专利名称：直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法
技术领域：
本发明涉及一种切线方法，特别是涉及一种适用于直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法。
背景技术：
一般用于编织布料或衣服等裁缝机或缝纫机，因其结构大多都比较复杂，且通常给予年纪较长的人士使用时，因视力不佳，穿针引线就已成为困扰，如发生问题，更不易解决，所以缝纫机的结构设计，势必要保证非常精确且不容易发生故障，如此才能为大众所用，然而现今的缝纫机技术已发展至一成熟阶段，此技术提供纺织业可以用相当快速且具有经济效益的方式，为人们制作出物美价廉的成衣，为了突显本发明的技术重点，以下就现今的缝纫机，配合图示，具体说明如下请参阅图1所示，是现有习知直筒型缝纫机的部份架构立体示意图，如图所示，其包括有一剪线器10、一连接剪线器10的连动机构11、一提供连动机构11作往复运动的驱动器12以及一针组13，其中，剪线器10包括有一剪线刀片100及一固定刀片101，此剪线刀片100及固定刀片101设置于缝纫机的车缝台顶部，固定刀片101是由一上固定刀片102及一下固定刀片103叠合固定而成，且上固定刀片102及下固定刀片103之间留有一提供前述剪线刀片100通过的空隙，利用剪线刀片100及上、下固定刀片102、103剪断纱线，另外，前述的剪线刀片100具有第一切线部104及第二切线部105，第一切线部104是用以将纱线切断，第二切线部105是用以将纱线的剩余段夹住来解决因纱线完全剪断而造成需再穿线的问题；而前述的针组13包括有一穿设有主线(图中未示)的主针组130及一穿设有底线(图中未示)的下勾针131，主针组130及下勾针131是由驱动装置(图中未示)所致动，进而形成编织布料的动作。
由上述的结构可看出，利用剪线刀片100的第一切线部104及第二切线部105来解决因纱线被完全剪断而产生需再穿线的问题，再理想的状况下，穿设有主线的主针组130及穿设有底线的下勾针131，在裁缝动作结束后，让剪线器10切断并夹固时，主线应该被剪线刀片100的第一切线部104剪断而脱离，底线应被剪线刀片100的第二切线部105剪断而夹固住，但是因机台的震动或设计不良等问题，常常使穿设于下勾针131的底线一并被第一切线部104剪断而发生底线脱离的情形，造成需再次穿线的问题，若在年长人士使用时，势必更增其困扰，故此问题的存在，实成为业者的一大待解课题。
众所皆知，缝纫机最复杂、最精密且最难改变的地方，就在那前端小小的圆筒内，业者为了使缝纫机动作更为顺畅、效果更佳，往往要在那前端小小的圆筒内做一点点小改变，欲需要花费很长的时间去实验再实验，设计再设计，所以，即使缝纫机前端小小的圆筒内，有一点点的小改变，也不是熟习该项技术者可以轻易达成的。
由此可见，上述现有的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法在方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，能够改进一般现有的剪线刀片切线方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法存在的缺陷，避免问题的存在，而提供一种新的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，所要解决的技术问题是提供一种让裁缝机的剪线刀片能顺利且正确的切断主针组的主线并切断、夹持固定下勾针的底线的切线方法，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，该剪线刀片100包括有第一切线部104及第二切线部105，是以该裁缝机的踏板动作，将装设于该裁缝机平台24上的主针组130的主线及下勾针131的底线顺利的切断并夹持固定或令该裁缝机平台24上的押脚23抬起或让裁缝机作裁缝动作，该方法包括以下步骤(a).该主针组130及该下勾针131位于初始位置状态，且进入步骤(b)；(b).判定该踏板是否有被压下，若是则进入步骤(c)，反之则回至步骤(a)；(c).判定该踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(d)；
(d).抬起该押脚23，并进入步骤(e)；(e).判定该踏板是否持续被压下，如是，则回至步骤(d)，反之，则进入步骤(b)；(f).该裁缝机作裁缝动作，并进入步骤(g)；(g).判定该踏板是否持续被压下，如是则回至步骤(f)，反之，则进入步骤(h)；(h).判定该踏板是否有被压下，若是则进入步骤(i)，反之则重复步骤(h)；(i).判定该踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(j)；(j).该主针组130作下针动作并回复至第一切线位置，该下勾针131是对应该主针组130动作并回复至第二切线位置，且进入步骤(k)；(k).该剪线刀片100作裁线动作，以该第一切线部104将该主针组130的主线切断及该第二切线部105将该下勾针131的底线切断并夹持固定，且回复至步骤(a)。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，其中所述的第一切线位置是位于该裁缝机平台24与押脚23之间。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明提出一种直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，其包括以下步骤(a).初始位置状态，进入步骤(b)；(b).判定踏板是否有被压下，若是则进入步骤(c)，反之则回至步骤(a)；(c).判定踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(d)；(d).抬起押脚，并进入步骤(e)；(e).判定踏板是否持续被压下，如是则回至步骤(d)，反之，则进入步骤(b)；(f).作裁缝动作，并进入步骤(g)；(g).判定踏板是否持续被压下，如是则回至步骤(f)，反之，则进入步骤(h)；(h).判定踏板是否有被压下，若是则进入步骤(i)，反之则重复步骤(h)；(i).判定踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(j)；(j).主针组与下勾针分别定位于第一切线位置与第二切线位置，且进入步骤(k)；(k).作裁线动作，且回复至步骤(a)。
借由上述技术方案，本发明直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法至少具有下列优点本发明的技术特征为利用裁缝机的踏板动作，令主针组的主线及下勾针的底线定位于切线位置，让剪线刀片的第一切线部及第二切线部能分别达成切断主针组的主线，以及切断且夹持固定住下勾针的底线的正确动作的目的及功效。
经由上述可知，本发明直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，提供了一种让使用者能将装设于裁缝机平台上的主针组的主线及下勾针的底线顺利的切断并夹持固定的方法。其利用裁缝机的踏板动作，令主针组的主线及下勾针的底线定位于切线位置，让剪线刀片的第一切线部及第二切线部能切断主针组的主线且切断并夹持固定住下勾针的底线，而达到裁缝机正确动作的目的。本发明可以有效的避免下勾针的底线因位置偏离而让剪线刀片的第一切线部切断并发生脱离的情形且造成需再次穿线的问题。
综上所述，本发明特殊的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，提供了一种让裁缝机的剪线刀片能顺利且正确的切断主针组的主线并切断，夹持固定下勾针的底线的切线方法。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在方法上或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是现有习知的直筒型缝纫机的部份架构立体示意图。
图2是本发明的流程图。
图3-1、图3-2、图3-3是本发明的局部动作示意图。
图4是本发明图2中j步骤的主针组定位于第一切线位置平面示意图。
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法其具体实施方式
、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
请结合参阅图3-1、图3-2、图3-3及图4所示，本发明是以简易的步骤流程，让以往下勾针131的底线容易因位置偏离而让剪线刀片100的第一切线部104切断并发生脱离的情形且造成需再次穿线的问题，得以有效的解决，以下即配合图式的表现及详尽的解说，叙述说明如下。
本发明较佳实施例的一种直筒型裁缝机的剪线刀片100切线方法，此剪线刀片100包括有第一切线部104及第二切线部105，是以裁缝机的踏板动作，将装设于裁缝机平台24上的主针组130的主线及下勾针131的底线顺利的切断并夹持固定或令押脚23抬起或让裁缝机作裁缝动作。请再参阅图2所示，是本发明的流程图，如图所示，本发明较佳实施例的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，其包括以下步骤a.初始状态前述的主针组130及下勾针131位于初始位置状态；b.判定踏板是否有被压下判定前述踏板是否有被压下，若是，则进入步骤c，反之则回至步骤a(亦即，判定使用者是否有将踏板踩下)；c.判定踏板是否被往前压下判定前述踏板是否被往前压下，是则进入步骤f，反之，则进入步骤d(若不是往前踏，就是向后踏)；d.抬起押脚23抬起前述押脚23让使用者收取或重新置放织物，并进入步骤e；e.判定踏板是否持续被压下判定前述踏板是否持续被压下(亦即，使用者是否持续踩着踏板)，如是，则回至步骤d(持续抬起押脚23)，反之，则进入步骤b(重新判断踏板是否有再被压下)；f.作裁缝动作由使用者控制前述裁缝机作裁缝动作，并进入步骤g；g.判定踏板是否持续被压下判定前述踏板是否持续被压下，如是则回至步骤f(继续作裁缝动作)，反之，则进入步骤h(亦即停止，重新判断踏板是否有被压下)；h.判定踏板是否有被压下判定前述踏板是否有被压下，若是则进入步骤I(若踏板被使用者踏下，进入下一步骤作方向判断)，反之则重复步骤h(若踏板没被使用者踏下，则一直处于此判断步骤)；i.判定踏板是否被往前压下判定前述踏板是否被往前压下，是则进入步骤f(再次作裁缝动作)，反之，则进入步骤j(踏板被使用者往后压下，进入下一步骤)；j.主针组130与下勾针131分别定位于第一切线位置与第二切线位置前述的主针组130作下针动作(往平台24下插一针)并回复至第一切线位置(其最佳的实施方式是位于裁缝机平台24与押脚23之间)，而下勾针131是对应主针组130动作而连动并回复至第二切线位置，且进入步骤k(因主针组130与下勾针131是以连动方式进行动作，故当主针组130定位于第一切线位置时，下勾针131是会受主针组130的移动而定位于第二切线位置，此第一切线位置及第二切线位置是为主针组130与下勾针131的最佳用以让剪线刀片100作裁线的相对位置)；k.作裁线动作前述的剪线刀片100作裁线动作，以剪线刀片100的第一切线部104将主针组130的主线切断及以剪线刀片100的第二切线部105将下勾针131的底线切断并夹持固定，且回复至步骤a(亦即作完切线动作，即令主针组130及下勾针131回复至初始位置)。
由上述的步骤，可明显看出，本发明是以不同的步骤流程来完成整个自动切线的动作，从步骤j、k可发现，先令主针组130与下勾针131定位于最适合用以裁线的第一切线位置及第二切线位置后，方可进行裁线，再回复至初始状态a的位置，如此一来，即可避免现有习知的下勾针131的底线因位置偏离而让剪线刀片100的第一切线部104切断并发生脱离的情形且造成需再次穿线的问题。
请再参阅图3-1、图3-2、图3-3及图4所示，分别是本发明的局部动作示意图，及本发明图2中j步骤的主针组130定位于第一切线位置平面示意图，如图所示，其包括有主针组130、下勾针131、剪线刀片100、押脚23以及裁缝机平台24，由该些图式可更清楚了解本发明j、k步骤的动作，是先令主针组130与下勾针131作下针动作(如图3-1所示)，再令主针组130回复定位于第一切线位置(如图3-2及图4所示，位于裁缝机平台24与押脚23之间)且下勾针131回复定位于第二切线位置(如图3-2所示)，此时剪线刀片100作裁线动作，最后主针组130与下勾针131是回复位置于初始状态a位置(如图3-3所示)，即完成本发明的剪线刀片自动切线的流程。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，其特征在于该剪线刀片(100)包括有第一切线部(104)及第二切线部(105)，是以该裁缝机的踏板动作，将装设于该裁缝机平台(24)上的主针组(130)的主线及下勾针(131)的底线顺利的切断并夹持固定或令该裁缝机平台(24)上的押脚(23)抬起或让裁缝机作裁缝动作，该方法包括以下步骤(a).该主针组(130)及该下勾针(131)位于初始位置状态，且进入步骤(b)；(b).判定该踏板是否有被压下，若是则进入步骤(c)，反之则回至步骤(a)；(c).判定该踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(d)；(d).抬起该押脚(23)，并进入步骤(e)；(e).判定该踏板是否持续被压下，如是，则回至步骤(d)，反之，则进入步骤(b)；(f).该裁缝机作裁缝动作，并进入步骤(g)；(g).判定该踏板是否持续被压下，如是则回至步骤(f)，反之，则进入步骤(h)；(h).判定该踏板是否有被压下，若是则进入步骤(i)，反之则重复步骤(h)；(i).判定该踏板是否被往前压下，是则进入步骤(f)，反之，则进入步骤(j)；(j).该主针组(130)作下针动作并回复至第一切线位置，该下勾针(131)是对应该主针组(130)动作并回复至第二切线位置，且进入步骤(k)；(k).该剪线刀片(100)作裁线动作，以该第一切线部(104)将该主针组(130)的主线切断及该第二切线部(105)将该下勾针(131)的底线切断并夹持固定，且回复至步骤(a)。
2.根据权利要求1所述的直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，其特征在于其中所述的第一切线位置是位于该裁缝机平台(24)与押脚(23)之间。
全文摘要
本发明是关于一种直筒型裁缝机的剪线刀片切线方法，是提供一种让使用者能将装设于裁缝机平台上的主针组的主线及下勾针的底线顺利的切断并夹持固定的方法。其利用裁缝机的踏板动作，令主针组的主线及下勾针的底线定位于切线位置，让剪线刀片的第一切线部及第二切线部能切断主针组的主线且切断并夹持固定住下勾针的底线，而达到裁缝机正确动作的目的。本发明可以避免下勾针的底线因位置偏离而让剪线刀片的第一切线部切断并发生脱离的情形且造成需再次穿线的问题。
文档编号D05B65/00GK1769564SQ20041008716
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者卓瑞荣 申请人:星锐缝纫机股份有限公司