一种pe给水管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PE给水管切割机。
【背景技术】
[0002]目前，在管材生产过程中，通常需要对生产后得到的管材进行定长切割，以方便运输和储存。然而，传统的切割设备普通存在的问题是自动化程度低，定长不准确，精度不高，浪费太大，而且设备构造复杂，按照调试不便，成本高。由于再生产过程中管材尚有一些温度，管材的外形较软，且整条生产线所生产管径小，线速度快，在切割完成后，管材在流转过程中，可能发生弯曲变形，并容易从支撑柱的支撑托下滑落，新切割的管材顶动滑落的管材，使得管材不能从管材出导向口排出，而撞在机箱内壁上，引发生产事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种PE给水管切割机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括机架，所述机架两端分别设有管材进、出导向口，所述机架上设有夹紧装置，所述夹紧装置上设有切割装置，所述切割装置与旋转电机传动相连，所述微控制器的输出端与所述夹紧装置和所述旋转电机控制相连，所述切割装置的出口设有导向管，所述导向管末端与管材出导向口连接；
[0005]所述夹紧装置包括固定安装的上、下基板，上、下基板之间通过导杆连接，所述的导杆上滑动安装有相对称的夹板，上、下基板上均固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定连接于所述的相对称的夹板上；所述的下基板连接有立杆，立杆内部中空，立杆的口部转动安装有手盘，手盘中央开有螺孔并螺合有螺柱，螺柱的上端固定安装有U型托架，U型托架上转动安装有支撑导轮；所述的夹板由多块弧形板相互叠加固定而成；
[0006]所述切割装置设有切刀，所述切刀设有圆盘形刀片，所述刀片的外环周围设有圆环状刀刃，所述刀刃为硬质合金环，所述硬质合金为超细微颗粒碳化钨，所述刀刃为双面刃刀；所述刀刃的外径为80mm,内径为70mm。
[0007]进一步的，所述切割装置的一侧还设有光电装置。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型切割精确度高，成本低、安装调试方便，自动化程度高；切割装置的出口设有导向管，导向管末端与管材出导向口连接，管材在流转过程中，可能发生变形，而变形的管材依旧在导向管内被新切割的管材顶出，并从管材出导向口排出，避免了管材与机箱内壁相撞，杜绝了不必要的频繁停机所产生的原料浪费和生产事故。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型支撑夹紧机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，本实用新型包括机架1，机架I两端分别设有管材进出导向口 2、管材出导向口 3，机架I上设有夹紧装置5，夹紧装置5上设有切割装置7，切割装置7与旋转电机6传动相连，微控制器的输出端与夹紧装置5和旋转电机6控制相连，切割装置7的出口设有导向管8，导向管8末端与管材出导向口连接，导向管下设有支撑柱4。
[0014]由于在切割装置的出口设有导向管，导向管末端与管材出导向口连接，管材9在流转过程中，可能发生变形，而变形的管材依旧在导向管内被新切割的管材顶出，并从管材出导向口排出，避免了管材与机箱内壁相撞，杜绝了不必要的频繁停机所产生的原料浪费和生产事故。
[0015]切割装置7设有切刀，切刀设有圆盘形刀片，刀片的外环周围设有圆环状刀刃，刀刃为硬质合金环，硬质合金为超细微颗粒碳化钨，刀刃为双面刃刀。刀刃的外径为80mm，内径为70mm。由于硬质合金具有硬度高、高耐磨和高强度和耐腐蚀的特点，从而提高了切刀的使用寿命，避免切刀的频繁更换、修磨，从而节约工时，提高生产效率，并且可以达到更理想的切割效果，由于切割装置安装夹紧装置定位块上，避免了切割装置在切割过程中位置的变化，减小了误差，所述切割装置7与旋转电机6传动相连，旋转电机驱动切割装置进行旋转切割，由于采用旋转切割的方式也能提高切割的精确度，微控制器的输出端与夹紧装置5和所述旋转电机6控制相连，当微控制器计算出需要切割的长度后，给夹紧装置发出指令，将切割管材夹紧固定，并给旋转电机发出指令，使切割装置对管材进行切割。
[0016]如图2所示，夹紧装置5包括固定安装的上、下基板51、52，上、下基板51、52之间通过导杆53连接，导杆53上滑动安装有相对称的夹板54，上、下基板51、52上均固定安装有气缸55，气缸55的活塞杆端部固定连接于相对称的夹板54上；下基板52连接有立杆56，立杆56内部中空，立杆56的口部转动安装有手盘57，手盘57中央开有螺孔并螺合有螺柱58，螺柱58的上端固定安装有U型托架59，U型托架59上转动安装有支撑导轮510 ;夹板54由多块弧形板相互叠加固定而成，支撑导轮510由两端向中部凹陷并且圆滑过渡。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PE给水管切割机，其特征在于:包括机架和微控制器，所述机架两端分别设有管材进、出导向口，所述机架上设有夹紧装置，所述夹紧装置上设有切割装置，所述切割装置与旋转电机传动相连，所述微控制器的输出端与所述夹紧装置和所述旋转电机控制相连，所述切割装置的出口设有导向管，所述导向管末端与管材出导向口连接； 所述夹紧装置包括固定安装的上、下基板，上、下基板之间通过导杆连接，所述的导杆上滑动安装有相对称的夹板，上、下基板上均固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定连接于所述的相对称的夹板上；所述的下基板连接有立杆，立杆内部中空，立杆的口部转动安装有手盘，手盘中央开有螺孔并螺合有螺柱，螺柱的上端固定安装有U型托架，U型托架上转动安装有支撑导轮；所述的夹板由多块弧形板相互叠加固定而成； 所述切割装置设有切刀，所述切刀设有圆盘形刀片，所述刀片的外环周围设有圆环状刀刃，所述刀刃为硬质合金环，所述硬质合金为超细微颗粒碳化钨，所述刀刃为双面刃刀；所述刀刃的外径为80mm,内径为70mm。
2.根据权利要求1所述的PE给水管切割机，其特征在于:所述切割装置的一侧还设有光电装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PE给水管切割机，其包括机架，机架两端分别设有管材进、出导向口，所述机架上设有夹紧装置，夹紧装置上设有切割装置，切割装置与旋转电机传动相连，微控制器的输出端与所述夹紧装置和所述旋转电机控制相连，切割装置的出口设有导向管，导向管末端与管材出导向口连接。本实用新型切割精确度高，成本低、安装调试方便，自动化程度高。
【IPC分类】B26D7-06, B26D1-15, B26D7-32
【公开号】CN204505347
【申请号】CN201520144463
【发明人】苏阿畑
【申请人】南宁市诚通管材有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日