一种圆木框锯机体内置的刨底装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆木框锯机体内置的刨底装置，包括升降送料平台、刨刀、导料槽和刨刀电机，所述基座上安装圆木框锯机体，圆木框锯机体和升降送料平台活动连接；所述升降送料平台的内侧设置卡槽，平台连接杆的一端连接在升降送料平台的卡槽内，另一端通过固定装置固定在连接在基座上。该圆木框锯机体内置的刨底装置，在圆木框锯机体内设有刨刀装置，在圆木锯切前，通过刨刀装置加工出一个基准面，使得压料稳定，送料平稳，提高了圆木的锯切质量，同时也提高了圆木的出材率；内部设置刨刀，使得设备结构更加紧凑和一体化，保证了装置的稳定性和安全性，配合前端的送料升降平台，便于调节刨刀的角度。
【专利说明】
_种圆木框锅机体内置的刨底装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种圆木框锯机体内置的刨底装置。
【背景技术】
[0002]随着国内外市场对林木产品的需求保持大幅度地增长，林木产品的加工制造工艺也水涨船高，除去广义的木材加工，木材加工的专门化程度不断提高，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。
[0003]圆木框锯机对圆木进行锯切时，因圆木的自然弯曲和大小变化，圆木在锯切过程；会受到锯切的作用力，迫使圆木产生摆动甚至转动，从而影响木板的加工质量，甚至会对设备造成损害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种圆木框锯机体内置的刨底装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种圆木框锯机体内置的刨底装置，包括升降送料平台、刨刀、导料槽、刨刀电机和基座，所述基座上安装圆木框锯机体，圆木框锯机体和升降送料平台活动连接;所述升降送料平台的内侧设置卡槽，平台连接杆的一端连接在升降送料平台的卡槽内，另一端通过固定装置固定在连接在基座上;所述圆木框锯机体上设有夹持装置，夹持装置由第一杆件、第二杆件、双四杆机构、第三杆件和第四杆件组成;所述第一杆件上安装第二杆件，第四杆件通过连接柱安装在第一杆件上，第二杆件和第四杆件通过双四杆机构活动连接，双四杆机构上安装第三杆件;所述圆木框锯机体的内部安装有传动轴，传动轴的下端设置压辊;所述圆木框锯机体的上端固定安装传动机构;所述圆木框锯机体的内部设有刨刀主轴，刨刀主轴上固定安装刨刀;所述导料槽和圆木框锯机体固定连接，导料槽的内部设置传送滚轮;所述基座上设有刨刀电机和电动机，电动机的一侧设有转盘，转盘上安装固定轴，转盘和传动机构通过主动轴固定连接;所述刨刀电机和电动机通过皮带分别与刨刀主轴和转盘活动连接。
[0006]优选的，升降送料平台上设有橡胶皮条。
[0007]优选的，所述第四杆件的内侧设有防滑纹。
[0008]优选的，所述压辊为圆形结构，压辊的外侧边缘设置圆环形结构的橡胶圈，圆木框锯机体内设有若干个压棍。
[0009]优选的，所述升降送料平台与导料槽均采用不锈钢制成，导料槽上安装隔板，隔板上设置长方形结构的传送滚轮槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](I)本圆木框锯机体内置的刨底装置，升降送料平台之间通过杠杆固定焊接，加强了升降送料平台的稳定性;送料升降平台上设有橡胶皮条，圆木由升降送料平台运送到圆木框锯机内进行锯切，防止圆木在运送当中表面被刮花;第四杆件的内侧设有防滑纹，起到了防滑作用，双四杆机构对圆木进行夹持时，第四杆件起到主要夹持作用，避免夹持过程中圆木晃动，从而影响切割效果;设有传动轴和压辊，当圆木运至圆木框锯机时，传动轴由主动轴带动，使得压辊下压，将圆木压住避免圆木跳动;压辊的外侧边缘设置圆环形结构的橡胶圈，橡胶圈起到缓冲作用，避免下压过程中，出现滑动现象。
[0012](2)本圆木框锯机体内置的刨底装置，在圆木框锯机体内设有刨刀装置，在圆木锯切前，通过刨刀装置加工出一个基准面，使得压料稳定，送料平稳，提高了圆木的锯切质量，同时也提高了圆木的出材率；内部设置刨刀，使得设备结构更加紧凑和一体化，保证了装置的稳定性和安全性，配合前端的送料升降平台，便于调节刨刀的角度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的夹持装置结构示意图。
[0015]图中:I卡槽;2升降送料平台；3夹持装置;31第一杆件；32第二杆件；33双四杆机构;34第三杆件;35连接柱;4压辊;5传动轴;6主动轴;7传动机构;8圆木框锯机体;9刨刀主轴；10刨刀；11刨刀电机;12导料槽;13传送滚轮;14电动机;15基座；16固定轴；17转盘;18固定装置;19平台连接杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种圆木框锯机体内置的刨底装置，包括升降送料平台2、刨刀10、导料槽12、刨刀电机11和基座15，基座15上安装圆木框锯机体8，圆木框锯机体8和升降送料平台2活动连接，升降送料平台2上设有橡胶皮条，圆木由升降送料平台2运送到圆木框锯机内进行锯切，防止圆木在运送当中表面被刮花;升降送料平台2与导料槽12均采用不锈钢制成，导料槽12上安装隔板，隔板上设置长方形结构的传送滚轮槽;升降送料平台2的内侧设置卡槽1，平台连接杆19的一端连接在升降送料平台2的卡槽I内，另一端通过固定装置18固定在连接在基座15上;所述圆木框锯机体8上设有夹持装置3，夹持装置3由第一杆件31、第二杆件32、双四杆机构33、第三杆件34和第四杆件35组成，第四杆件35的内侧设有防滑纹，起到了防滑作用，双四杆机构33对圆木进夹行持时，第四杆件35起到主要夹持作用，避免夹持过程中圆木晃动，从而影响切割效果;第一杆件31上安装第二杆件32，第四杆件35通过连接柱36安装在第一杆件31上，第二杆件32和第四杆件35通过双四杆机构33活动连接，双四杆机构33上安装第三杆件34;圆木框锯机体8的内部安装有传动轴5，传动轴5的下端设置压辊4，压辊4为圆形结构，压辊4的外侧边缘设置圆环形结构的橡胶圈，橡胶圈起到缓冲作用，避免下压过程中，出现滑动现象，圆木框锯机体内设有若干个压辊4;圆木框锯机体8的上端固定安装传动机构7;圆木框锯机体8的内部设有刨刀主轴9，刨刀主轴9上固定安装刨刀1;导料槽12和圆木框锯机体8固定连接，导料槽12的内部设置传送滚轮13;基座15上设有刨刀电机11和电动机14，电动机14的一侧设有转盘17，转盘17上安装固定轴16，转盘17和传动机构7通过主动轴6固定连接;刨刀电机11和电动机14通过皮带分别与刨刀主轴9和转盘17活动连接;在圆木框锯机体内设有刨刀装置，在圆木锯切前，通过刨刀装置加工出一个基准面，使得压料稳定，送料平稳，提高了圆木的锯切质量，同时也提高了圆木的出材率；内部设置刨刀，使得设备结构更加紧凑和一体化，保证了装置的稳定性和安全性，配合前端的送料升降平台，便于调节刨刀的角度。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种圆木框锯机体内置的刨底装置，包括升降送料平台(2)、刨刀(10)、导料槽(12)、刨刀电机(11)和基座(15)，其特征在于:所述基座(15)上安装圆木框锯机体(8)，圆木框锯机体(8)和升降送料平台(2)活动连接;所述升降送料平台(2)的内侧设置卡槽(I)，平台连接杆(19)的一端连接在升降送料平台(2)的卡槽(I)内，另一端通过固定装置(18)固定在连接在基座(15)上;所述圆木框锯机体(8)上设有夹持装置(3)，夹持装置(3)由第一杆件(31)、第二杆件(32)、双四杆机构(33)、第三杆件(34)和第四杆件(35)组成;所述第一杆件(31)上安装第二杆件(32)，第四杆件(35)通过连接柱(36)安装在第一杆件(31)上，第二杆件(32)和第四杆件(35)通过双四杆机构(33)活动连接，双四杆机构(33)上安装第三杆件(34);所述圆木框锯机体(8)的内部安装有传动轴(5)，传动轴(5)的下端设置压辊(4);所述圆木框锯机体(8)的上端固定安装传动机构(7);所述圆木框锯机体(8)的内部设有刨刀主轴(9)，刨刀主轴(9)上固定安装刨刀(10);所述导料槽(12)和圆木框锯机体(8)固定连接，导料槽(12)的内部设置传送滚轮(13);所述基座(15)上设有刨刀电机(11)和电动机(14)，电动机(14)的一侧设有转盘(17)，转盘(17)上安装固定轴(16)，转盘(17)和传动机构(7)通过主动轴(6)固定连接;所述刨刀电机(11)和电动机(14)通过皮带分别与刨刀主轴(9)和转盘(17)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆木框锯机体内置的刨底装置，其特征在于:升降送料平台(2)上设有橡胶皮条。3.根据权利要求1所述的一种圆木框锯机体内置的刨底装置，其特征在于:所述第四杆件(35)的内侧设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种圆木框锯机体内置的刨底装置，其特征在于:所述压辊(4)为圆形结构，压辊(4)的外侧边缘设置圆环形结构的橡胶圈，圆木框锯机体内设有若干个压辊(4)。5.根据权利要求1所述的一种圆木框锯机体内置的刨底装置，其特征在于:所述升降送料平台(2)与导料槽(12)均采用不锈钢制成，导料槽(12)上安装隔板，隔板上设置长方形结构的传送滚轮槽。
【文档编号】B27C1/00GK205614789SQ201620367498
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陶长林
【申请人】广州市鸿申机械有限公司