锯链连接片及锯链的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供锯链连接片及锯链。该锯链连接片包括本体，所述本体的表面开设至少一油槽。本实用新型的锯链连接片于其本体的表面开设有油槽，该油槽能够收容一定的润滑油，从而产生锯链传动的润滑作用，避免了锯链连接片在该传动运动时的磨损，使用寿命长，降低了更换的频繁性。
【专利说明】
锯链连接片及锯链
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及锯链领域，具体而言，涉及锯链连接片及锯链。
【背景技术】
[0002]链锯，也称油锯，以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯是破拆器材的一种，根据功能和带动方式可分为机动链锯，非机动链锯，混凝土链锯等。锯链主要由原动机、导板、锯链和链轮等组成。导板紧固于原动机的壳体上，锯链是迥绕导板和链轮作迥转运动的部件。
[0003]中国专利CN202742449U公开了一种树木收割机锯链。该链锯木由左切齿链片、右切齿链片、连接片、传动链片用链轴铆接而成，传动链片导向部厚度为1.8?2.2mm，传动链片连接部厚度为2.0?2.4mm，链片厚度为1.6?1.7mm，切齿链片拨料量为3.48?3.8mm，锯路宽度为9.2?9.8_，链轴连接部直径为3.2?3.5mm，链轴中部直径为4.8?5.2mm，铆钉头高度为0.8?0.85mm，链片的孔距相等，锯链的节距为10.26?12.7mm。该链锯具有强度高、能承受树木收割机的巨大切削载荷和超高运转速度、锯切效率。
[0004]中国专利CN204357064U公开了一种硬质合金锯链，其硬质合金齿块与切削齿焊接的焊接面做成圆柱面，圆柱面的圆弧半径为2?5mm，最佳2.5?4mm齿块形状做成近似四棱台，内侧面高度小于外侧面高度。齿块的齿侧面垂直向内凹，内凹角I?3度。齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变成一段圆弧线，齿尖的圆弧半径为0.2?0.8mm，最佳0.3?0.4_。本实用新型采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，齿块焊接后进行局部高温回火，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会掉齿。
[0005]尽管以上现有专利文献中涉及到锯链，但均为针对锯链连接片。这些现有技术的连接片由薄钢板冲压而成的片型零件，因而容易磨损，寿命短，需经常更换，无疑增加了维护成本。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型实施例的目的一方面在于提供一种锯链连接片，该链锯连接片具有耐磨损，使用寿命长，降低更换频繁性。
[0007]—种锯链连接片，包括本体，所述本体的表面开设至少一油槽。
[0008]进一步地，所述油槽呈哑铃形。
[0009]进一步地，所述油槽位于所述本体的中央位置。
[0010]进一步地，所述本体的表面还开设有至少二链轴孔。
[0011 ]进一步地，所述油槽位于所述至少二链轴孔的中间。
[0012]进一步地，所述所述至少二链轴孔以所述油槽为中心对称地排布。
[0013]进一步地，所述油槽为封闭槽。
[0014]进一步地，所述油槽为半通槽。
[0015]进一步地，所述油槽的深度为本体厚度的1/8?1/3。
[0016]本实用新型实施例的目的另一方面在于提供一种锯链，该锯链的连接片具有耐磨损，使用寿命长，不必经常更换。
[0017]—种锯链，包括如上述的锯链连接片。
[0018]本实用新型的锯链连接片于其本体的表面开设有油槽，该油槽能够收容一定的润滑油，从而产生锯链传动的润滑作用，避免了锯链连接片在该传动运动时的磨损，使用寿命长，降低了更换的频繁性。
[0019]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021 ]图1示出了本实用新型一实施例所提供的锯链连接片的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明:
[0023]I本体
[0024]2链轴孔
[0025]3油槽。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对锯链连接片进行更全面的描述。附图中给出了锯链连接片的首选实施例。但是，锯链连接片可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对锯链连接片的公开内容更加透彻全面。
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]如图1所示，为本实用新型实施例链锯连接片的结构示意图。
[0031]本实用新型实施例的链锯连接片，包括本体I。该本体I的表面开设有至少一油槽3。
[0032]应当指出的是，前述“链锯连接片”的本体顾名思义地为片状。不应误会的是，片状并不意味着一定为平面，其还可为弯曲面。本文所说的“片状”指在其三个维度上的长度度量上，厚度(其中一个维度的长度度量)要远小于另外两个维度的长度度量(对于片状为平面而言，此两个维度的长度度量为长度和宽度，或者说，宽度和高度等类似)。对于“片状”而言，不考虑厚度方向所决定的四个面，只考虑由另外两个维度的长度度量的两个面。为了方便阐述，本文以链锯连接片为平面为示例。于此前提下，本实用新型中所述“表面”均指由长度和宽度的两个方向所决定的两个面。
[0033]应当指出的是，前述“油槽3”顾名思义地为一种槽。“槽”应当机械领域的通常意义来理解。即，对于圆形或类圆形(例如椭圆)而言，在直径方向(简称为径向，有360度的方向)均封闭且垂直于径向(即轴向，有两个方向)至少一个方向开放的空间体。此处，若轴向的两个方向均开放的空间体，称之为通槽;若轴向的只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽。对于方形而言，在其三个维度上的长度度量(设定以长度、宽度和高度来表示，可以数学上正交坐标系XYZ轴分别对应地代表长度、宽度和宽度)中，其中两个维度所决定的方向(设定XY轴)均封闭，另外一个维度(即Z轴)所决定的两个方向至少有一个方向为开放的空间体。此处，若Z轴的两个方向均开放的空间体，称之为通槽;若Z轴只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽。对于前述槽的定义中，基于圆形或类圆形，以及方形的两种不同情况，所对应地槽分别称为弧形槽和方槽。
[0034]油槽3由于具有一定的深度，可容纳一定的润滑油。在锯链传动过程中，润滑油可供本体I同锯链的其它部件之间的润滑，由此降低了锯链的磨损，使用寿命长，降低了更换的频繁性。
[0035]油槽3除了具有前述的作用外，其还有助于本体I的散热，其原因为:油槽3的空间体提供了本体I积累的热量同外界空气的对流，产生了热对流方式的散热方式。相比于不开设有油槽3的本体I，前者的散热更为有效。
[0036]本例中，油槽3可为呈哑铃形。此处，“哑铃形”指具有如哑铃类似形状，即具有“圆形(或类圆形)的两端部、该两端部中间为条形”之形状。可以理解的是，除了哑铃型，还可以为其它的任何形状，例如腰圆形等，于本实用新型中不加限定。
[0037]前述已说明了油槽3的形状，至于油槽3的深度，不做特别的要求。但鉴于本体I的强度之理由，油槽3的深度以本体I厚度的1/8?1/3为佳，例如可为本体I厚度的1/8、1/6、I/
5、1/4、1/3。当油槽3的深度过大，则大大削弱本体I的局部(于油槽3处的)强度；当油槽3的深度过小，则起不到油槽3应当具备的作用功能，该作用已在前述有过详细的阐述，在此不再赘述。
[0038]油槽3可为封闭槽(如图所示的情况)。封闭槽能够最大限定降低因油槽3的开设产生的材料缺失对本体I的强度造成的降低。
[0039]当然除了上述的封闭槽的情形，油槽3还可为半通槽。半通槽使得油槽3具有一定的开口。该开口不仅有利于润滑油进出油槽3。而且更重要的是，可促进前述油槽3对本体I对流散热方式的发生可能性，提高了对本体I散热效果。
[0040]类推，油槽3当然也可以为通槽。然而，通槽虽然更有利于对本体I对流散热机制，但同时带来了本体I强度的降低。综合考虑，本例优选为封闭槽或半通槽。
[0041]可以理解的是，油槽3除了单独采用半通槽或封闭槽的形式，也可同时采用半通槽和封闭槽相结合的形式。只需可将油槽3设置为多个即可，其中的部分为封闭槽，其它的为半通槽。进一步地，封闭槽的油槽3，可以同半通槽相通，由此组成一个槽体系。
[0042]本例中，油槽3可位于本体I的中央位置。不应误会的是，此处“中央位置”包涵但并不仅仅指中心位置，而是可以大致为中心位置。
[0043]本体I的表面还开设有至少二链轴孔2。该链轴孔2用于供链轴穿过。该链轴孔2最好为通孔。
[0044]每个锯链连接片通过轴链孔连接为两个锯齿片，即左锯齿片和右锯齿片。基于此，链轴孔2理应为两个。然而，可以想象的是，链轴孔2在多于二个的情形下，其超出二个的部分可以起到对本体I的散热作用。其理由是:由于链轴孔2为通孔，其可为本体I提供便于热量同外界空气的对流的通道，产生了热对流方式的散热方式。
[0045]为了提高锯链连接片传动的平衡性，降低因传动不平衡所导致的颤震，可将本体
1、以及油槽3和链轴孔2于本体I表面的排列均可设置成对称的结构。本体I为对称结构，可以为轴对称的片状结构，也可为中心对称的片状结构。作为前述对称结构的本体，可列举出豆荚形的方式。
[0046]在本体I为轴对称结构的情况下，链轴孔2的数量为至少为两个的偶数个，它们以本体I的中心轴为对称轴地排布。油槽3以本体I的中心轴为对称轴位于本体I的中央。
[0047]同理地，在本体I为中心对称结构的情况下，链轴孔2的数量为至少为两个的基数个，它们以本体I的对称中心对称排布。油槽3的中心同本体I的对称中心重合地位于本体I的中央。
[0048]值得说明的是，本例中，锯链连接片可采用合金钢板进行加工而成，合金钢可为例如50Mn、50Mn2V、65Mn、T12或TlO等。加工的过程为:钢板——精冲圆孔和外形——热处理一一校平一一表面处理等工序，这里的各工序均可参照本领域技术人员所公知的金属加工的技术来实施，于此不在赘述。
[0049]本实用新型的锯链不可或缺地包含上述锯链连接片。至于其具体的结构可采用本领域技术人员所知晓的结构。例如，锯链可以为由锯齿片、传动片、锯链连接片与链轴铆接成带锯齿的闭合链条。锯链有若干锯链节构成。每个锯链节由左锯链单元和右锯链单元所构成。其中，左锯链单元由一左锯齿片、一锯链连接片、二链轴、二个传动片所构成。左锯齿片和锯链连接片各通过二链轴铆接于二个传动片上，且将传动片夹在中间；右锯链单元由一右锯齿片、一锯链连接片、二链轴、二个传动片所构成。右锯齿片和锯链连接片各通过二链轴铆接于二个传动片上，且将传动片夹在中间。
[0050]前述，左锯齿片和右锯齿片可为对称体，即二者的结构和形状可完全相同。为了说明的方便，将左锯齿片和右锯齿片总称为锯齿片。为了提高锯齿片的结构的牢固性，避免锯齿片在切割硬质木材容易脱落等，现列举一种锯齿片的实施方式。于该实施方式中，锯齿片一硬质合金齿块、一切削齿、一限料齿、一连接部和两个铆接孔所构成。该硬质合金齿块采用硬质的合金材料，例如钨钢等。硬质合金齿块焊接于该切削齿，两者焊接的焊接面可为圆柱形或者圆柱形的一部分，以将结硬质合金齿块受的焊接拉应力降到最低，从而避免焊接裂纹。圆柱面的圆弧半径Rl为2?5mm，最佳圆弧半径Rl为2.5?4mm。为减小锯切阻力，硬质合金齿块的形状做成近似四棱台，齿块内侧面高度小于齿块外侧面高度。硬质合金齿块的齿侧面垂直向内凹，齿块齿侧面垂向内凹角a为I?3度。为提高齿尖的强度，硬质合金齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变为一段圆弧刃线，齿块齿尖圆弧半径R2为0.2?
0.8mm，最佳齿块齿尖圆弧半径R2为0.3?0.4mm。
[0051]前述传动片，为了减少传动片在工作时的磨损，增加了使用寿命，使得传动片的维护成本大大降低，可列举一种传动片的实施方式。于该实施方式中，传动片的本体的表面分别开设有凹槽和轴孔，轴孔的数量为至少两个，凹槽可以为条形或圆形的凹槽，该条形凹槽的一端与传动片本体的边缘相接，另一端则位于该传动片本体的表面且不与传动片本体的边缘相接，条形凹槽的数量可以是一条，也可以是多条平行设置。
[0052]为了提高切割的效率，可于前述前述锯链的基础上，进一步地设置防护结构。例如可参照CN 201702823U，即具体为:在两个传动链片之间还设有防护连接片，所述的防护连接片设在右切齿链片的之前，左切齿链片之后，与防护连接片相对位置设有连接片，通过链轴连接。防护连接片为一四边形，其中部有一长圆孔槽，其上设有前防护部分为和后防护部分。防护连接片在左右切齿链片的限料齿前面。防护连接片的前防护部分、后防护部分形成一斜坡。左右切齿链片前链轴底盘上方设有一限料齿与防护连接片的前防护部分的假想线重合，假想线稍高于后防护部分的上边沿。左、右切齿链片的限料齿上边沿和防护连接片防护部分相互形成斜坡。链锯连接片尾部防护部分沿着限料齿向上延伸，因此限料齿和防护部分的双重厚度可以有效防止它们过度压入木材中，后续的切齿也避免过度切割。该锯链连接片设有排肩槽，增加排肩能力，减少切齿的横向受力。连接片的前、后防护部分形成斜坡效应，都有助于防止切齿过度切割又不影响排肩能力。
[0053]本实用新型与现有锯链连接片相比比具有如下优点:减少了连接片在工作时的磨损，增加了使用寿命，维护成本大大降低。
[0054]尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“本体I”、“油槽3”、等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0055]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种锯链连接片，其特征在于，包括本体，所述本体的表面开设至少一油槽，所述油槽位于所述本体的中央位置。2.根据权利要求1所述的锯链连接片，其特征在于，所述油槽呈哑铃形。3.根据权利要求1所述的锯链连接片，其特征在于，所述本体的表面还开设有至少二链轴孔。4.根据权利要求3所述的锯链连接片，其特征在于，所述油槽位于所述至少二链轴孔的中间。5.根据权利要求3所述的锯链连接片，其特征在于，所述至少二链轴孔以所述油槽为中心对称地排布。6.根据权利要求1所述的锯链连接片，其特征在于，所述油槽为封闭槽。7.根据权利要求1所述的锯链连接片，其特征在于，所述油槽为半通槽。8.根据权利要求1所述的锯链连接片，其特征在于，所述油槽的深度为本体厚度的1/8?1/3。9.一种锯链，其特征在于，包括如权利要求1所述的锯链连接片。
【文档编号】A01G23/08GK205630858SQ201620067280
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】张南征
【申请人】张南征