡板27，抛光装置3包括电机箱31、抛光电机32、转动轮33、传动皮带34、抛光滚筒35、固定轴承36、防护板37、支撑架38、抛光机底座39、废肩汇集口 310和废肩排出通道311，电机箱31内腔安装抛光电机32，抛光电机32正面安装转动轮33，电机箱31右侧安装支撑架38，支撑架38内壁安装固定轴承36，固定轴承36外壁安装抛光滚筒35，转动轮33通过传动皮带34底部连接抛光滚筒35，抛光滚筒35表面安装有抛光刀片，且刀片呈圆弧形，设计成圆弧形的刀片可以使得抛光的速度和效率极大的提高，电机箱31顶部右侧安装防护板37，电机箱31底部安装抛光机底座39，抛光机底座39右侧设置有废肩汇集口 310，废肩汇集口 310底部安装废肩排出通道311，木材传送槽4的右侧内壁安装有切割盘5，该改板机设置有多个切割盘5可以使木材改板一次完成，极大的提高了改板机的工作效率，使用时，将木材置入木材传送槽4内，打开开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种木材改板机，包括工作台(I)、去皮装置⑵、抛光装置(3)和切割盘(5);其特征在于:所述工作台(I)的顶部分别安装有去皮装置(2)、抛光装置(3)和木材传送槽(4)，所述去皮装置(2)包括去皮动力电机(21)、动力齿轮(22)、传动链条(23)、转动轴承(24)、去皮转轮(25)、伸缩臂(26)和支撑挡板(27)，所述去皮动力电机(21)右侧安装动力齿轮(22)，所述动力齿轮(22)通过传动链条(23)内壁连接转动轴承(24)，所述转动轴承(24)中部安装去皮转轮(25)，所述转动轴承(24)左、右两侧均安装伸缩臂(26)，所述伸缩臂(26)底部安装支撑挡板(27)，所述抛光装置(3)包括电机箱(31)、抛光电机(32)、转动轮(33)、传动皮带(34)、抛光滚筒(35)、固定轴承(36)、防护板(37)、支撑架(38)、抛光机底座(39)、废肩汇集口(310)和废肩排出通道(311)，所述电机箱(31)内腔安装抛光电机(32)，所述抛光电机(32)正面安装转动轮(33)，所述电机箱(31)右侧安装支撑架(38)，所述支撑架(38)内壁安装固定轴承(36)，所述固定轴承(36)外壁安装抛光滚筒(35)，所述转动轮(33)通过传动皮带(34)底部连接抛光滚筒(35)，所述电机箱(31)顶部右侧安装防护板(37)，所述电机箱(31)底部安装抛光机底座(39)，所述抛光机底座(39)右侧设置有废肩汇集口(310)，所述废肩汇集口(310)底部安装废肩排出通道(311)，所述木材传送槽(4)的右侧内壁安装有切割盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种木材改板机，其特征在于:所述去皮装置(2)的顶部设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种木材改板机，其特征在于:所述抛光滚筒(35)表面安装有抛光刀片，且刀片呈圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种木材改板机，其特征在于:所述木材传送槽(4)为弧形，且左、右两侧均设有挡板。5.根据权利要求4所述的一种木材改板机，其特征在于:所述木材传送槽(4)与去皮装置⑵和抛光装置⑶间留有间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木材改板机，包括工作台、去皮装置、抛光装置和切割盘；所述工作台的顶部分别安装有去皮装置、抛光装置和木材传送槽，所述木材传送槽的右侧内壁安装有切割盘。该木材改板机，抛光滚筒表面安装有抛光刀片，且刀片呈圆弧形，设计成圆弧形的刀片可以使得抛光的速度和效率极大的提高，木材传送槽为弧形，且左、右两侧均设有挡板，避免木材在进行加工时转动从而产生的移动影响改板机的正常作业，该改板机设置有多个切割盘可以使木材改板一次完成，极大的提高了改板机的工作效率。
【IPC分类】B27L1/04, B27G3/00, B24B29/02, B24B41/00, B27L1/05, B24B55/06
【公开号】CN204673742
【申请号】CN201520292480
【发明人】杨惠萍
【申请人】杨惠萍
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月3日