专利名称：牛、马裘革的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种裘革的生产方法，尤其是带毛的牛、马裘革的生产方法。
目前，牛、马皮都是在去除其上面的毛皮后加工成皮革，用于服装、箱包、鞋类的制造，品种单一，外观单调，应用范围小，且皮革生产过程中排放出大量的有毒有害物质，造成严重的环境污染。
本发明的目的是提供一种牛、马裘革的生产方法，以扩大牛、马皮的应用范围，减少其生产过程中的环境污染。
本发明是这样实现的，牛、马裘革的生产方法，其特征在于，以带毛的牛、马原皮为原料，其制作步骤是在将牛、马原皮除尘、水洗、去肉削匀、浸水、脱脂、软化浸酸后，进行鞣制，鞣制时，按液比为1∶10～15，将牛、马皮放入划槽内的鞣制液中，鞣制液由每升水加入食盐30～50g、含高醛合成复鞣剂TAN EZN8～15mg、渗透剂JFC1～2mg配制而成，在32～35℃温度、鞣制液PH值为6.5～7.5的条件下，鞣制16～24小时；鞣制后进行前处理，前处理时，按液比为1∶10～15，将鞣制后的牛、马皮放入划槽内的前处理液中，前处理液由每升水加入食盐30～50g、纯碱2～3g、雕百块2～3g、保毛剂0.5～1g制成，在32～35℃温度下，处理5～8小时；前处理后进行媒染，媒染时，按液比为1∶10～15，将前处理后的牛、马皮放入划槽内的媒染液中，媒染液由每升水加入纯度为99％的氯化铵3～5g、柠檬酸1～1.5g、硫酸亚铁20～35g制成，在32～35℃温度下媒染8～12小时；媒染后进行漂白，漂白时，按液比为1∶10～15，将媒染后的牛、马皮放入划槽内的漂白液中，漂白液由每升水加入食盐20～30g、稳定剂10～20g、激活剂1～5g、40％过氧化氢20～50g制成，在32～35℃温度下，漂白8～12小时；漂白后进行剥色，剥色时，按液比为1∶10～15，将漂白后的牛、马皮放入划槽内的剥色液中，剥色液由每升水加入食盐30～50g、90％草酸10～25g制成，在30～35℃温度下，剥色1～10小时；剥色后进行复浸酸，复浸酸时，将牛、马皮放入原软化浸酸液中，在32～35℃温度下，在划槽内浸泡10～16小时；复浸酸后进行复鞣，复鞣时，按液比为1∶5～8，将复浸酸后的牛、马皮放入划槽内的复鞣液中，复鞣液由每升水加入食盐15～20g、MOUTO TAN20～30mg制成，在32～35℃温度下复鞣12～18小时；复鞣后进行加脂处理，用50％的水、20％的ESKATAN-GLS、20％的ESKATAN-GLH、10％的平平加-O制成加脂液，将加脂液加温至55～65℃，人工将其刷加到牛、马皮上，并将牛、马皮对折、放平，静置8～12小时后，将皮挣板；将加脂处理后的牛、马皮干燥到八成干后进行染色处理，制成牛、马裘革。
这种牛、马裘革的生产方法可用带毛的牛、马原皮生产出具有裘皮外观的裘革，可用于制造服装、鞋帽、箱包，也可用于制造飞机、汽车、家用沙发的座垫、靠背垫、床毯、地毯、壁毯等，也可用于壁画等工艺美术作品的制作及墙壁的装饰，应用范围广，提高了牛、马原皮的使用价值，且生产过程中的各种处理液可以重复使用，减轻了其直接排放造成的环境污染。可在养殖动物毛皮上印染各种动物毛皮花纹，保护了野生动物。
下面进一步说明本发明。
本发明中所述的保毛剂为明胶或甘油。明胶也称为动物胶。
所述的前处理液中，纯碱也可以为小苏打或氨水或磷酸氢二钠或烧碱。
所述的媒染液中，柠檬酸也可以为酒石酸。
所述的稳定剂为焦磷酸钠或硅酸钠或草酸钠。
所述的激活剂为氨水或小苏打或纯碱或碱性磷酸盐。
所述的剥色液中，草酸也可以为盐酸或硫酸或乙酸或酒石酸或柠檬酸或磷酸。但以草酸污染性较小。
所述的加脂液中，平平加-O也可以为渗透剂JFC。
本发明所用的带毛的牛、马原皮应选用毛稠密(35～45根/mm2)、皮板结实(抗拉强度≥15N/mm2)、粒面结实(粒面破裂负荷≥30N)的原皮。
本发明所称的液比均为除尘后的牛、马原皮重量与各处理过程中的处理液如鞣制液、前处理液、媒染液、漂白液、剥色液、复鞣液等的重量之比。
本发明中各处理过程结束后，除除尘、去肉削匀、加脂外，都应用水进行清洗并用甩干机脱水至牛、马皮不再出水为止。以尽量减少上一处理过程中的处理液带入下一处理过程，并使下一处理过程中牛、马皮能尽量多地吸入处理液。
本发明中所述的除尘是用转笼除去原料皮上所粘附的盐等异物。
本发明中所述的水洗是用转鼓在常温(20℃左右)温度下，水洗30分钟，以进一步除去原料皮上多余的异物。
本发明中所述的去肉削匀是分别用去肉机、削匀机去掉皮上的多余脂肪，并松散纤维。
本发明中所述的浸水是在划槽内，在液比为1∶20～30，温度为常温(20℃左右)的条件下，浸水12～18小时，使盐渍的原皮恢复到鲜皮状态及初步溶解皮中的可溶性蛋白质。其操作要求是将牛、马原皮整张投入划槽内的水中，投完后划动10分钟，以后每隔30分钟，划动10分钟。
本发明中所述的脱脂是将去肉削匀后的牛、马皮放入划槽或转鼓内的脱脂液中，除去皮内油脂，在液比为1∶10～15，38～42℃温度下浸泡1～2小时，脱脂液由每升水中加入纯碱1～1.5g、DE-SOL-A(美国产)1～1.5g制成。DE-SOL-A是溶剂和碱的混合清洗剂，PH值为8.0～8.5(1％溶液)，溶解性10％，可溶于沸水。当然也可用其他洗涤剂，但以纯碱、DE-SOL-A污染较低。其操作要求是连续划动1小时后出皮，清洗、脱水。
本发明中所述的软化浸酸是将脱脂后的牛、马皮放入划槽内的软化浸酸液中，在液比为1∶10～15，温度为32～35℃、PH值为2.5～3.0的条件下处理18～24小时，软化浸酸液由每升水加入80％甲酸3～5g、食盐30～40g、SUPER LOTANA(美国产)1.5～2ml、渗透剂JFC1.5～2ml配制而成。SUPER LOTANA是一种通过发酵过程产生的水解蛋白活性物质。渗透剂JFC，主要成份为脂肪醇聚氧乙烯醚，分子式为 R为C12～C18的烷烃。软化浸酸可以松散皮纤维，提高裘革成品的柔软性及延伸性，降低毛皮的PH值，利于鞣制。甲酸可由硫酸、冰醋酸代替。SUPER LOTANA也可由其它酸性蛋白酶代替。渗透剂JFC也可由其它渗透剂代替。
鞣制的目的是增加牛、马皮的抗张强度，提高其耐氧化剂与还原剂的作用，鞣制液中所用的TAN EZN也可用甲醛代替，甲醛的用量为每升水加入2～4mg。鞣制的操作要求是，鞣制8小时后，用纯碱将PH值调整为6.5～7.0，16小时后调整为7.0～7.5。
前处理的目的是膨化毛磷片，脱去表面油脂，改变色素表面电荷。前处理液中所加的雕百块溶于水，呈偏碱性，在常温时较稳定，高温时分解成亚硫酸盐。
媒染的目的是用硫酸亚铁对牛、马皮上的毛进行预处理，可催化过氧化氢分解、加快氧化褪色的进行。硫酸亚铁的用量根据毛的颜色深浅调整。
漂白的目的是利用过氧化物、稳定剂、激活剂的共同作用，使毛减色，以达到所需的浅色。其操作要求是用氨水(分子式NH4OH)调整PH值，使其保持在6.5～9.0，漂白后用清水洗30分钟，脱水。40％过氧化氢的用量根据毛的颜色深浅调整。
剥色的目的是脱去皮毛上存留的FeSO4，使毛背更洁白。
复浸酸的目的是降低皮板的PH值，以利于鞣制。
复鞣的目的是增加牛、马皮的抗温能力，利于用酸性染料染色，使牛、马皮板更丰满、柔软，绒头更细，减少松面，使其不易掉毛，改善手感。复鞣液中所加的MOUTO TAN(美国产)是一种碱性有机铬鞣化合物，具有单一醛基(一族乙醛)，PH值为3.8～4.0。它也可由铬粉(Cr2O3)代替，但污染性较高。复鞣后将牛、马皮捞出，清洗，静置。
加脂的目的是利用加脂剂填充皮纤维，使纤维不能粘结在一起，增加牛、马皮板的柔软度，提高手感。加脂液中所加的ESKATAN-GLS是烷基硫酸盐的衍生物和高分子脂族烃类，属阴离子型。所加的ESKATAN-GLH是磺酸脂的衍生物和高分子脂族烷类，属阴离子型。
染色时，如欲将牛、马皮染成黑色，染色液按照TIPPINGBLACKN 60g、100℃水600ml、95％酒精150ml、20℃水400ml、40％过氧化氢16ml、25％铵水1ml的比例配制而成。如染成其它颜色可分别将TIPPING BROWN D(棕色)、TIPPING GREEN N(绿色)、TIPPING BLUE N(蓝色)加入到100℃水中，其用量为每升100℃的水加入20ml。如需印染可加入THICKENER 4H(一种可溶性亲水聚乙脂)。
本发明中的水洗后的水可沉淀后再次使用、浸水后的水可重复使用，脱脂、软化浸酸、鞣制、前处理、漂白、剥色、复浸酸、复鞣过程中的处理液，用后可根据化验结果补足各化工原料，重复使用，避免了各种废液直接排放造成的环境污染。
以下是本发明的一种实施例。
以带毛的牛、马原皮为原料，其制作步骤是在将牛、马原皮除尘、水洗、去肉削匀后，在液比为1∶20，温度为常温的条件下，浸水15小时后，进行脱脂，按液比为1∶10，在40℃温度下，将牛、马原皮放入划槽内的脱脂液中浸泡1小时，脱脂液由每升水中加入纯碱1g、DE-SOL-A1.5g制成，脱脂后进行软化浸酸，将脱脂后的牛、马皮放入划槽内的软化浸酸液中，在液比为1∶10，温度为32℃、PH值为2.5～3.0的条件下处理20小时，软化浸酸液由每升水加入80％甲酸3g、食盐30g、SUPER LOTAN A2ml、渗透剂JFC1.5ml配制而成，软化浸酸后，进行鞣制，鞣制时，按液比为1∶10，将牛、马皮放入划槽内的鞣制液中，鞣制液由每升水加入食盐40g、含高醛合成复鞣剂TANEZN10mg、渗透剂JFC1mg配制而成，在32℃温度、鞣制液PH值为6.8～7.3的条件下，鞣制24小时；鞣制后进行前处理，前处理时，按液比为1∶10，将鞣制后的牛、马皮放入划槽内的前处理液中，前处理液由每升水加入食盐30g、纯碱2g、雕百块2g、保毛剂1g制成，在32℃温度下，处理5小时；前处理后进行媒染，媒染时，按液比为1∶10，将前处理后的牛、马皮放入划槽内的媒染液中，媒染液由每升水加入纯度为99％的氯化铵3g、柠檬酸1g、硫酸亚铁25g制成，在32℃温度下媒染10小时；媒染后进行漂白，漂白时，按液比为1∶10，将媒染后的牛、马皮放入划槽内的漂白液中，漂白液由每升水加入食盐20g、稳定剂焦磷酸钠15g、激活剂氨水3g、40％过氧化氢30g制成，在32℃温度下，漂白10小时；漂白后进行剥色，剥色时，按液比为1∶10，将漂白后的牛、马皮放入划槽内的剥色液中，剥色液由每升水加入食盐30g、90％草酸10g，在32℃温度下，剥色3小时；剥色后进行复浸酸，复浸酸时，将牛、马皮放入原软化浸酸液中，在32℃温度下，在划槽内浸泡12小时；复浸酸后进行复鞣，复鞣时，按液比为1∶6，将复浸酸后的牛、马皮放入划槽内的复鞣液中，复鞣液由每升水加入食盐15g、MOUTO TAN20mg制成，在32℃温度下复鞣14小时；复鞣后进行加脂处理，用50％的水、20％的ESKATAN-GLS、20％的ESKATAN-GLH、10％的平平加-O制成加脂液，将加脂液加温至60℃，人工将其刷加到牛、马皮上，并将牛、马皮对折、放平，静置10小时后，将皮挣板；将加脂处理后的牛、马皮干燥到八成干后进行染色处理，染色液按照TIPPING BLACK N 60g、100℃水600ml、95％酒精150ml、20℃水400ml、40％过氧化氢16ml、25％铵水1ml的比例配制而成，将牛、马皮染成黑色，制成牛、马裘革。
权利要求
1.牛、马裘革的生产方法，其特征在于，以带毛的牛、马原皮为原料，其制作步骤是在将牛、马原皮除尘、水洗、去肉削匀、浸水、脱脂、软化浸酸后，进行鞣制，鞣制时，按液比为1∶10～15，将牛、马皮放入划槽内的鞣制液中，鞣制液由每升水加入食盐30～50g、含高醛合成复鞣剂TAN EZN8～15mg、渗透剂JFC1～2mg配制而成，在32～35℃温度、鞣制液PH值为6.5～7.5的条件下，鞣制16～24小时；鞣制后进行前处理，前处理时，按液比为1∶10～15，将鞣制后的牛、马皮放入划槽内的前处理液中，前处理液由每升水加入食盐30～50g、纯碱2～3g、雕百块2～3g、保毛剂0.5～1g制成，在32～35℃温度下，处理5～8小时；前处理后进行媒染，媒染时，按液比为1∶10～15，将前处理后的牛、马皮放入划槽内的媒染液中，媒染液由每升水加入纯度为99％的氯化铵3～5g、柠檬酸1～1.5g、硫酸亚铁20～35g制成，在32～35℃温度下媒染8～12小时；媒染后进行漂白，漂白时，按液比为1∶10～15，将媒染后的牛、马皮放入划槽内的漂白液中，漂白液由每升水加入食盐20～30g、稳定剂10～20g、激活剂1～5g、40％过氧化氢20～50g制成，在32～35℃温度下，漂白8～12小时；漂白后进行剥色，剥色时，按液比为1∶10～15，将漂白后的牛、马皮放入划槽内的剥色液中，剥色液由每升水加入食盐30～50g、90％草酸10～25g制成，在30～35℃温度下，剥色1～10小时；剥色后进行复浸酸，复浸酸时，将牛、马皮放入原软化浸酸液中，在32～35℃温度下，在划槽内浸泡10～16小时；复浸酸后进行复鞣，复鞣时，按液比为1∶5～8，将复浸酸后的牛、马皮放入划槽内的复鞣液中，复鞣液由每升水加入食盐15～20g、MOUTO TAN20～30mg制成，在32～35℃温度下复鞣12～18小时；复鞣后进行加脂处理，用50％的水、20％的ESKATAN-GLS、20％的ESKATAN-GLH、10％的平平加-O制成加脂液，将加脂液加温至55～65℃，人工将其刷加到牛、马皮上，并将牛、马皮对折、放平，静置8～12小时后，将皮挣板；将加脂处理后的牛、马皮干燥到八成干后进行染色处理，制成牛、马裘革。
2.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，所述的保毛剂为明胶或甘油。
3.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，在所述的前处理液中，纯碱也可以为小苏打或氨水或磷酸氢二钠或烧碱。
4.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，在所述的媒染液中，柠檬酸也可以为酒石酸。
5.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，所述的稳定剂为焦磷酸钠或硅酸钠或草酸钠。
6.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，所述的激活剂为氨水或小苏打或纯碱或碱性磷酸盐。
7.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，在所述的剥色液中，草酸也可以为盐酸或硫酸或乙酸或酒石酸或柠檬酸或磷酸。
8.如权利要求1所述的牛、马裘革的生产方法，其特征在于，在所述的加脂液中，平平加-O也可以为渗透剂JFC。
全文摘要
本发明提供了一种牛、马裘革的生产方法,以带毛的牛、马原皮为原料,在将牛、马原皮除尘、水洗、去肉削匀、浸水、脱脂、软化浸酸后,再经鞣制、前处理、媒染、漂白、剥色、复浸酸、复鞣、加脂、染色,制成牛马裘革,这种生产方法制成的裘革应用范围广,提高了牛、马原皮的使用价值,且生产过程中的各种处理用液体可以重复使用,减轻了其直接排放造成的环境污染,可在养殖动物毛皮上印染各种动物毛皮花纹,保护了野生动物。
文档编号C14C13/00GK1312387SQ0110792
公开日2001年9月12日 申请日期2001年3月23日 优先权日2001年3月23日
发明者穆玉坤 申请人:山东省博兴县立鑫皮艺有限公司