基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构的制作方法

文档序号:10201423阅读:368来源:国知局
基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剖分锯送料装置,特别是基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构。
【背景技术】
[0002]近年来,木材加工已成为一个稳定的工艺系统,专门化程度不断提高。电子计算机的应用,对制材技术的革新,木制品加工工业系统的变革,以及人造板生产工艺和产品设计工程的发展,都产生了重要作用。在新技术革命的影响下,都预示木材加工技术将进一步发生重大变革。
[0003]立轴剖分锯是木材加工的主要设备之一,现有的立轴剖分锯在将木料进行剖分后,通过进料侧送料机构将木料向前输送,当对木料后端进行剖分时,进料侧送料机构已经无法提供向前的动力,容易出现卡料、断料的现象,降低产品质量,通常采用的方法是当木料大部分被剖分后,由工作人员在出料侧拉动剖分后的木料,大幅度增加了工作人员的劳动量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构,在出料侧采用强制输送机构可有效防止卡料、断料的现象发生,而且生产效率高,产品质量好,操作人员的劳动量较小,同时还可适用于不同宽度的木料的强制输送。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构,包括机座、固定在机座上方的工作台、锯片、固定侧输送组件、摆动侧输送组件和摆动组件,锯片通过锯轴转动安装在工作台上方,锯轴由锯料电机带动转动,固定侧输送组件和摆动侧输送组件相对地设置在工作台的出料侧,所述固定侧输送组件包括固定侧电机、固定侧减速器、固定侧主动链轮、固定侧从动链轮和固定侧送料辊,固定侧电机的输出端与固定侧减速器的输入端传动连接,固定侧减速器的输出端与固定侧主动链轮传动连接,固定侧主动链轮与两个固定侧从动链轮形成三角形,且两个固定侧从动链轮所在边与出料方向平行,固定侧主动链轮与两个固定侧从动链轮通过固定侧传动链条连接,每个固定侧从动链轮分别竖直安装有固定侧送料辊,且两个固定侧送料辊的边缘轮廓与工作台一侧的边缘相切,所述摆动侧输送组件包括摆动侧电机、摆动侧减速器、摆动侧主动链轮、摆动侧从动链轮和摆动侧送料辊,摆动侧电机的输出端与摆动侧减速器的输入端传动连接,摆动侧减速器的输出端与摆动侧主动链轮传动连接,摆动侧主动链轮与摆动侧从动链轮形成三角形,且两个摆动侧从动链轮所在边与出料方向平行,摆动侧主动链轮与两个摆动侧从动链轮通过摆动侧传动链条连接,每个摆动侧从动链轮分别竖直安装有摆动侧送料辊,且两个摆动侧送料辊的边缘轮廓与工作台另一侧的边缘相切,所述摆动组件包括镶条、送料滑板和进退丝杆,两根镶条垂直于工作台设置,送料滑板滑动配合安装在两根镶条之间,送料滑板的底部安装有进退螺母座,两根镶条的末端固定有固定板,进退丝杆转动安装在固定板上,且螺纹部分与进退螺母座配合连接,摆动侧减速器固定在送料滑板的顶部。
[0006]所述的锯片的出料侧还设置有分料片组件,分料片组件包括分料片底座和分料片,分料片底座固定在工作台的边缘处,分料片水平安装在分料片底座上,分料片与锯片一一对应。
[0007]所述的工作台的出料端设置有加长工作台。
[0008]所述的摆动侧输送组上还设置有张紧组件,张紧组件包括张紧链轮、张紧臂和拉紧弹簧,张紧臂的一端铰接安装在摆动侧减速器的外壳上,另一端安装有张紧链轮,张紧链轮与摆动侧传动链条的外侧啮合,拉紧弹簧的一端与张紧臂的中部连接,另一端固定在三角形的中心处。
[0009]靠近固定侧送料辊一侧的工作台的边缘处还设置有挡料板,固定侧送料辊的边缘轮廓超过挡料板所在平面。
[0010]所述的送料滑板上还铰接安装有气缸,气缸的输出端与摆动侧送料辊传动连接,气缸控制摆动侧送料辊的水平移动。
[0011]所述的进退丝杆上还安装有数字计数器,数字计数器固定在固定板上。
[0012]本实用新型具有以下优点:
[0013]1、在工作台的出料侧设置相对的固定侧输送组件和摆动侧输送组件,其组合形成强制输送机构,对进行剖分后的木料强制输出,可有效防止卡料、断料的现象发生,生产效率大幅度提尚。
[0014]2、采用固定侧送料辊和摆动侧送料夹紧强制输送,对剖分后的木料的表面伤害极小,木料表面质量高,符合高精度生产要求。
[0015]3、通过摆动组件对摆动侧输送组件的水平位置进行调节,可调节固定侧送料辊与摆动侧送料辊之间的距离,从而可实现不同宽度的木料强制输送,适用范围广。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构不意图;
[0017]图2为本实用新型在去掉机座和固定板后的立体结构示意图;
[0018]图3为本实用新型的俯视结构不意图;
[0019]图4为本实用新型的左视结构不意图;
[0020]图中:1-机座,2-工作台,3-锯片,4-分料片组件,5-加长工作台,6_固定侧电机,7_固定侧减速器,8-固定侧主动链轮,9-固定侧传动链条,10-固定侧从动链轮,11-固定侧送料辊,12-挡料板,13-摆动侧电机,14-摆动侧减速器,15-摆动侧主动链轮,16-摆动侧传动链条,17-摆动侧从动链轮,18-摆动侧送料辊,19-张紧链轮,20-张紧臂,21-拉紧弹簧,22-气缸,23-镶条,24-送料滑板,25-进退丝杆,26-数字计数器,27-进退螺母座,28-固定板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1所示,基于立轴剖分锯出料端夹紧强制输送机构,包括机座1、固定在机座1上方的工作台2、锯片3、固定侧输送组件、摆动侧输送组件和摆动组件,机座1采用优质铸件,经特殊热处理、精密加工,增强机座1的稳定性和提高其精度,锯片3通过锯轴转动安装在工作台2上方,锯轴由锯料电机带动转动,锯片3直接安装在锯轴上,可减小锯片3的直径,从而可选择薄锯片加工,实现加工省料,在锯轴位置配置吹气风冷结构,对锯片3进行冷却,具有锯片散热好、精度保持性好、耐用度高的优点,固定侧输送组件和摆动侧输送组件相对地设置在工作台2的出料侧,所述固定侧输送组件包括固定侧电机6、固定侧减速器7、固定侧主动链轮8、固定侧从动链轮10和固定侧送料棍11,固定侧电机6的输出端与固定侧减速器7的输入端传动连接,固定侧减速器7的输出端与固定侧主动链轮8传动连接,固定侧主动链轮8与两个固定侧从动链轮10形成三角形,且两个固定侧从动链轮10所在边与出料方向平行,固定侧主动链轮8与两个固定侧从动链轮10通过固定侧传动链条9连接,每个固定侧从动链轮10分别竖直安装有固定侧送料辊11,且两个固定侧送料辊11的边缘轮廓与工作台
2—侧的边缘相切,所述摆动侧输送组件包括摆动侧电机13、摆动侧减速器14、摆动侧主动链轮15、摆动侧从动链轮17和摆动侧送料辊18,摆动侧电机13的输出端与摆动侧减速器14的输入端传动连接,摆动侧减速器14的输出端与摆动侧主动链轮15传动连接,摆动侧主动链轮15与摆动侧从动链轮17形成三角形,且两个摆动侧从动链轮17所在边与出料方向平行,摆动侧主动链轮15与两个摆动侧从动链轮17通过摆动侧传动链条16连接,每个摆动侧从动链轮17分别竖直安装有摆动侧送料辊18,且两个摆动侧送料辊18的边缘轮廓与工作台2另一侧的边缘相切,如图2所示,所述摆动组件包括镶条23、送料滑板24和进退丝杆25,两根镶条23垂直于工作台2设置,送料滑板24滑动配合安装在两根镶条23之间,送料滑板24的底部安装有进退螺母座27,
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