专利名称：高分子丙纶复合防水卷材生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高分子丙纶复合防水卷材生产设备，属建筑用防水卷材生产设备。
目前，我国拥有的高分子丙纶复合防水卷材卧式加工机，可以将高分子芯膜和丙纶无纺布复合在一起而成为产品，但是只能生产出300-400g/m2的低档型号的产品，而且所生产的产品型号少、质量较差，产量小，生产效率低；还不能生产出重点、优质、大工程所需用的达到国家质量标准的环保型的500-800g/m2高分子丙纶复合防水卷材，尤其无700-800g/m2高档型号的高分子丙纶复合防水卷材，所以就不能满足屋面、卫生间、地下室、水池、水坝等防水工程，特别是优质的大工程对新型防水材料的需要。
本实用新型的目的就是要提供一种专用于生产300-800g/m2且达到国家质量标准的环保型的高分子丙纶复合防水卷材生产设备，本设备用工人少、耗电低、产量大、生产效率高、生产线自动化程度高。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是高分子丙纶复合防水卷材生产设备包括依次设置在立架上的供料导引机构、加热保温装置、转向机构，和设置在转向机构一侧且位于水平架上的复合裁边收卷机构，以及传动机构、电子控制机构，其中，该供料导引机构包括成对设置的布架轴、位于成对布架轴之间的芯膜轴、撑布轴、合并轴和滑动轴，该成对合并轴之间的间隙与成对滑动轴之间的间隙以及加热保温装置的入口相互对应；该加热保温装置为带有垂直通道的加热箱，该垂直通道由多层、多排红外线管形成并与加热箱的入口、出口相对应；该转向机构为与加热箱的出口相对应并与滑动轴相平行的回弯轴；该复合裁边收卷机构包括成对设置的对滚、裁刀、卷取轴和位于上述两个卷取轴上方中间的成品轴以及计数器；该电子控制机构为电子控制柜，包括与加热箱内的红外线管相联接的加热按钮、电流仪表和电子控温仪、与调速电机相联接的电子起动按钮、电子停止按钮和电子调速器；该立架的周围设有上层工作台，在上层工作台与地面之间设有梯子。
该传动机构包括链条、两对对滚、调速电机和两根卷取轴。
该上层工作台环绕在加热箱顶部与滑动轴之间的立架上。
本实用新型制造成本低，从生产到施工均无污染，是环保型防水材料生产设备，生产效率高，产量大，生产线自动化程度高，耗电量少，用工人少，可节省50％人力；使用安全、卫生，占厂房面积小，投产快，效益高，生产的产品型号多，既能生产出高质量的普通防水工程使用的300-400g/m2低档型号产品，又能生产出重点、优质、大工程所需用的达到国家质量标准的500-800g/m2的高档型号的产品，目前在国内只有本设备能够生产出700-800g/m2高档型号的高分子丙纶复合防水卷材。该设备所生产的产品为可以用于屋面、卫生间、地下室、水池、水坝等防水工程的新型防水材料，是传统的防水材料如油毡、沥青等的替代产品。该产品的制造成本低，比其他防水材料低20％-50％，又是环保型防水材料，防水基面潮湿也可正常施工，耐候性好，高温85℃不流淌，耐低温更好，零下30度不脆裂，耐老化，30-40年不腐烂。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步地详细地说明
图1为本设备的立体结构示意图图2为本设备的侧视结构示意图由图1、图2可知，高分子丙纶复合防水卷材生产设备包括依次设置在立架15上的供料导引机构、加热保温装置、转向机构，和设置在转向机构一侧且位于水平架30上的复合裁边收卷机构，以及传动机构、电子控制机构。
该供料导引机构包括按照从上向下顺序依次在立架15上设有相互平行且成对排列的布架轴1、2、3、4、芯膜轴5、6、合并轴7、8、撑布轴9、10、滑动轴11、12，其中芯膜轴要位于布架轴的中间位置并且二者可以位于同一平面上或者芯膜轴位于布架轴的上方；该合并轴7、8与撑布轴9、10的位置能保证绕过二者的材料即无纺布和高分子芯膜呈S形，这样能利于材料被拉紧、撑平和靠近；该成对滑动轴11、12之间的间隙、成对合并轴7、8之间的间隙与加热保温装置的入口要保证在垂直方向上一一相互对应，上述间隙一般为100mm。图1、图2中的立架15上设有二对布架轴和一对芯膜轴，其中一对布架轴和一对芯膜轴同时使用，另外一对布架轴可以在加工较大厚度的产品时使用。
在加热箱13顶部与滑动轴11、12之间的立架15上环绕有上层工作台31，该上层工作台与地面之间设有梯子32。通过该梯子操作者可以安全方便地攀登到上层工作台上进行工作，也可以安全方便地回到地面上。
在上层工作台31下面的立架15上设有加热保温装置，该加热保温装置为带有保温层和垂直通道的加热箱13，该垂直通道是由多层、多排水平设置的红外线管17形成的，材料可以通过该垂直通道并被加热，该红外线管的规格、数量、设置密度均要根据加热箱内需要的温度来确定，还要与材料运行的速度相适应。该加热箱13上设有带有拉手的门体14，门体可以很方便地开启。
在加热箱13下面的立架15上设有转向机构，该转向机构为与加热箱的出口相对应且又与滑动轴11、12相平行的回弯轴16，该回弯轴能使垂直向下运动并结合在一起的材料，在逆向旋转了30°-90°的角度后变为水平运动。
在转向机构一侧的水平架30上设有复合裁边收卷机构，它包括按前后顺序设置的一对反向转动的对滚18、一对位于材料的两个相对侧边的裁刀19和另一对反向转动的对滚22、位于材料一侧的计数器24、两根反向转动的卷取轴27、28和位于两根卷取轴上方中间的成品轴29；上述的回弯轴16还与对滚、卷取轴和成品轴相互平行。
该电子控制机构为位于地面上的电子控制柜43，它包括用来控制给加热箱13加热并与红外线管17相联接的加热按钮、电流仪表34和电子控温仪35、36和漏电保安器33、分别与调速电机21、26相联接的电子调速器39、40以及电子起动按钮37、38和电子停止按钮41、42。
该传动机构包括链条20、23、25、两对对滚18、22、调速电机21、26和卷取轴27、28，该调速电机21通过链条20、23带动对滚18、22运转，该调速电机26通过链条25带动卷取轴27、28运转。
本设备的工作原理是先将材料即高分子芯膜、丙纶无纺布分别放置在芯膜轴5、6和布架轴1、4上。按加热按钮给加热箱13内腔中的红外线管17通电，当电子控温仪35、36显示加热箱内达到规定的温度如170℃-200℃时，电子控温仪能自动停止加热并保温。这时，再按电子调速器39、40定速，并按调速电机按钮37、38开始启动即可开始生产了。材料垂直向下经过合并轴7、8、撑布轴9、10、滑动轴11、12和加热箱13的入口而进入加热箱13内的垂直通道，经过加热后的材料经过加热箱的出口出箱，然后经过回弯轴16逆向旋转30°-90°如60°角后沿水平方向运动。调速电机21经链条20、23拉动对滚18、22运转，调速电机26经链条25拉动卷取轴27、28运转，并由卷取轴27、28带动成品轴29运转。材料经上述对滚、卷取轴复合牵动前进，复合在一起的卷材经过裁刀19自行裁去边部，并通过计数器24自行拉动计数。待计数器24达到定位数100m时，计数器24与卷取轴27、28和成品轴29都同时自动停止。此时，可剪下成品卷材并包装、入库。
权利要求1.高分子丙纶复合防水卷材生产设备，包括依次设置在立架(15)上的供料导引机构、加热保温装置、转向机构，和设置在转向机构一侧且位于水平架(30)上的复合裁边收卷机构，以及传动机构、电子控制机构，其特征在于①该供料导引机构包括成对设置的布架轴(1、2、3、4)、位于成对布架轴之间的芯膜轴(5、6)、撑布轴(9、10)、合并轴(7、8)和滑动轴(11、12)；该成对的合并轴、滑动轴之间的间隙与加热保温装置的入口相对应；②该加热保温装置为带有垂直通道的加热箱(13)，该垂直通道由多层、多排红外线管(17)形成，并与加热箱的入口、出口相对应；③该转向机构为回弯轴(16)，该回弯轴与加热箱(13)的出口相对应并与滑动轴(11、12)相平行；④该复合裁边收卷机构包括成对设置的对滚(18、22)、裁刀(19)、卷取轴(27、28)和位于两个卷取轴(27、28)上面中间的成品轴(29)以及计数器(24)；⑤该电子控制机构为电子控制柜(43)，包括与加热箱(13)内的红外线管(17)相联接的加热按钮、电流仪表(34)和电子控温仪(35、36)以与调速电机(21、26)相联接的电子起动按钮(37、38)、电子停止按钮(41、42)和电子调速器(39、40)；⑥该立架(15)的周围设有上层工作台(31)，该上层工作台与地面之间设有梯子(32)。
2.根据权利要求1所述的高分子丙纶复合防水卷材生产设备，其特征在于所述的传动机构包括调速电机(21、26)、链条(20、23、25)、对滚(18、22)和卷取轴(27、28)。
3.根据权利要求1或2所述的高分子丙纶复合防水卷材生产设备，其特征在于所述的上层工作台(31)环绕在加热箱(13)顶部与滑动轴(11、12)之间的立架(15)上。
专利摘要本实用新型涉及达到国家质量标准的300—800g/m
文档编号D06N3/00GK2443028SQ00267660
公开日2001年8月15日 申请日期2000年12月25日 优先权日2000年12月25日
发明者牛春华, 牛国良, 牛国栋, 牛福海, 宋克朴 申请人:牛春华