防尘切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防尘切割机。
【背景技术】
[0002]切割机是作为板材切割中常常使用到的工具。板材切割时，特别是木板的切割，会出现大量的木肩飞扬的情况，导致周边的工作环境变差，木肩被吸入身体内对人身体有很大的危害，现有的切割机对于工作时的防尘工作还有很多的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效防止在切割时产生的尘土飞扬的情况，使用更加环保的防尘切割机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种防尘切割机，包括一机壳，所述机壳内部开设一空腔，该空腔前后端内壁各开设一纵向设置的第一滑槽，前后端的第一滑槽内安装一电机，所述电机前后端正对每个第一滑槽位置各设置一第一滑块，所述电机通过第一滑块活动安装于空腔内壁的第一滑槽内，所述电机的前端设置一电机轴，所述电机轴一端安装一切割刀片，所述切割刀片下端面凸出于机壳下端，位于每条第一滑槽内各安装一弹簧，所述弹簧的一端与第一滑槽顶部相抵，所述弹簧的另一端与第一滑块一端相抵，位于电机的两端各设置两根连杆，每根连杆的另一端均连接一第一齿条，所述第一齿条的外侧端机壳内均安装一滚齿，所述滚齿上设置有与第一齿条啮合的传动齿，位于机壳外部两侧正对每个滚齿的同一平面内开设有两条纵向设置的第二滑槽，每条第二滑槽内均安装一第二齿条，所述第二齿条与滚齿的另一端啮合，所述第二齿条的外侧端连接一第一挡板。
[0005]作为优选，所述机壳的前后端各开设有两条纵向设置的第三滑槽，机壳的前后端面均设置一第二挡板，所述第二挡板内侧面正对每条第三滑槽各设置两第二滑块，所述第二挡板通过内侧面设置的第二滑块活动安装于第三滑槽内。
[0006]作为优选，所述电机一端连接一电源线，所述机壳内部空腔设置一转盘，所述电源线盘绕于该转盘上，电源线的另一端伸出于机壳外部。
[0007]作为优选，所述第二挡板的外侧端各设置一压块。
[0008]作为优选，所述机壳、第一挡板和第二挡板均由透明材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时，切割刀片可相对机壳向上运动，运动过程中第一挡板与第二挡板向下运动，用于封闭整个切割面，有效防止在切割时产生的尘土飞扬的情况，使用更加环保。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0012]图中的编码分别为:1为第一挡板，2为第二齿条，3为机壳，4为弹簧，6为电源线，7为转盘，8为电机，9为切割刀片，10为连杆，11为第一齿条，12为滚齿，13为第三滑槽，14为第二挡板，15为压块。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所不，本防尘切割机，包括一机壳3，所述机壳3内部开设一空腔，该空腔前后端内壁各开设一纵向设置的第一滑槽，前后端的第一滑槽内安装一电机8，所述电机8前后端正对每个第一滑槽位置各设置一第一滑块，所述电机8通过第一滑块活动安装于空腔内壁的第一滑槽内，所述电机8的前端设置一电机轴，所述电机轴一端安装一切割刀片9，所述切割刀片9下端面凸出于机壳3下端，位于每条第一滑槽内各安装一弹簧4，所述弹簧4的一端与第一滑槽顶部相抵，所述弹簧4的另一端与第一滑块一端相抵，位于电机8的两端各设置两根连杆10，每根连杆10的另一端均连接一第一齿条11，所述第一齿条11的外侧端机壳内均安装一滚齿12，所述滚齿12上设置有与第一齿条11嗤合的传动齿，位于机壳3外部两侧正对每个滚齿12的同一平面内开设有两条纵向设置的第二滑槽，每条第二滑槽内均安装一第二齿条2，所述第二齿条2与滚齿12的另一端啮合，所述第二齿条2的外侧端连接一第一挡板I。
[0014]如图1和图2所示，机壳3的前后端各开设有两条纵向设置的第三滑槽13，机壳3的前后端面均设置一第二挡板14，所述第二挡板14内侧面正对每条第三滑槽13各设置两第二滑块，所述第二挡板14通过内侧面设置的第二滑块活动安装于第三滑槽13内。
[0015]如图2所示，电机8 一端连接一电源线6，所述机壳内部空腔设置一转盘7，所述电源线6盘绕于该转盘7上，电源线6的另一端伸出于机壳3外部，使用时，电源线6随着电机的上升或者下降而伸长缩短，调节更加灵活。
[0016]其中，第二挡板14的外侧端各设置一压块15，机壳3、第一挡板I和第二挡板14均由透明材料制成。
[0017]使用时，切割刀片9的底部与板材接触，此时双手下压两第二挡板14外侧的压块15，使得第二挡板14下降，而电机8则在第一滑槽内上升，弹簧4受压，此时第二挡板14移动至工作台面上，第二挡板14的下端面与工作台面上端面接触，而由于电机8的上升，连杆10带动第一齿条11上升，滚齿12转动，进而带动滚齿另一端的第二齿条2下降，第二齿条2带动第一挡板I下降，使得第一挡板I下端与工作台面相抵，由于均采用透明材料，因此可方便贯穿，切割时四个面被密封，有效起到防尘的作用。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时，切割刀片可相对机壳向上运动，运动过程中第一挡板与第二挡板向下运动，用于封闭整个切割面，有效防止在切割时产生的尘土飞扬的情况，使用更加环保。
【主权项】
1.一种防尘切割机，其特征在于:包括一机壳(3)，所述机壳(3)内部开设一空腔，该空腔前后端内壁各开设一纵向设置的第一滑槽，前后端的第一滑槽内安装一电机(8)，所述电机(8)前后端正对每个第一滑槽位置各设置一第一滑块，所述电机(8)通过第一滑块活动安装于空腔内壁的第一滑槽内，所述电机(8)的前端设置一电机轴，所述电机轴一端安装一切割刀片(9)，所述切割刀片(9)下端面凸出于机壳(3)下端，位于每条第一滑槽内各安装一弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与第一滑槽顶部相抵，所述弹簧(4)的另一端与第一滑块一端相抵，位于电机(8)的两端各设置两根连杆(10)，每根连杆(10)的另一端均连接一第一齿条(11)，所述第一齿条(11)的外侧端机壳内均安装一滚齿(12)，所述滚齿(12)上设置有与第一齿条(11)啮合的传动齿，位于机壳(3)外部两侧正对每个滚齿(12)的同一平面内开设有两条纵向设置的第二滑槽，每条第二滑槽内均安装一第二齿条(2)，所述第二齿条(2)与滚齿(12)的另一端啮合，所述第二齿条(2)的外侧端连接一第一挡板(I)。2.根据权利要求1所述的防尘切割机，其特征在于:所述机壳(3)的前后端各开设有两条纵向设置的第三滑槽(13)，机壳(3)的前后端面均设置一第二挡板(14)，所述第二挡板(14)内侧面正对每条第三滑槽(13)各设置两第二滑块，所述第二挡板(14)通过内侧面设置的第二滑块活动安装于第三滑槽(13)内。3.根据权利要求1所述的防尘切割机，其特征在于:所述电机(8)—端连接一电源线(6)，所述机壳(3)内部空腔设置一转盘(7)，所述电源线(6)盘绕于该转盘(7)上，电源线(6)的另一端伸出于机壳(3)外部。4.根据权利要求2所述的防尘切割机，其特征在于:所述第二挡板(14)的外侧端各设置一压块(15)。5.根据权利要求2所述的防尘切割机，其特征在于:所述机壳(3)、第一挡板(I)和第二挡板(14)均由透明材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘切割机，包括一机壳，所述机壳内部开设一空腔，该空腔前后端内壁各开设一纵向设置的第一滑槽，前后端的第一滑槽内安装一电机，所位于每条第一滑槽内各安装一弹簧，位于电机的两端各设置两根连杆，每根连杆的另一端均连接一第一齿条，所述第一齿条的外侧端机壳内均安装一滚齿，位于机壳外部两侧正对每个滚齿的同一平面内开设有两条纵向设置的第二滑槽，每条第二滑槽内均安装一第二齿条，所述第二齿条的外侧端连接一第一挡板。本实用新型在使用时，切割刀片可相对机壳向上运动，运动过程中第一挡板与第二挡板向下运动，用于封闭整个切割面，有效防止在切割时产生的尘土飞扬的情况，使用更加环保。
【IPC分类】B27G3/00
【公开号】CN204800796
【申请号】CN201520397677
【发明人】潘灵灵
【申请人】潘灵灵
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月5日