一种地板实木芯板切割装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及地板制作设备技术领域，更具体的说涉及一种地板实木芯板切割
目.ο
【背景技术】
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[0002]现有的地板的实木芯板一般均是通过切割矩形木条实现的，其切割时一般是将木条固定，然后通过逐步推动木条，通过旋转刀片即锯片进行切割，其每次只能切割一片，效率低，而且需要人工不断的向前推动，其具有安全隐患。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种地板实木芯板切割装置，它自动化程度高，可以一次切割两片，效率高，而且安全性好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种地板实木芯板切割装置，包括两个放料槽和切割机头装置，所述两个放料槽固定在地面上，两个放料槽的外端部固定有推料油缸，推料油缸的推杆固定有压板，压板插套在放料槽中，两个放料槽相对的一端之间形成下料间隙，下料槽放置在两个放料槽的相对一端的下方，下料间隙处于下料槽的正上方，切割机头装置处于下料间隙的前侧或后侧处；
[0006]所述切割机头装置包括底架，底架上固定有后连接板和两个前连接板，两个转动螺杆的后端铰接在后连接板上，两个转动螺杆的前端分别铰接在对应的前连接板上，切割头移动块螺接在两个转动螺杆中，底架上固定有驱动电机，驱动电机带动两个转动螺杆转动，切割头移动块上固定有刀具保护罩，刀具保护罩的左右两个侧板上具有放置通孔，气缸连接板固定在刀具保护罩的两个侧板上，气缸连接板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆依次穿过气缸连接板和放置通孔并固定有刀具转动连接板，刀具转动连接板上固定有转动电机，转动电机的输出轴穿过刀具转动连接板并固定有旋转刀片，两个旋转刀片相对应，两个旋转刀片之间的间距小于下料间隙。
[0007]所述底架的后部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有主驱动齿轮，两个转动螺杆的后端固定有两个传动齿轮，主驱动齿轮与两个传动齿轮相啮合。
[0008]所述放料槽的两个侧板的两侧壁上均成型有滑动凹槽，滑块插套在放料槽的侧板上，滑块上具有的凸起部插套在滑动凹槽中，压板固定在两个滑块上。
[0009]所述放料槽的中部具有矩形体的放置槽，压板插套在放置槽中，放料槽的底部固定有支撑腿，支撑腿固定在地面上。
[0010]所述放料槽的前部侧壁的外端处固定有定位板。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它自动化程度高，可以一次切割两片，效率高，而且安全性好。【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的局部剖视图；
[0015]图3是本实用新型的放料槽与下料槽之间的局部结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的放料槽的局部剖视图。
【具体实施方式】
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[0017]实施例:见图1至4所示，一种地板实木芯板切割装置，包括两个放料槽10和切割机头装置20，所述两个放料槽10固定在地面上，两个放料槽10的外端部固定有推料油缸11，推料油缸11的推杆固定有压板12，压板12插套在放料槽10中，两个放料槽10相对的一端之间形成下料间隙13，下料槽30放置在两个放料槽10的相对一端的下方，下料间隙13处于下料槽30的正上方，切割机头装置20处于下料间隙13的前侧或后侧处；
[0018]所述切割机头装置20包括底架21，底架21上固定有后连接板22和两个前连接板23，两个转动螺杆24的后端铰接在后连接板22上，两个转动螺杆24的前端分别铰接在对应的前连接板23上，切割头移动块25螺接在两个转动螺杆24中，底架21上固定有驱动电机26，驱动电机26带动两个转动螺杆24转动，切割头移动块25上固定有刀具保护罩27，刀具保护罩27的左右两个侧板上具有放置通孔271，气缸连接板272固定在刀具保护罩27的两个侧板上，气缸连接板272上固定有推动气缸273，推动气缸273的推杆依次穿过气缸连接板272和放置通孔271并固定有刀具转动连接板274，刀具转动连接板274上固定有转动电机275，转动电机275的输出轴穿过刀具转动连接板274并固定有旋转刀片276，两个旋转刀片276相对应，两个旋转刀片276之间的间距小于下料间隙13。
[0019]进一步的说，所述底架21的后部固定有驱动电机26，驱动电机26的输出轴上固定有主驱动齿轮261，两个转动螺杆24的后端固定有两个传动齿轮241，主驱动齿轮261与两个传动齿轮241相啮合。
[0020]进一步的说，所述放料槽10的两个侧板的两侧壁上均成型有滑动凹槽14，滑块15插套在放料槽10的侧板上，滑块15上具有的凸起部151插套在滑动凹槽14中，压板12固定在两个滑块15上。
[0021]进一步的说，所述放料槽10的中部具有矩形体的放置槽101，压板12插套在放置槽101中，放料槽10的底部固定有支撑腿102，支撑腿102固定在地面上。
[0022]进一步的说，所述放料槽10的前部侧壁的外端处固定有定位板16。
[0023]工作原理:通过将长度相等的矩形木条放置在放置槽101中，通过两个推料油缸11推动，将两个矩形木条的相对一端处于下料间隙13中并相压靠，两个矩形木条的相压靠的一端伸出放料槽10的距离相等，然后通过驱动电机26运行，从而推动切割头移动块25向前移动，而同时通过转动电机275运行，实现两个旋转刀片276转动，从而伸入下料间隙13中对两个木条进行切割，实现一次双片的效果。而切割后的木片掉落到下料槽30中即完成切割。
[0024]其中，定位板16主要是对放置木条时，校对两个木条是否对等的放置在放料槽10中。
[0025]而通过推动气缸273的推动可以实现两个旋转刀片276之间的间距，实现切片厚度的调节。
[0026]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种地板实木芯板切割装置，包括两个放料槽(10)和切割机头装置(20)，其特征在于:所述两个放料槽(10)固定在地面上，两个放料槽(10)的外端部固定有推料油缸(11)，推料油缸(11)的推杆固定有压板(12)，压板(12)插套在放料槽(10)中，两个放料槽(10)相对的一端之间形成下料间隙(13)，下料槽(30)放置在两个放料槽(10)的相对一端的下方，下料间隙(13)处于下料槽(30)的正上方，切割机头装置(20)处于下料间隙(13)的前侧或后侧处； 所述切割机头装置(20)包括底架(21)，底架(21)上固定有后连接板(22)和两个前连接板(23)，两个转动螺杆(24)的后端铰接在后连接板(22)上，两个转动螺杆(24)的前端分别铰接在对应的前连接板(23)上，切割头移动块(25)螺接在两个转动螺杆(24)中，底架(21)上固定有驱动电机(26)，驱动电机(26)带动两个转动螺杆(24)转动，切割头移动块(25)上固定有刀具保护罩(27)，刀具保护罩(27)的左右两个侧板上具有放置通孔(271)，气缸连接板(272)固定在刀具保护罩(27)的两个侧板上，气缸连接板(272)上固定有推动气缸(273)，推动气缸(273)的推杆依次穿过气缸连接板(272)和放置通孔(271)并固定有刀具转动连接板(274)，刀具转动连接板(274)上固定有转动电机(275)，转动电机(275)的输出轴穿过刀具转动连接板(274)并固定有旋转刀片(276)，两个旋转刀片(276)相对应，两个旋转刀片(276)之间的间距小于下料间隙(13)。2.根据权利要求1所述一种地板实木芯板切割装置，其特征在于:所述底架(21)的后部固定有驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出轴上固定有主驱动齿轮(261)，两个转动螺杆(24)的后端固定有两个传动齿轮(241)，主驱动齿轮(261)与两个传动齿轮(241)相啮入口 ο3.根据权利要求1所述一种地板实木芯板切割装置，其特征在于:所述放料槽(10)的两个侧板的两侧壁上均成型有滑动凹槽(14)，滑块(15)插套在放料槽(10)的侧板上，滑块(15)上具有的凸起部(151)插套在滑动凹槽(14)中，压板(12)固定在两个滑块(15)上。4.根据权利要求1所述一种地板实木芯板切割装置，其特征在于:所述放料槽(10)的中部具有矩形体的放置槽(101)，压板(12)插套在放置槽(101)中，放料槽(10)的底部固定有支撑腿(102)，支撑腿(102)固定在地面上。5.根据权利要求1所述一种地板实木芯板切割装置，其特征在于:所述放料槽(10)的前部侧壁的外端处固定有定位板(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地板实木芯板切割装置，包括两个放料槽和切割机头装置，所述两个放料槽固定在地面上，两个放料槽的外端部固定有推料油缸，推料油缸的推杆固定有压板，压板插套在放料槽中，两个放料槽相对的一端之间形成下料间隙，下料槽放置在两个放料槽的相对一端的下方，下料间隙处于下料槽的正上方，切割机头装置处于下料间隙的前侧或后侧处。它自动化程度高，可以一次切割两片，效率高，而且安全性好。
【IPC分类】B27B5/075, B27B31/00, B27B5/29
【公开号】CN205086091
【申请号】CN201520834438
【发明人】董芬芳
【申请人】湖州国信物资有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月26日