一种竹筷一次性成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹筷一次性成型机，包括支撑座和成型模具，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有滚轮，所述支撑座外表面底部的左端设有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面设有第一电机，所述第一电机通过皮带与切割片传动连接，所述支撑座外表面的左端设有控制器，所述控制器包括总开关、第二升降旋钮、第一电机开关、第三电机开关、第二电机开关、第三升降旋钮和第一升降旋钮，所述支撑座外表面顶部的左端设有第四支撑杆，所述第四支撑杆外表面的顶端设有第四支撑板。该竹筷一次性成型机设置了带防滑条的从动辊和主动辊，可对竹板进行传送，降低了人们的劳动量。
【专利说明】
一种竹筷一次性成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹材加工设备技术领域，具体为一种竹筷一次性成型机。
【背景技术】
[0002]筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异。其中，竹筷是人们最常用的一种。竹筷加工是将竹筒截断成相应长度，再纵剖为两边，然后经分条、整体切方、削尖三道工序制得，现有竹筷加工设备大多按照三道工序各自工作，每道工序都要安排值守人员，生产效率低，加工成本较大，很难适应大规模生产的需要，为此，我们提出一种竹筷一次性成型机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种竹筷一次性成型机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种竹筷一次性成型机，包括支撑座和成型模具，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有滚轮，所述支撑座外表面底部的左端设有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面设有第一电机，所述第一电机通过皮带与切割片传动连接，所述支撑座外表面的左端设有控制器，所述控制器包括总开关、第二升降旋钮、第一电机开关、第三电机开关、第二电机开关、第三升降旋钮和第一升降旋钮，所述支撑座外表面顶部的左端设有第四支撑杆，所述第四支撑杆外表面的顶端设有第四支撑板，所述第四支撑板外表面底部的中端设有第一升降液压杆，所述第一升降液压杆外表面的底部设有第一支撑板，所述第一支撑板外表面底部的左端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆通过转轴与从动辊连接，所述第一支撑板外表面底部的右端设有第二支撑杆，所述第二支撑杆通过转轴与主动辊连接，所述从动辊外表面的转轴与主动辊外表面的转轴通过皮带传动连接，所述主动辊外表面的转轴与第三电机通过皮带传动连接，所述第三电机设于第一支撑板外表面顶部的右端，所述支撑座外表面顶部的右端设有第三支撑杆，所述第三支撑杆外表面的顶端设有第三支撑板，所述第三支撑板外表面底部的右端设有第二升降液压杆，所述第二升降液压杆外表面底部的中端设有第一刀片，所述支撑座外表面的右侧设有第二支撑座，所述第二支撑座外表面顶部的右端设有第三升降液压杆，所述第三升降液压杆外表面的顶端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设有第二电机，所述第二电机通过转轴与成型模具传动连接，所述成型模具内腔的上端设有第二刀片，所述总开关的输出端与第二升降旋钮、第一电机开关、第三电机开关、第二电机开关、第三升降旋钮和第一升降旋钮的输入端电连接，所述第二升降旋钮的输出端与第二升降液压杆的输入端电连接，所述第一电机开关的输出端与第一电机的输入端电连接，所述第三电机开关的输出端与第三电机的输入端电连接，所述第二电机开关的输出端与第二电机的输入端电连接，所述第三升降旋钮的输出端与第三升降液压杆的输入端电连接，所述第一升降旋钮的输出端与第一升降液压杆的输入端电连接。
[0005]优选的，所述总开关、第二升降旋钮、第一电机开关、第三电机开关、第二电机开关、第三升降旋钮和第一升降旋钮与控制器电连接。
[0006]优选的，所述第一支撑座和第二支撑座均为“L”形结构。
[0007]优选的，所述从动辊和主动辊的外表面设有防滑条。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该竹筷一次性成型机设置了带防滑条的从动辊和主动辊，可对竹板进行传送，降低了人们的劳动量，切割片可方便人们对竹板的切割工作，通过第二电机的作用，可使成型模具自动对竹筷进行成型工作，不仅降低了人们的劳动量，也提高了竹筷的成型效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型成型模具结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型控制器结构示意图。
[0012]图中:I第一升降液压杆、2第一支撑板、3第一支撑杆、4转轴、5从动辊、6支撑座、7支撑腿、8滚轮、9第一支撑座、10第一电机、11切割片、12第二支撑板、13第二电机、14第三升降液压杆、15成型模具、16第二支撑座、17第一刀片、18主动辊、19第二支撑杆、20皮带、21第二升降液压杆、22第三支撑杆、23第三支撑板、24第三电机、25第四支撑杆、26第四支撑板、27控制器、271总开关、272第二升降旋钮、273第一电机开关、274第三电机开关、275第二电机开关、276第三升降旋钮、277第一升降旋钮、28第二刀片。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种竹筷一次性成型机，包括支撑座6和成型模具15，支撑座6外表面的底部设有支撑腿7，支撑腿7外表面的底部设有滚轮8，且设有简易固定踏板，方便人们对设备的移动和固定，支撑座6外表面底部的左端设有第一支撑座9，第一支撑座9的上表面设有第一电机10，第一电机10通过皮带20与切割片11传动连接，切割片11可方便人们对竹板的切割工作，支撑座6外表面的左端设有控制器27，控制器27包括总开关271、第二升降旋钮272、第一电机开关273、第三电机开关274、第二电机开关275、第三升降旋钮276和第一升降旋钮277，支撑座6外表面顶部的左端设有第四支撑杆25，第四支撑杆25外表面的顶端设有第四支撑板26，第四支撑板26外表面底部的中端设有第一升降液压杆I，第一升降液压杆I外表面的底部设有第一支撑板2，第一支撑板2外表面底部的左端设有第一支撑杆3，第一支撑杆3通过转轴4与从动辊5连接，第一支撑板2外表面底部的右端设有第二支撑杆19，第二支撑杆19通过转轴4与主动辊18连接，从动辊5外表面的转轴4与主动辊18外表面的转轴4通过皮带20传动连接，主动辊18外表面的转轴4与第三电机24通过皮带20传动连接，第三电机24设于第一支撑板2外表面顶部的右端，支撑座6外表面顶部的右端设有第三支撑杆22，第三支撑杆22外表面的顶端设有第三支撑板23，第三支撑板23外表面底部的右端设有第二升降液压杆21，第二升降液压杆21外表面底部的中端设有第一刀片17，支撑座6外表面的右侧设有第二支撑座16，第二支撑座16外表面顶部的右端设有第三升降液压杆14，第三升降液压杆14外表面的顶端设有第二支撑板12，第二支撑板12的上表面设有第二电机13，可使成型模具15自动对竹筷进行成型工作，不仅降低了人们的劳动量，也提高了竹筷的成型效率，第二电机13通过转轴4与成型模具15传动连接，成型模具15内腔的上端设有第二刀片28，总开关271的输出端与第二升降旋钮272、第一电机开关273、第三电机开关274、第二电机开关275、第三升降旋钮276和第一升降旋钮277的输入端电连接，第二升降旋钮2 7 2的输出端与第二升降液压杆21的输入端电连接，第一电机开关273的输出端与第一电机1的输入端电连接，第三电机开关274的输出端与第三电机24的输入端电连接，第二电机开关275的输出端与第二电机13的输入端电连接，第三升降旋钮276的输出端与第三升降液压杆14的输入端电连接，第一升降旋钮277的输出端与第一升降液压杆I的输入端电连接，总开关271、第二升降旋钮272、第一电机开关273、第三电机开关274、第二电机开关275、第三升降旋钮276和第一升降旋钮277与控制器27电连接，第一支撑座9和第二支撑座16均为“L”形结构，从动辊5和主动辊18的外表面设有防滑条，可对竹板进行传送，降低了人们的劳动量。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种竹筷一次性成型机，包括支撑座(6)和成型模具(15)，其特征在于:所述支撑座(6)外表面的底部设有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)外表面的底部设有滚轮(8)，所述支撑座(6)外表面底部的左端设有第一支撑座(9)，所述第一支撑座(9)的上表面设有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过皮带(20)与切割片(11)传动连接，所述支撑座(6)外表面的左端设有控制器(27)，所述控制器(27)包括总开关(271)、第二升降旋钮(272)、第一电机开关(273)、第三电机开关(274)、第二电机开关(275)、第三升降旋钮(276)和第一升降旋钮(277)，所述支撑座(6)外表面顶部的左端设有第四支撑杆(25)，所述第四支撑杆(25)外表面的顶端设有第四支撑板(26)，所述第四支撑板(26)外表面底部的中端设有第一升降液压杆(1)，所述第一升降液压杆(I)外表面的底部设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)夕卜表面底部的左端设有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)通过转轴(4)与从动辊(5)连接，所述第一支撑板(2)外表面底部的右端设有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)通过转轴(4)与主动辊(18)连接，所述从动辊(5)外表面的转轴(4)与主动辊(18)外表面的转轴(4)通过皮带(20)传动连接，所述主动辊(18)外表面的转轴(4)与第三电机(24)通过皮带(20)传动连接，所述第三电机(24)设于第一支撑板(2)外表面顶部的右端，所述支撑座(6)外表面顶部的右端设有第三支撑杆(22)，所述第三支撑杆(22)外表面的顶端设有第三支撑板(23)，所述第三支撑板(23)外表面底部的右端设有第二升降液压杆(21)，所述第二升降液压杆(21)外表面底部的中端设有第一刀片(17)，所述支撑座(6)外表面的右侧设有第二支撑座(16)，所述第二支撑座(16)外表面顶部的右端设有第三升降液压杆(14)，所述第三升降液压杆(14)外表面的顶端设有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的上表面设有第二电机(13)，所述第二电机(13)通过转轴(4)与成型模具(15)传动连接，所述成型模具(15)内腔的上端设有第二刀片(28)，所述总开关(271)的输出端与第二升降旋钮(272)、第一电机开关(273)、第三电机开关(274)、第二电机开关(275)、第三升降旋钮(276)和第一升降旋钮(277)的输入端电连接，所述第二升降旋钮(272)的输出端与第二升降液压杆(21)的输入端电连接，所述第一电机开关(27 3 )的输出端与第一电机(1 )的输入端电连接，所述第三电机开关(274)的输出端与第三电机(24)的输入端电连接，所述第二电机开关(275)的输出端与第二电机(13)的输入端电连接，所述第三升降旋钮(276)的输出端与第三升降液压杆(14)的输入端电连接，所述第一升降旋钮(2 7 7 )的输出端与第一升降液压杆(I)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种竹筷一次性成型机，其特征在于:所述总开关(271)、第二升降旋钮(272)、第一电机开关(273)、第三电机开关(274)、第二电机开关(275)、第三升降旋钮(276)和第一升降旋钮(277)与控制器(27)电连接。3.根据权利要求1所述的一种竹筷一次性成型机，其特征在于:所述第一支撑座(9)和第二支撑座(16)均为“L”形结构。4.根据权利要求1所述的一种竹筷一次性成型机，其特征在于:所述从动辊(5)和主动辊(18)的外表面设有防滑条。
【文档编号】B27J1/00GK205521833SQ201620103804
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李美春
【申请人】李美春