裁板锯以及其辅助托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裁板锯以及其辅助托架，包括托架台、转臂、伸缩于转臂内的支撑臂以及连接支撑臂与托架台的支撑杆，转臂内开设置有与外界连通的滑动通道，所支撑臂设置于滑动通道内并可沿滑动通道滑动，其中在滑动通道的内壁上转动连接有若干滚动件，于支撑臂上开设有与滚动件配合的滑移槽，若干滚动件设置于滑动通道任意两正对的内壁上，支撑杆于转臂内的滑动利用设置在滑动通道内的滚动件首先将滑动摩擦转变为滚动摩擦，其次在支撑杆上开设的滑移槽作为一个导向槽设置，使得滚动件于滑移槽内滚动，避免支撑杆在转臂内的伸缩产生晃动，而滚动件设置有滑动通道的任意两正对内壁上，使得支撑杆能均匀受力，并且导向效果更好。
【专利说明】
裁板锯以及其辅助托架
技术领域
[0001]本实用新型涉及木材的切割设备，特别涉及一种裁板锯以及其辅助托架。
【背景技术】
[0002]随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，慢慢市场上出现了裁板锯来提高切割木料的精度以及加工效率。
[0003]现有的裁板锯结构例如在公告号为CN 201346795Y的专利中公开了一种小型木工裁板锯，它包括工作台5，在工作台前端连接有加长工作台3，工作台的另一侧设置有推台2，推台2的外侧连接有副推台I，推台2作为板材承载的平台于导轨上滑动，板材在滑动过程中通过锯片进行切割，而由于板材的尺寸不定，有时需要加工较宽的板材，推台的宽度不足以放置下板材而在推台2的外侧设置了副推台I用于加宽推台，在副推台I的设置下结合推台2能够放置宽度1.22m-2.24m的木材，切割时推台与副推台一起演导轨滑动实现木材的进给移动。通常在副推台的下方还会设置有支撑机构，避免副推台在木材自身的重量下支撑不住，支撑机构包括支架以及滑动连接在支架内腔内的伸缩支架，支架转动连接于机架上，伸缩支架转动连接有支撑杆，支撑杆与副推台连接，从而在副推台滑动过程中，支撑杆带动伸缩支架于支架内的滑动，支架绕机架转动，保证副推台在滑动过程中支撑架能始终对副推台起到支撑作用，提高了副推台的承载能力。
[0004]但上述方案，伸缩支架于支架内腔内的滑动仅仅通过偏心安装在支架内腔中的4个导向轮提高伸缩支架于支架内腔滑动的顺畅性，无法满足伸缩支架在支架内腔内的滑动导向作用，容易使得伸缩支架在工作过程中发生晃动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的第一个目的是提供一种工作更为稳定顺畅的辅助托架。
[0006]本实用新型的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辅助托架，包括托架台、转臂、伸缩于转臂内的支撑臂以及连接支撑臂与托架台的支撑杆，所述转臂内开设置有与外界连通的滑动通道，所支撑臂设置于滑动通道内并可沿滑动通道滑动，其中在滑动通道的内壁上转动连接有若干滚动件，于支撑臂上开设有与滚动件配合的滑移槽，若干滚动件设置于所述滑动通道任意两正对的内壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑杆于转臂内的滑动利用设置在滑动通道内的滚动件首先将滑动摩擦转变为滚动摩擦，其次在支撑杆上开设的滑移槽作为一个导向槽设置，使得滚动件于滑移槽内滚动，避免支撑杆在转臂内的伸缩产生晃动，而滚动件设置有滑动通道的任意两正对内壁上，使得支撑杆能均匀受力，并且导向效果更好。
[0008]作为优选地，在所述滑动通道内连通设置有容置槽，所述滚动件的部分置于容置槽内，其余部分置于滑动通道内，其中所述滚动件穿设有固定轴，该固定轴设置于容置槽的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，滚动件利用固定轴固定在滑动通道，该固定方式简单安装方便。
[0010]作为优选地，所述转臂上还开设有循环通道，所述循环通道包括互相连通的外循环通道与内循环通道，其中所述外循环通道与滑动通道连通，若干所述滚动件互相抵接设置于循环通道内。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑臂在滑动通道的伸缩会推动设置在外循环通道内的滚动件，滚动件从外循环通道向内循环通道运动，使得滚动件处于在循环通道内流动的情况，使得每个滚动件能循环进入到滑动槽内，避免了长时间使用后滚动件的磨损，提高使用寿命O
[0012]作为优选地，所述滚动件设置在滑动通道的上下内壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，于滑动通道上下内壁即上顶壁与下底壁上设置的滚动件能较好的起到支撑导向作用。
[0014]作为优选地，所述滚动件设置在滑动通道的左右内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，于滑动通道左右内壁即内侧壁设置的滚动件，使得两侧内壁上的滚动件能均匀承载支撑臂的重量，并且在支撑臂滑动过程中更为稳定。
[0016]作为优选地，所述滚动件沿转臂的长度方向等距排布。
[0017]通过采用上述技术方案，滚动件能均匀承载支撑臂的重量，并且使得支撑臂在滑动过程中更为平稳。
[0018]作为优选地，所述滚动件为滚轮或滚珠。
[0019]通过采用上述技术方案，滚轮或者滚珠作为滚动件性价比较高且便于更换。
[0020]作为优选地，所述滑动通道的左右开口处均设置有封闭该开口的防尘罩，所述防尘罩上开设有切口。
[0021]通过采用上述技术方案，由于在切割木材的过程中会产生大量的木肩或者粉尘，防尘罩能避免了木肩或者粉尘进入到滑动通道内影响支撑臂在滑动通道内的滑动增大阻尼，而支撑臂在滑动过程中能从防尘罩的切口处伸出，防尘罩由橡胶或者硅胶制成具有良好的弹性形变，能在支撑臂缩回到滑动通道后自动复原再次封闭开口。
[0022]作为优选地，所述防尘罩扣装于转臂的两端。
[0023]通过采用上述技术方案，利用扣装的方式首先防尘罩能快速完成拆装，其次能在密封性上在支撑臂一端置于滑动通道内时能完全封闭住开口，有效的对滑动通道起到密封作用。
[0024]本实用新型的第二个目的是提供一种工作更为稳定顺畅的辅助托架。
[0025]本实用新型的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种裁板锯，包括机身，于机身上设置有导轨，所述裁板锯还包括所述的辅助托架，所述转臂转动连接于机身上，托架台设置于机身上并可沿所述导轨滑动。
[0026]通过采用上述技术方案，宽度较大的木材在辅助托架上的滑动更为稳定流畅。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]1、通过在支撑臂上开设的滑移槽供滚动件的导向滑动，使得支撑臂在转臂内的滑动过程中更为稳定顺畅；
[0029]2、滚动件在滑动通道任意两正对的侧壁上，能起到多方位的支撑导向作用；
[0030]3、采用循环通道供滚动件的滑动实现滚动件在循环通道内的流动能提高滚动件的使用寿命；
[0031]4、扣装式的防尘罩能有效起到对转臂的防尘效果，进一步提高使用寿命。
【附图说明】
[0032]图1为实施例五中裁板锯的轴测图；
[0033]图2为实施例一中辅助托架的轴测图；
[0034]图3为实施例一中转臂的剖视图；
[0035]图4为实施例一中转臂与支撑臂连接时的剖视图；
[0036]图5为图4的A部放大图；
[0037]图6为实施例一中防尘罩的轴测图；
[0038]图7为实施例二中转臂与支撑臂连接时的剖视图；
[0039]图8为实施例三中转臂与支撑臂连接时的剖视图。
[0040]图中:1、托架台；2、转臂;21、滑动通道;22、容置槽;3、支撑臂；31、滑移槽;4、支撑杆;41、支撑座;5、防尘罩;51、卡套;52、防尘面;521、切口；6、滚动件;61、外循环通道;62、内循环通道;7、固定轴;8、机身;81、导轨。
【具体实施方式】
[0041 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0042]实施例一
[0043]参见图2，一种辅助托架，包括托架台1、转臂2、支撑臂3以及支撑杆4，支撑臂3于转臂2内滑动，支撑杆4连接托架台I与支撑臂3，在托架台I的下端固定有支撑座49，支撑杆4的上端固定于支撑座49内，支撑杆4的另一端利用轴承转动连接于支撑臂3上，在支撑臂3与转臂2内滑动的同时实现支撑杆4与支撑臂3、托架台I之间的转动，使得支撑臂3于转臂2内的滑动更为流畅。
[0044]参见图2与图6，在转臂2的左右两端均扣装有防尘罩5，防尘罩5包括具有弹性的卡套51以及卡套51中部的防尘面52，卡套51套设在转臂2的左右两端，滑动通道21的左右开口处在防尘面52上设置有切口 521，整个防尘罩5由弹性材料制成例如橡胶或者硅胶，在扣装防尘罩5的过程中利用弹性材料的弹性形变能力能够更好的固定在转臂2的两端，支撑臂3滑动过程中能从防尘罩5的切口中滑出，支撑臂3滑入后防尘罩5能自动复原。
[0045]结合图2至图5，转臂2内开设有左右开口的滑动通道21，在滑动通道21的上下内壁上均开设有容置槽22，在容置槽22内设置有多个滚动件6，滚动件6为滚轮或者滚珠，滚动件6上穿设有固定轴7，滚动件6转动连接于固定轴7，固定轴7设置在容置槽22的两侧壁上，滚动件6部分置于容置槽22内其余部分置于滑动通道21内，且若干滚动件6沿转臂2的长度方向等距排布。
[0046]在上述的支撑臂3的上下端面上均开设有滑移槽31，滚动件6的表面抵接于滑移槽31上，滑移槽31作为导向槽保证了支撑臂3于滑动通道21内的流畅性。
[0047]实施例二
[0048]参见图7，一种辅助托架，与实施例一的区别在于滚动件6设置在滑动通道21的左右侧壁上，支撑臂3上的滑移槽31对应的开设在左右两侧壁上，这样的设置减少了滚动件6的径向压力，同时固定轴7的受力方向为轴向，同样减少了固定轴7的径向受力提高了整个滚动件6的支撑强度。
[0049]实施例三
[0050]参见图8，一种辅助托架，与实施例一、实施例二的区别在于滚动件6采用了不同的安装方式，在转臂2内开设有循环通道，循环通道由互相连通的外循环通道62与内循环通道61组成，外循环通道62与滑动通道21连通，多个滚动件6紧挨的安装在循环通道内，其中外循环通道62与滑动通道21连通的长条口的宽度要小于滚动件6的宽度，即当滚动件6选用滚轮时，滚轮的高度要大于外循环通道62长条口的宽度，当滚动件6选用滚珠时，滚珠的直径要大于外循环通道62长条口的宽度，使得滚轮或者滚珠能限位在外循环通道62内不会掉入到滑动通道21内，当然在加工过程中这些滚动件6事先安装在加工出来的循环通道内。
[0051]本实施例中循环通道设置在滑动通道21的上下内壁上，工作过程中滚动件6在支撑臂3上滑移槽31内，并通过支撑臂3的滑动带动所有滚动件6在循环通道内做循环滚动，提高滚动件6的使命寿命同时，支撑臂3的滑动更为稳定流畅。
[0052]实施例四
[0053]一种辅助托架，与实施例三的区别在于循环通道在滑动通道21的左右侧壁上。
[0054]实施例五
[0055]参见图1，一种裁板锯，包括机身8以及应用了实施例一至实施例四中任一种的辅助托架，在机身8上设置有导轨81，其中辅助托架上的托架台I设置在导轨81上并可沿导轨81滑动，转臂2转动连接于机身8上。
[0056]工作时，托架台I于导轨81上的滑动通过支撑杆4带动支撑臂3于转臂2内的伸缩，转臂2在支撑臂3的带动绕机身8转动，流畅的实现整个滑动切割的流程。
[0057]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种辅助托架，包括托架台(I)、转臂(2)、伸缩于转臂(2)内的支撑臂(3)以及连接支撑臂(3)与托架台(I)的支撑杆(4)，其特征在于，所述转臂(2)内开设置有与外界连通的滑动通道(21)，所支撑臂(3)设置于滑动通道(21)内并可沿滑动通道(21)滑动，其中在滑动通道(21)的内壁上转动连接有若干滚动件(6)，于支撑臂(3)上开设有与滚动件(6)配合的滑移槽(31)，若干滚动件(6)设置于所述滑动通道(21)任意两正对的内壁上。2.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，在所述滑动通道(21)内连通设置有容置槽(22)，所述滚动件(6)的部分置于容置槽(22)内，其余部分置于滑动通道(21)内，其中所述滚动件(6)穿设有固定轴(7)，该固定轴(7)设置于容置槽(22)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述转臂(2)上还开设有循环通道，所述循环通道包括互相连通的外循环通道(61)与内循环通道(62)，其中所述外循环通道(61)与滑动通道(21)连通，若干所述滚动件(6)互相抵接设置于循环通道内。4.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述滚动件(6)设置在滑动通道(21)的上下内壁上。5.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述滚动件(6)设置在滑动通道(21)的左右内壁上。6.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述滚动件(6)沿转臂(2)的长度方向等距排布。7.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述滚动件(6)为滚轮或滚珠。8.根据权利要求1所述的辅助托架，其特征在于，所述滑动通道(21)的左右开口处均设置有封闭该开口的防尘罩(5)，所述防尘罩(5)上开设有切口( 521)。9.根据权利要求8所述的辅助托架，其特征在于，所述防尘罩(5)扣装于转臂(2)的两端。10.—种裁板锯，包括机身(8)，于机身(8)上设置有导轨(81)，其特征在于，所述裁板锯还包括如权利要求1-9任一项所述的辅助托架，所述辅助托架滑移连接于导轨(81)，所述转臂(2)转动连接于机身(8)上。
【文档编号】B27B5/29GK205614787SQ201620365853
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】郑海林
【申请人】台州市黄岩海耀工艺品有限公司