专利名称：洗衣机的漏水检测装置和传感器的组装结构的制作方法
技术领域：
本发明属于一种洗衣机装置和传感器组装结构，具体涉及一种安装有漏水检测感应器的底板的上面向安装漏水检测感应器的部分下向倾斜形成；滴到底板的水集结在漏水检测感应器侧，使漏水检测感应器迅速工作。同时，把洗衣机向一定角度倾斜，可以很方便的把集结在底板的水通过排水孔排出的洗衣机的漏水检测装置和传感器的组装结构。
背景技术：
一般来说，洗衣机可分为利用水和洗剂洗净的洗衣机；用干燥热风干燥被洗涤物的干燥机；兼有洗涤功能和干燥功能的具备干燥功能的洗衣机。
如图1所示，已有技术的洗衣机10由如下部分构成形成外观、内部设置了各种部件的机壳12；设置在机壳12的下部的底板14。
同时，在底板14的上面安装了漏水检测装置20。其作用是，检测从机壳本体12漏到底板14的水。
漏水检测装置20由如下部分构成形成外观的传感器外罩22；设置在传感器22的内部，被从外部流入的水升降的浮标24；安装在传感器22的内部，检测浮标24位置的传感器26。
具有如上结构的洗衣机在工作中，当水从机壳本体12侧漏到底板14时，掉到底板14的水通过形成在传感器外罩22周围面通孔，流入到传感器外罩22的内部，使浮标24上浮。
浮标24上浮时，传感器26检测浮标24的位置变化，检测到水漏到底板14。
但是，基于已有技术的洗衣机中，因底板14的上面是水平面，漏出的水不落到漏水检测装置20的附近时，不能流入到漏水检测装置20内部，浮标24不能工作，漏水检测装置20不能检测到漏水。
还有，去除集结在底板14的水时，底板14要从机壳本体12分离，使用不方便。传感器20安装到底板14的作业过程也比较繁杂。
发明内容
本发明是为了克服已有技术中存在的缺点而提出的，目的是提供一种与洗涤水漏出的位置无关，漏水检测装置能正确检测洗涤水漏出的洗衣机的漏水检测装置和传感器的组装结构。
本发明的技术方案是洗衣机的漏水检测装置由如下部分构成，形成外观的机壳本体的下部安装了底板，安装在底板的上面，检测从机壳本体侧漏到底板的水的漏水检测装置，底板的上面向安装漏水检测装置的部分下向倾斜。传感器的组装结构由如下部分构成构成洗衣机底面部的底板，检测水漏到底板的漏水检测装置，漏水检测装置以上下方向压入到底板后，以上下方向吊挂的吊钩装置。
本发明提供了一种与洗涤水漏出的位置无关，漏水检测装置能正确检测洗涤水漏出，结构可靠、安装方便。
图1是已有技术的洗衣机的漏水检测装置的部分剖面图；图2是本发明第1实施例的洗衣机的漏水检测装置的侧剖面图；图3是本发明第1实施例的底板的斜视图；图4是本发明第2实施例的干燥机的漏水检测装置的侧剖面图；图5是本发明第3实施例的洗衣机的漏水检测装置的侧剖面图；图6是本发明的带有传感器组装结构第1实施例洗衣机的剖面图；图7是本发明的传感器组装结构第1实施例的斜视图；图8是本发明的传感器组装结构第1实施例的剖面；图9是本发明的传感器组装结构第2实施例的斜视图；图10是本发明的传感器组装结构第3实施例的斜视图；图11是本发明的传感器组装状态第3实施例的斜视图；图12是本发明的传感器组装结构第3实施例的剖面图。
其中50外壳 52壳体54壳体前面 56顶盖58底板 58a肋58b凸缘 60外筒62供水装置 64排水装置66滚筒 70电机72漏水检测装置 72a传感器外罩72b浮标 72c传感器74排水孔150外壳151外筒 152滚筒153电机 154供水装置155排水装置 156加热器
157送风电扇158干燥管道159凝缩装置160机壳本体161机壳外壳162顶盖163底板164传感器165钩 166引导肋165a凸起部具体实施方式
下面参照附图和实施例对本发明进行详细说明如图2、3所示，本发明第1实施例的洗衣机是，利用洗涤剂和水洗净被洗涤物的洗衣机，其结构由如下部分构成形成外观、洗涤物可以从前面出入、形成有出入孔的外壳50，在外壳50的内部有减振支撑的外筒60，向外筒60的内部供应洗涤剂或洗涤水的给水装62，把外筒60内的洗涤水排出到外壳50外部的排水装置64，在外筒60内可旋动的放置并收容被洗涤物的滚筒66，带动滚筒66旋转的电机70。
外壳50由如下部件构成上面开口的壳体52；安装在壳体前面带有开口的壳体前面54，安装在壳体52上面的顶盖56，安装在外壳50的下部，形成底面部的底板58。还有，滚筒66的背面连接了电机70的驱动轴70a，形成滚筒66的一部分的支架66a。
电机70安装在外筒60的背面部，与驱动轴70a固定在外筒60的背面，与形成有贯通驱动轴70a的贯通孔的电机支架70b、固定到电机支架70b的定子70c、固定到驱动轴70a的另一端，通过与定子70c之间产生的电磁力旋转的转子70d。
驱动轴70a的一端固定到滚筒66的定子66a上，另一端向外筒60的后方凸出、并贯通外筒60及电机支架70b。
驱动轴70a的外周和外筒60之间安装了前轴承68a，其作用是把驱动轴70a可旋动的支撑到外筒60上；驱动轴70a的外周和电机支架70b之间安装了后轴承68b，其作用是把驱动轴70a支撑到电机支架70b上。
电机支架70b向圆周方向凸出弯曲，用连接螺丝固定到外筒60的背面。定子70c以中空的圆周形状形成，用连接螺丝固定到电机支架70b的背面。转子70d由如下部分构成杯式转子支架70e和在转子支架70e的内周面上、与定子70c间隔固定的磁体70f。
另一方面，底板58的上面安装了漏水检测装置72，其作用是检测水从具备在壳体后面52内部的外筒60侧漏到底板58。
漏水检测装置72由如下部分构成形成外观、安装在底板58的传感器外罩72a，设置在传感器外罩72a的内部、被从外部流入的水升降的浮标72b，安装在传感器外罩72a的内部、检测浮标72b位置的传感器72c。
底板58的上面向安装在漏水检测装置72的部分倾斜，漏水检测装置72安装在底板58的中央，底板58越向中央其倾斜度越陡。还有，底板58的周围面中，至少在一个面上形成了把集结在底板58的水排出的多个排水孔74。
在这里，底板58形成了沿着其周围面上向凸出的肋58a。为了用户可以以一定的力推洗衣机的上部时，使集结在底板58的水通过洗衣机的后面排出，排水孔74在底板58后面的肋58a上形成。
另外，在壳体后面52的后面与排水孔74对应的位置也形成了排水孔76。还有，肋58a的外侧面上形成了向外侧凸出形成、用连接部件连接到壳体后面52或壳体前面54的凸缘58b。
具有如上结构的本发明的第1实施例的洗衣机的漏水检测方法如下当洗衣机在工作中从外筒发生漏水时，水会掉到底板58的上面。这时，因底板58的上面是以向中央测倾斜，漏出的洗涤水会沿着倾斜面集结到中央。还有，漏水检测装置72设置在底板58的中央，可以检测聚集在底板58中央的漏水。
聚集在底板58中央的漏水通过形成在传感器外罩72a的流入孔72d进入到传感器外罩72a的内部；通过洗涤水的浮力，浮标72b将向上浮，并接触到传感器72c，检测漏水与否。
因此，即使从外筒60漏出的洗涤水的量较少，也会沿着底板58的倾斜面聚集到中央，使漏水检测装置72迅速工作。
另一方面，去除聚集在底板58的漏水时，把洗衣机的前面上侧推到后方，使洗衣机向后方倾斜。洗衣机向后方倾斜时，集结在底板58的漏水通过形成在底板58的后面肋58a的排水孔74排出。因此，不用分离底板58，用户把洗衣机向后方的一定角度倾斜，很方便的排出集结在底板58的漏水。
如图4所示，本发明第2实施例的干燥机的内部是，向收容被干燥物的收容空间送出热风的干燥机，其结构如下形成外观的外壳80；在外壳80的内部可配置有内部能收容被干燥物、向前后方向开口、内周面配置了升降被干燥物的提钩的滚筒90；安装在外壳80上、加热从外部流入空气的加热器91；把通过加热器91的干燥热风供应到滚筒90的内部的供应管道(未图示)；干燥物时，把混浊的空气排除到外部的排气管道93；净化吸入到排气管道93的空气过滤器94；设置在排气管道内的风扇95；产生驱动力、旋转滚筒90和风扇95的电机96。
外壳80的结构如下壳体81；结合到壳体81的前面，中央形成有出入被干燥物的出入孔的机壳前面82；结合到壳体81的上面，形成干燥机上面的顶盖83；结合到壳体81的下部，形成干燥机底面的底板84。
在这里，形成了与壳体81的背面结合，从外部吸入空气的多个空气吸入孔81a。
机壳前面82的后方安装了，把滚筒90的前端旋转支撑的前部支架；机壳81的背面安装了把滚筒90的后端旋转支撑的后部支架。
另一方面，底板84的上面安装了漏水检测装置85，其作用是检测从具备在机壳81内部的滚筒90或排气管道93漏到底板84的漏水。
漏水检测装置85由如下部分构成形成外观、安装在底板84的传感器罩85a，设置在传感器罩85a的内部、被外部流入的水升降的浮标85b，安装在传感器罩85a的内部、检测浮标85b位置的传感器85c。
底板84的上面向安装漏水检测装置85的部分向下倾斜形成，漏水检测装置85安装在底板84的中央，底板84越向中央其倾斜度越陡。还有，底板84的周围面中至少在一个面上形成了把集结在底板84的水排出的多个排水孔86。
底板84形成了沿着其周围面上向凸出的肋84a。为了用户可以以一定的力推洗衣机的上部时，使集结在底板84的水通过干燥机的后面排出，排水孔86具备在形成在底板84后面的肋84a。
另外，在机壳本体81的后面与排水孔86对应的位置也形成了排水孔87。还有，肋84a的外侧面上形成了向外侧凸出形成、用连接部材连接到机壳本体81或机壳外壳82的凸缘部84b。
具有如上结构的干燥机在工作中，从滚筒90或排气管道93等落到底板84的水，沿着底板84的倾斜面集结到漏水检测装置85处，漏水检测装置迅速检测到漏水。
还有，去除聚集在底板84的漏水时，把干燥机的前面上侧推到后方，使干燥机向后方倾斜，通过形成在底板84的后面肋84a的排水孔86和形成在机壳本体81后面的排水孔87，很方便地排出集结在底板84的漏水。
如图5所示，本发明第3实施例的洗衣机是，用合适的洗涤剂和施加机械力洗涤和干燥被洗涤物的、具备干燥功能的洗衣机。其结构如下形成外观的外壳100，在外壳100的内部水平设置的桶110；设置在桶110的内侧、收容被洗涤物的滚筒111，旋动滚筒111的电机112，向桶的内部供应洗剂或洗涤水的供水装置113；把桶110内的洗涤水排出到机壳110外部的排水装置114，设置在桶110的上部、内置了向桶110的内部排出热风的加热器116和送风电扇117干燥管道115，一侧连接到桶110的侧面下部、另一侧连接到干燥管道115的冷凝装置118。
外壳100由如下部分构成前面和上面开口的机壳本体101，安装在开口的机壳本体101前面的机壳外壳102，安装在机壳本体101上面的顶盖103，安装在外壳100的下部、形成底面部的底板104。
另一方面，底板104的上面安装了漏水检测装置105，其作用是检测从机壳本体81内部漏到底板104的漏水。
漏水检测装置105由如下部分构成形成外观、安装在底板104的传感器外罩105a，设置在传感器外罩105a的内部、被外部流入的水升降的浮标105b，安装在传感器外罩105a的内部、检测浮标105b位置的传感器105c。底板104的周围面中，至少一个面上形成了把集结在底板84的水排出的多个排水孔106。
底板104形成了沿着其周围面上向凸出的肋104a。为了用户可以以一定的力推洗衣机的上部时，使集结在底板104的水通过具备干燥功能的洗衣机的后面排出，排水孔86具备在形成在底板84后面的肋84a。肋104a的外侧面上形成了向外侧凸出形成、用连接部材连接到壳体101或机壳前面102的凸缘部104b。
具有如上结构的具备干燥功能的洗衣机在工作中，从滚筒111落到底板104的水，沿着底板104的倾斜面集结到漏水检测装置105侧，漏水检测装置105迅速检测到漏水。
去除集结在底板104的漏水时，把具备干燥功能的洗衣机的前面上侧推到后方，使干燥兼用洗衣机向后方倾斜，通过形成在底板104的后面肋104a的排水孔106和形成在壳体101后面的排水孔107，很方便地排出集结在底板104的漏水。
如图6～8所示，本发明洗衣机漏水检测传感器组装结构的第1实施例的洗衣机结构由如下部分构成形成外观的外壳150，在外壳150的内部水平设置的外筒151，设置在外筒151的内侧，收容被洗涤物的滚筒152，旋动滚筒152的电机，向外筒151的内部供应洗涤剂或洗涤水的供水装置154，把外筒151内的洗涤水排出到外壳150外部的排水装置155，设置在外筒151的上部，并内置了向外筒151内部排出热风的加热器156和送风电扇157的干燥管道158，一侧连接到外筒151的侧面下部，另一侧连接到干燥管道158的凝缩装置159。
外壳150由如下部分构成前面和上面开口的壳体160，安装在壳体160的开口前面的机壳前面161，安装在壳体160上面的顶盖162，安装在外壳150的下部，形成底面部的底板163。
另一方面，底板163的上面安装了，用于检测从具备在壳体160内部的外筒151或供水装置154或排水装置155或干燥管道158等漏到底板163上面的水的漏水检测传感器164。
传感器外罩164a的周围面上形成了，水从底板163侧流入并上浮浮标164b的多个流入孔164d。传感器外罩164a是以圆筒形状形成，在传感器外罩164a内部的浮标164b也是以圆筒形状形成。
底板163的上面向安装漏水检测传感器164的部分下向倾斜，漏水检测传感器164安装在底板163的中央，底板63越向中央，其下向倾斜度越陡。
底板163的上面设置了吊钩装置，其作用是，漏水检测传感器164向上下方向压入到底板163后，以上下方向被钩住。
吊钩装置是在底板163的上面上向凸出，引导漏水检测传感器164的组装位置，漏水检测传感器164压入后被吊钩165钩住。
吊钩165是以多个、既定间隔隔离形成，在这里是以90度间隔形成了4个为例子说明。
吊钩165在底板163的上面上向凸出形成。吊钩1165的上端部向漏水检测传感器164凸出，其作用是，漏水检测传感器164的上部压入后被钩住。
吊钩165的上端部，为了使漏水检测传感器164在底板163的上侧可压入，向漏水检测传感器164下向倾斜。
为了使漏水检测传感器164在压入时，向半径方向弹性变形可能，吊钩165半径方向的厚度比长度小。
底板163的上面部还具备了引导漏水检测传感器164组装位置，上向凸出的多个引导肋166。
另一方面，漏水检测传感器164的底面部和底板163的上面部和吊钩165中的某一个上形成了，把漏水检测传感器164的底面部从底板163的上面部上隔离的离隔装置，在这里，是以形成在吊钩165的下部为例子说明。
离隔装置是为了支撑漏水检测传感器164的底面部，在吊钩165的下部向漏水检测传感器164凸出形成的凸起部165a。
本发明洗衣机漏水检测传感器的组装结构第1实施例的组装方法如下在底板163的上侧，把漏水检测传感器164对准到多个引导肋166之间的组装位置后，用一定的力压漏水检测传感器164，使其压入到吊钩165上。
吊钩165，被压漏水检测传感器164的力，弹性变形向外侧张开，漏水检测传感器164被压入。
漏水检测传感器164被压入后，漏水检测传感器164被钩到吊钩165的上端部而固定。
因此，可以用把漏水检测传感器164向上下方向压入的一次性动作，组装到底板上，提高了工作效率。
如图9所示，本发明洗衣机漏水检测传感器组装结构的第2实施例的洗衣机结构由如下部分构成形成洗衣机底面部的底板170，检测水漏到底板170的漏水检测传感器171，漏水检测传感器171以上下方向压入到底板170后，以上下方向钩住的吊钩装置。
吊钩装置是在底板170的上面向上凸出，引导漏水检测传感器171的组装位置，漏水检测传感器171压入后被钩住的吊钩172。
漏水检测传感器171是多面体形状，在这里是以正六面体形状来举例说明。吊钩172与漏水检测传感器171的4个周面对应，形成了4个。
还有，漏水检测传感器171由如下部分构成形成外观、以正六面体形状形成的传感器外罩171a，设置在传感器外罩171a的内部、被外部流入的水升降的浮标(未图示)，安装在传感器外罩171a的内部、检测浮标(未图示)位置的传感器(未图示)。
传感器外罩171a的周围面上形成了，水从底板170侧流入并上浮浮标(未图示)的多个流入孔171b。
传感器外罩171a的周围面上形成了，使集结在底板170的水流入到传感器外罩171a内部、上浮浮标(未图示)的多个流入孔171b。
底板170的上面部还具备有引导漏水检测装置171的组装位置的上向凸出的多个的引导肋173，各形成在与漏水检测传感器171的四角对应的位置。
因此，当漏水检测传感器171是圆筒形状时，为了对准与传感器(未图示)连接的电线的位置，应旋转组装漏水检测装置。但在这里，漏水检测传感器171是正六面体形状，很容易的对准传感器(未图示)连接的电线的位置。
具有如上结构的洗衣机的漏水检测传感器第2实施例的组装方法与第1实施例一样，以下的说明将会省略。
如图10～12所示，本发明洗衣机漏水检测传感器组装结构的第3实施例的洗衣机结构除底板180和漏水检测传感器181不相同之外，其他结构与第1实施例相同，其结构由如下部分构成检测水漏到上形成洗衣机底面部的底板180的漏水检测传感器181，在漏水检测传感器181的周围面上，向半径方向凸出形成的引导凸起182，引导漏水检测传感器181在底板180的上面部上左右滑动压入，形成有与引导凸起182对应的引导槽183a的引导肋183。
底板180的上面向安装漏水检测传感器181的部分下向倾斜形成，漏水检测传感器181安装在底板180的中央，底板180越向中央，越向下向倾斜。漏水检测传感器181由如下部分构成形成外观的传感器外罩181a，设置在传感器外罩181a的内部、被外部流入的水升降的浮标181b，安装在传感器外罩181a的内部、检测浮标181b位置的传感器181c。
传感器外罩181a的周围面形成了，水从底板180的侧流入到内部、上浮浮标181b的多个第1流入孔181d。
还有，漏水检测传感器181是多面体形状，在这里是以正六面体形状来举例说明。
还有，引导凸起182在传感器外罩181a的各自对相的面上，向外侧凸出形成，引导肋183在底板180的上面部上，向上凸出形成一对相互对相放置。
引导肋183，将会遮住传感器外罩181a的两面，为了使集结在底板180的水流入到传感器外罩181a的内部，至少形成一个水流入的第2流入孔183b。
第2流入孔183b应形成在，与第1流入孔181d相对应的位置。
为了使漏水检测传感器181只能沿着一个方向压入，引导凸起182和引导槽183a的截面积，沿着引导凸起182滑动插入引导槽183a的方向逐渐减小。
还有，为了使漏水检测传感器181的底面部从底板180的上面部间隔，引导槽183a应形成在，从引导肋183的下端一定高度间隔的位置。
具有上述结构的本发明洗衣机的漏水检测传感器的组装结构第3
把漏水检测传感器181放置在一对引导肋183的侧方向后，从一对引导肋183之间，滑动插入漏水检测装置181。
漏水检测传感器181的一对引导凸起182压入到引导肋183的引导槽183a，并固定漏水检测装置。
因此，向左右方向滑动插入漏水检测传感器181，组装到底板180上，简化了组装过程、提高了工作效率，不需要不必要的固定装置、加工简单。
发明的效果本发明的洗衣机的漏水检测装置中，安装有漏水检测装置的底板的上面向安装有漏水检测装置的部分下向倾斜，落到底板的水集结在漏水检测装置侧，使漏水检测装置迅速工作的效果。
还有，漏水检测装置安装在底板的中央侧，底板越向中央，其倾斜度越陡，与漏水的位置无关，在短时间内，漏水检测装置检测漏水的效果。
还有，底板的周围面中，至少一个面上形成了把集结在底板水排除到外部的排水孔，把洗衣机以既定角度倾斜时，把集结在底板的水通过排水孔很方便地排出的效果。
还有，底板形成了沿着周围面上向凸出的肋，排水孔具备在形成在底板后面的肋上；用户不用移动洗衣机，把洗衣机的前面以一定角度倾斜时，向后方排出集结在底板的水，有提高方便性的效果。
本发明的洗衣机的漏水检测传感器的组装结构的效果是漏水检测传感器向上下方向压入到底板后，被吊钩装置以上下方向吊挂。把漏水检测传感器向上下方向压入的一次性动作，可以组装到底板，简化了组装、提高了工作效率。
吊钩装置在底板的上面向上凸出，引导漏水检测传感器的组装位置，漏水检测传感器压入后挂住吊钩，使漏水检测传感器坚固地固定的同时，结构简单，减少了加工费和材料费。
漏水检测传感器的底面和底板的上面以及吊钩中的一个形成了把漏水检测传感器的底面从底板的上面的离隔装置，湿气等的影响不会使浮标上浮，水在设定量以上时，漏水检测传感器才开始启动，避免了错误的工作。
本发明的洗衣机的漏水检测传感器的组装结构中，向漏水检测传感器的周围面上的半径方向凸出形成了引导凸起，在底板的上面部上凸出形成了引导漏水检测传感器以左右方向、滑动压入到底板的上面部，形成有与引导凸起对应的引导槽的引导肋，左右滑动漏水检测传感器组装到底板，简化了组装过程、提高了工作效率的同时，结构简单、减少了加工费和材料费。
权利要求
1.一种洗衣机的漏水检测装置，包括安装在壳体下部的底板，其特征在于还包括安装在底板的上面、检测从壳体的内部漏到底板上的漏水检测传感器。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的漏水检测装置，其特征在于漏水检测传感器安装在底板的中央，底板越向中央其倾斜度越陡。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的漏水检测装置，其特征在于在底板的周围面中至少一个面上形成多个排水孔。
4.根据权利要求3所述的洗衣机的漏水检测装置，其特征在于在底板的周围面上形成向上凸出的肋，排水孔形成在上述肋上。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的漏水检测装置，其特征在于在壳体与排水孔对应的位置也形成有排水孔。
6.根据权利要求1～5所述的任一项洗衣机的漏水检测装置，其特征在于底板是形成洗衣机底面的底板。
7.根据权利要求1～5所述的任何一项洗衣机的漏水检测装置，其特征在于底板是形成干燥机底面的底板。
8.根据权利要求1～5所述的任何一项洗衣机的漏水检测装置，其特征在于底板是形成具备干燥功能的洗衣机底面的底板。
9.一种洗衣机漏水检测传感器的组装结构，包括形成洗衣机的底面的底板，其特征在于还包括检测从底板漏水的漏水检测传感器和漏水检测传感器以上下方向压入到底板后、以上下方向吊挂的吊钩装置。
10.根据权利要求9所述的洗衣机漏水检测传感器的组装结构，其特征在于吊钩装置在底板的上面向上凸出，引导漏水检测传感器的组装位置，漏水检测传感器压入后、被吊挂的吊钩。
11.根据权利要求10所述的洗衣机漏水检测传感器的组装结构，其特征在于在吊钩的下部，凸出形成了把漏水检测传感器的底面从底板的上面离隔的离隔装置。
12.一种洗衣机漏水检测传感器的组装结构，包括形成洗衣机底面部的底板，其特征在于还包括检测水漏到底板的漏水检测传感器，在漏水检测传感器的周围面上，设有向半径方向凸出形成的引导凸起；引导漏水检测传感器在底板的上面左右滑动压入、形成有与引导凸起对应的引导槽的引导肋。
13.根据权利要求12所述的洗衣机漏水检测传感器的组装结构，其特征在于引导凸起和引导槽的截面积，向引导凸起滑动插入到引导槽的方向逐渐减小。
14.根据权利要求13所述的洗衣机漏水检测传感器的组装结构，其特征在于引导肋的下部形成把集结在底板的水流入到传感器内部的流入孔。
15.根据权利要求9～14所述的任何一项洗衣机漏水检测传感器的组装结构，其特征在于漏水检测传感器是多面体形状。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的漏水检测装置和传感器的组装结构，漏水检测装置是安装传感器的底板向安装漏水检测传感器的部分向下倾斜形成，落到底板的水集结在漏水检测传感器侧，使漏水检测传感器迅速工作，提高了产品的信赖度。在底板的周围面中，至少一个面上形成有把集结在底板的水排出到外部的排水孔，可以很方便的把集结在底板的水通过排水孔排出。传感器的组装结构是漏水检测传感器向上下方向压入到底板后，被吊钩装置以上下方向吊挂。把漏水检测传感器向上下方向压入的一次性动作，可以组装到底板，简化了组装、提高了工作效率。
文档编号D06F37/00GK1896362SQ200510014509
公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者李揆焕, 崔东河, 金守峰, 安庸镇, 金民镐 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司