专利名称：新型散羊毛易护理处理联合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散羊毛易护理处理的联合设备。
背景技术：
散羊毛是原毛经清洗后的洗净羊毛。由于羊毛纤维表面有鳞片，纤维在相互运动过程中，收缩紧密，并相互穿插纠缠交编产生毡缩性、易起球、不易护理等不良特性。散羊毛经特殊工艺处理，可降解羊毛纤维表面的鳞片蛋白质，并经各类功能性后整技术处理，达到羊毛及羊毛制品防缩耐洗、丝光柔软、抗起球、防蛀、防菌、防霉变、防尘螨等易护理功能。
但目前散羊毛处理，一般采用在一个容器中进行氯化及后功能处理，散羊毛处理时间较长，氯化处理不均匀，氯化处理后的鳞片、油脂等杂物清洗不干净，散羊毛不易与助剂均匀反应，不能达到易护理的各类功能，同一批次处理的散羊毛质量有差异，造成产品质量不稳定，且不能实现连续化生产，所以生产成本较高，质量较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散羊毛在易护理处理过程中，处理均匀，质量稳定，并能连续产业化生产散羊毛易护理产品的新型散羊毛易护理处理联合机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案完成的一种新型散羊毛易护理处理联合机，主要包括开松喂毛机、氯化处理装置、氯化后功能处理槽和烘干装置，其特征在于A、所述的氯化处理装置包括具有防腐材料的机箱，设置在机箱内的液箱，由导辊和被动辊支撑上网带以及由导辊和主动辊支撑下网带，被动辊上设有加压机构；在液箱的进、出料处及其下部设有与机箱连接的进料导辊、出料导辊以及导辊，在进料导辊的下部，上网带和下网带的两侧均设有喷管，且喷管通过水射器与冷水罐、加氯机以及化学助剂罐相连B、所述的氯化后功能处理槽至少有五个功能浴槽，每个功能浴槽包括主槽、附槽和装在主槽上部的耙齿，主槽与附槽连通，各附槽通过管路与水源相连，且添有化学助剂的附槽与各自的化学助剂罐相连；C、开松喂毛机、氯化处理装置、氯化后功能处理槽和烘干装置之间均有传动带。
本实用新型采用上述技术方案后的优点是1、散羊毛通过机械化的传送带、网带以及耙齿输送，而且散羊毛进入反应区域前，由上、下网带两侧的喷管均匀也喷出高压氯化溶液，使经过的散羊毛获得一致的氯化溶液，并被散羊毛迅速吸收，且散羊毛又经过装有氯化溶液的液箱，使羊毛通过反应区域期间不断与氯发生反应，当散羊毛纤维之间的空气被氯化溶液所置换，使散羊毛的每根纤维被氯化溶液所包围，这就使得散羊毛的每根纤维都获得了较均匀和充分地氯化，充分降解其表面的蛋白质。另一方面，在通过液箱时，可将废弃的液体，包括残留的油脂、脏物、反应废物等被连续不断排出。在氯化后功能处理过程中，散羊毛处理过程始终保持一致，所以处理质量较稳定，其烘干装置采用多节低温烘箱或二极干燥机，对处理后的散羊毛进行干燥，有利于化学助剂在散羊毛表面的固化，保证处理散羊毛的质量。2、生产效率高。本实用新型的散羊毛易护理处理联合机的散羊毛通过氯化装置中的上、下网带，氯化后功能处理槽的耙齿、水流及脱水压辊和传送带输送，并由动力带动运行，因此可实现连续产业化生产易护理散羊毛产品，可大大提高生产效率高，降低生产成本。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1去掉耙齿的俯视结构示意图。
图3是氯化处理装置的结构示意图。
具体实施例如
图1、2所示的新型散羊毛易护理处理联合机，主要包括开松喂毛装置1、氯化处理装置3、氯化后功能处理槽4和烘干装置6。开松喂毛机1由前后喂毛斗1-1和开毛机1-2组成，喂毛斗1-1的喂入量由变频调速器控制的斜帘速度调节，羊毛经过开松后通过后部的喂毛斗1-1均匀地进入氯化处理装置3。如图3所示，氯化处理装置3包括具有防腐材料的机箱3-1，设置在机箱3-1内的液箱3-5、上网带3-11和下网带3-3。液箱3-5固定机箱3-1内，机箱3-1的底部设有排水口，可将处理过程中的废液排出后集中进行处理。上网带3-11分别由装连在机箱3-1上的上导辊3-10、张力调节辊3-2、位置调节辊3-6和被动辊3-13支撑，被动辊3-13的上部设有加压机构，可采用气压、液压、机械压力等结构。下网带3-3也由装连在箱体3-1上的下导辊3-7、张力调节辊3-2、位置调节辊3-6和主动辊3-14支撑，且主动辊3-14通过传动装置与动力连接。上导辊3-10、下导辊3-7、被动辊3-13以及主动辊3-14的二端均通过轴承装在机箱3-1上，通过张力调节辊3-2调节上网带3-11和下网带3-3的张力，并通过位置调节辊3-6调节上网带3-11和下网带3-3的位置。传动通过主动辊3-14与被动辊3-13之间的磨擦力使上网带3-11和下网带3-3输送散羊毛运行，同时，主动辊3-14和被动辊3-13又作为散羊毛氯化处理后的挤压辊将散羊毛挤干，减少散羊毛中的酸浓度，如图3所示，可设置两对以上的主动辊3-14和被动辊3-13，且在被动辊3-13之间装有喷水管3-12，对散羊毛进行冲洗再次减少酸浓度，并再次挤干。在液箱3-5的进、出料处及其下部设有与机箱3-1连接进料导辊3-9、出料导辊3-15以及导辊3-4，在进料导辊3-9的下部，上网带3-11和下网带3-3的两侧均设有喷管3-8，且喷管3-8通过水射器11与冷水罐7、加氯机8以及化学助剂罐9相连，使高压的氯化溶液可均匀地喷在上网带3-11和下网带3-3之间的散羊毛上，并经过液箱3-5内的氯化溶液，促进散羊毛纤维的脱泡和润湿过程。
如
图1、2所示的氯化后功能处理槽4至少有五个功能浴槽，如丝光处理一般是脱氯槽、中和槽、二道清洗槽及柔软处理槽；如防缩处理一般是脱氯槽、中和槽、清洗槽、树脂处理槽及柔软处理槽，其中，最后的功能处理槽可作为特殊处理槽，通过添加所需的化学助剂，达到未道产品抗起球、防蛀、防菌、防霉变、防虫螨等效果。每个功能处理浴槽包括主槽4-2、附槽4-4、装在主槽4-2上的耙齿4-1及水泵4-3，主槽4-2和附槽4-4相通，而各附槽4-4则通过管路与水源相连，对于需要添加化学助剂的附槽4-4则与各自的化学罐9相连，化学助剂添加在附槽4-4内，与水混合后通过水泵4-3加到主槽4-2内，使主槽4-2与附槽4-4之间的槽液行成循环，并与散羊毛均匀反应，通过水流和耙齿4-1的作用，使散羊毛向前运行。在各浴槽后至少有一对脱水压辊5，使经槽液处理过的散羊毛挤干后进入下一个功能处理浴槽。为了进一步提高散羊毛的处理质量，可适当增加清洗槽的数量。
散羊毛经柔软处理后，通过其后的脱水压辊5挤干，再经过传动带2进入喂毛斗6-1，并通过喂毛斗6-1均匀地进入烘干装置6，该烘干装置6可采用多节低温烘箱，或二级干燥机，对处理后的散羊毛进行预热干燥和定型干燥，以确保散羊毛均匀烘干及树脂、柔软剂及各类功能处理剂的固化。
在开松喂毛机1、氯化处理装置3、氯化后功能处理槽4和烘干装置6之间均有传动带2，实现了工业化连续生产。
在生产过程中，为实现各种助剂均匀添加及调节方便，在各化学助剂罐9与附槽4-4之间设有流量控制器10，水射器11与化学助剂罐9之间也设有流量控制器10。
工作时，散羊毛通过开松喂毛机1、传动带2送入氯化处理装置3，动力带动主动辊3-14转动，上网带3-15和下网带3-3在主、被动辊3-14、3-13之间的磨擦力作用下夹持着散羊毛进行氯化区进入氯化，当进入进料导辊3-9后，氯气通过加氯机8在一定的水压下与冷水罐7内的冷冻水及化学助剂通过水射器11均匀的溶解，经喷管3-8喷出高压氯化溶液，使散羊毛吸收，再经装有氯化溶液的液箱3-5使散羊毛进行一步氯化，并将废弃的液体排除，当一离开反应区后，则被主动辊3-14和被动辊3-13挤压，减少酸度，再经后部的喷水管3-12清洗挤干，通过传动带2送入氯化后功能处理槽4，各功能浴槽的各化学助剂在附槽4-4混合后通过水泵4-3打入主槽4-2内，使槽液形成循环，散羊毛通过各槽进行脱氯、中和、清洗及柔软处理，或者脱氯、中和、清洗、树脂处理及抗起球、防蛀、防霉变、防尘螨等各类处理功能，在进入后一功能处理浴槽时均被脱水压辊5挤干通过传动带2输送，经化学处理后的散羊毛通过传动带2送入喂毛机6-1并均匀地进入烘干装置6，以确保散羊毛的均匀烘干及树脂、柔软剂及各类功能处理剂的固化。
权利要求1.一种新型散羊毛易护理处理联合机，主要包括开松喂毛机(1)、氯化处理装置(3)、氯化后功能处理槽(4)和烘干装置(6)，其特征在于A、所述的氯化处理装置(3)包括具有防腐材料的机箱(3-1)，设置在机箱(1)内的液箱(3-5)，由导辊(3-10)和被动辊(3-13)支撑上网带(3-11)以及由导辊(3-7)和主动辊(3-14)支撑下网带(3-3)，被动辊(3-13)上设有加压机构在液箱(3-5)的进、出料处及其下部设有与机箱(3-1)连接的进料导辊(3-9)、出料导辊(3-15)以及导辊(3-4)，在进料导辊(3-9)的下部，上网带(3-11)和下网带(3-3)的两侧均设有喷管(3-8)，且喷管(3-8)通过水射器(11)与冷水罐(7)、加氯机(8)以及化学助剂罐(9)相连；B、所述的氯化后功能处理槽(4)至少有五个功能浴槽，每个功能浴槽包括主槽(4-2)、附槽(4-4)和装在主槽(4-2)上部的耙齿(4-1)，主槽(4-2)与附槽(4-4)连通，各附槽(4-4)通过管路与水源相连，且添有化学助剂的附槽(4-4)与各自的化学助剂罐(9)相连；C、开松喂毛机(1)、氯化处理装置(3)、氯化后功能处理槽(4)和烘干装置(6)之间均有传动带(2)。
2.根据权利要求1所述的新型散羊毛易护理处理联合机，其特征在于各化学助剂罐(9)与附槽(4-3)之间设有流量控制器(10)。
3.根据权利要求1所述的新型散羊毛易护理处理联合机，其特征在于水射器(11)与化学助剂罐(9)之间设有流量控制器(10)。
4.根据权利要求1所述的新型散羊毛易护理处理联合机，其特征在于机箱(3-1)上还设有张力调节辊(3-2)和位置调节辊(3-6)。
5.根据权利要求1所述的新型散羊毛易护理处理联合机，其特征在于各功能浴槽后至少有一对脱水压辊(5)。
6.根据权利要求1所述的新型散羊毛易护理处理联合机，其特征在于烘干装置(6)采用多节低温烘箱或二级干燥机。
专利摘要一种新型散羊毛易护理处理联合机,具有处理均匀,并可连续生产的特点。主要包括开松喂毛机、氯化处理装置、氯化后功能处理槽和烘干装置,其氯化处理装置包括具有防腐材料的机箱、设置在机箱内的液箱、由导辊和主、被动辊支撑的上、下网带,液箱的进、出料处及其下部设有与机箱连接的进料导辊、出料导辊及导辊,进料导辊的下部,上、下网带的两侧均设有喷管,且喷管通过水射器与冷水罐、加氯机以及化学助剂罐相连;所述的氯化后功能处理槽至少有五个浴槽,每个浴槽包括主槽、附槽和装在主槽上部的耙齿,主槽与附槽连通,各附槽通过管路分别与水源和各自的化学助剂罐相连;开松喂毛机、氯化处理装置、氯化后功能处理槽和烘干装置之间均有传动带。
文档编号D06B21/00GK2491470SQ0124554
公开日2002年5月15日 申请日期2001年8月21日 优先权日2001年8月21日
发明者须东 申请人:常州市毛条厂