结构紧凑型水位传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及结构紧凑型水位传感器领域，它包括底座组件、线圈线路板组件，底座组件包括底座、盖板、膜片、顶板、磁芯、压簧、螺帽，膜片位于磁芯的一面设有定位圆柱，顶板上设有定位孔，膜片通过定位圆柱与顶板的定位孔安装在顶板上，磁芯套装在顶板圆柱上，通过顶板上卡子将磁芯固定；螺帽固定在底座下端的空心圆柱内螺纹的一端，压簧位于磁芯与螺帽之间。优点是设计简单，使用方便，线圈先安装在底座底部的圆柱中，PCB组件再套在圆柱中，线圈与PCB组件一起灌封，省去了线圈单独灌封这道工序，提高了生产效率，同时省去了线路板外罩，降低了生产成本。
【专利说明】
结构紧凑型水位传感器
技术领域
[0001]本实用新型涉及结构紧凑型水位传感器领域，具体涉及一种新型结构紧凑型水位传感器的组装方法。
【背景技术】
[0002]结构紧凑型水位传感器装配时，是先将线圈放入底座的安装槽内，灌封固定，在将线路板组件焊接到底座插片上，使用线路板外罩，再次灌封固定线路板。存在2次灌封工序，影响了作业效率。而且洗衣机旋转会产生静电，会对暴漏在空气中的焊接点产生影响，造成传感器失灵，不工作，精度低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种新型结构紧凑型水位传感器的组装方法，设计巧妙，省去了线路板护罩，将线路板组件直接灌封在底座中，同时，将线圈灌封位置移到底座的另一面，这样，线圈与PCB组件一起灌封，省去了一道灌封工序，提高了生产效率。
[0004]—种结构紧凑型水位传感器，它包括底座组件、线圈线路板组件，所述的底座组件包括底座2、盖板1、膜片3、顶板4、磁芯5、压簧7、螺帽8，膜片3位于磁芯的一面设有定位圆柱，顶板4上设有定位孔，膜片3通过定位圆柱与顶板4的定位孔安装在顶板4上，磁芯5套装在顶板4圆柱上，通过顶板4上卡子将磁芯5固定;所述的底座下端设计成圆形凹槽，圆形凹槽中间开有一个圆孔，圆孔外侧设计一个空心圆柱，空心圆柱内侧下端设计有内螺纹，空心圆柱外侧设计有椭圆状环形凹槽，椭圆状环形凹槽内装有线圈线路板组件，螺帽8固定在底座2下端的空心圆柱内螺纹的一端，压簧7位于磁芯5与螺帽8之间，调节螺帽8，来调节压簧7的压缩量，改变压簧7的工作负荷，调节各频率点的水位；
[0005]盖板I与底座2、膜片3密封在一起，在膜片3的2侧的形成2室Pl、P2，P2室通过通气孔与大气相通，Pl通过与进气嘴相连的进气管与洗衣筒相连，随着洗衣筒水位的上升，Pl室中的空气压力上升，推动膜片3向磁芯5方向发生形变，使得磁芯5与线圈6的重叠部分增加，随之线圈感应的电感量增大，输出频率随即降低，洗衣机中微控制器监测到洗衣筒中的水位在上升。
[0006]所述的线圈线路板组件包括线圈6、线路板9、六反相器11、2个22nF的振荡电容一13及振荡电容二 14、外围电阻一 15、外围电阻二 16、输出电阻17、滤波电容12、保护二极管18、插头10。插头10由插针一19、插针二 20、插针三21、插针体22组成，3个插针一19、插针二20、插针三21与插针体22注塑成型在一起，形成插头10。线圈6的2个接头分别连接在振荡电容一 13、振荡电容二 14上。由2个振荡电容13及14、线圈及磁芯组成LC振荡电路，通过线圈感应的电感量的变化来改变振荡频率。
[0007]线圈套装再空心圆柱外侧，线圈通过两个引线连接线路板，六反相器11、2个22nF的振荡电容一 13及振荡电容二 14、外围电阻一 15、外围电阻二 16、输出电阻17、滤波电容12、保护二极管18、插头分别连接在线板上面。
[0008]新型洗衣机结构紧凑型水位传感器组装方法，将线圈的2个接头直接焊接线路板上，线圈与PCB组件连成一起，组装时，将线圈、PCB组件依次套入底座的安装柱中，然后灌封在一起。所述的线圈线路板组件中，线圈6位于线路板组件的下方，预先焊接在线路板9上，线路板9的中部设有内径与线圈内孔大小一致的8边形孔。组装时，将线圈、PCB组件依次套入底座的安装柱中，然后灌封在一起。组装后，没有一个焊点暴露在空气中，不会受静电的影响，提高了产品的可靠性。
[0009]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，线圈先安装在底座底部的圆柱中，PCB组件再套在圆柱中，线圈与PCB组件一起灌封，省去了线圈单独灌封这道工序，提高了生产效率，同时省去了线路板外罩，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖视示意图。
[0011]图2为本实用新型的立体不意图。
[0012]图3为本实用新型的线圈线路板组件立体示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图1-3，一种结构紧凑型水位传感器，它包括底座组件、线圈线路板组件，所述的底座组件包括底座2、盖板1、膜片3、顶板4、磁芯5、压簧7、螺帽8，膜片3位于磁芯的一面设有定位圆柱，顶板4上设有定位孔，膜片3通过定位圆柱与顶板4的定位孔安装在顶板4上，磁芯5套装在顶板4圆柱上，通过顶板4上卡子将磁芯5固定;所述的底座下端设计成圆形凹槽，圆形凹槽中间开有一个圆孔，圆孔外侧设计一个空心圆柱，空心圆柱内侧下端设计有内螺纹，空心圆柱外侧设计有椭圆状环形凹槽，椭圆状环形凹槽内装有线圈线路板组件，螺帽8固定在底座2下端的空心圆柱内螺纹的一端，压簧7位于磁芯5与螺帽8之间，调节螺帽8，来调节压簧7的压缩量，改变压簧7的工作负荷，调节各频率点的水位；
[0014]盖板I与底座2、膜片3密封在一起，在膜片3的2侧的形成2室Pl、P2，P2室通过通气孔与大气相通，Pl通过与进气嘴相连的进气管与洗衣筒相连，随着洗衣筒水位的上升，Pl室中的空气压力上升，推动膜片3向磁芯5方向发生形变，使得磁芯5与线圈6的重叠部分增加，随之线圈感应的电感量增大，输出频率随即降低，洗衣机中微控制器监测到洗衣筒中的水位在上升。
[0015]所述的线圈线路板组件包括线圈6、线路板9、六反相器11、2个22nF的振荡电容一13及振荡电容二 14、外围电阻一 15、外围电阻二 16、输出电阻17、滤波电容12、保护二极管18、插头10。插头10由插针一19、插针二 20、插针三21、插针体22组成，3个插针一19、插针二20、插针三21与插针体22注塑成型在一起，形成插头10。线圈6的2个接头分别连接在振荡电容一 13、振荡电容二 14上。由2个振荡电容13及14、线圈及磁芯组成LC振荡电路，通过线圈感应的电感量的变化来改变振荡频率。
[0016]线圈套装再空心圆柱外侧，线圈通过两个引线连接线路板，六反相器11、2个22nF的振荡电容一 13及振荡电容二 14、外围电阻一 15、外围电阻二 16、输出电阻17、滤波电容12、保护二极管18、插头分别连接在线板上面。
[0017]新型洗衣机结构紧凑型水位传感器组装方法，将线圈的2个接头直接焊接线路板上，线圈与PCB组件连成一起，组装时，将线圈、PCB组件依次套入底座的安装柱中，然后灌封在一起。所述的线圈线路板组件中，线圈6位于线路板组件的下方，预先焊接在线路板9上，线路板9的中部设有内径与线圈内孔大小一致的8边形孔。组装时，将线圈、PCB组件依次套入底座的安装柱中，然后灌封在一起。组装后，没有一个焊点暴露在空气中，不会受静电的影响，提高了产品的可靠性。优点是制造节省时间，体积小，节省线路板外罩材料，焊点密封在壳体内，不会受静电影响，以往线圈先灌封，再灌封线路板，现在线圈和线路板同时灌封，节省工序。
【主权项】
1.一种结构紧凑型水位传感器，其特征是它包括底座组件、线圈线路板组件，所述的底座组件包括底座、盖板、膜片、顶板、磁芯、压簧、螺帽，膜片位于磁芯的一面设有定位圆柱，顶板上设有定位孔，膜片通过定位圆柱与顶板的定位孔安装在顶板上，磁芯套装在顶板圆柱上，通过顶板上卡子将磁芯固定;所述的底座下端设计成圆形凹槽，圆形凹槽中间开有一个圆孔，圆孔外侧设计一个空心圆柱，空心圆柱内侧下端设计有内螺纹，空心圆柱外侧设计有椭圆状环形凹槽，椭圆状环形凹槽内装有线圈线路板组件，螺帽固定在底座下端的空心圆柱内螺纹的一端，压簧位于磁芯与螺帽之间。2.根据权利要求1所述的结构紧凑型水位传感器，其特征是所述的盖板与底座、膜片密封在一起，在膜片的两侧的形成两个室Pl、P2，P2室通过通气孔与大气相通，Pl通过与进气嘴相连的进气管与洗衣筒相连。3.根据权利要求1所述的结构紧凑型水位传感器，其特征是所述的线圈线路板组件包括线圈、线路板、六反相器、2个22nF的振荡电容一及振荡电容二、外围电阻一、外围电阻二、输出电阻、滤波电容、保护二极管、插头;插头由插针一、插针二、插针三、插针体组成，3个插针一、插针二、插针三与插针体注塑成型在一起，形成插头;线圈的2个接头分别连接在振荡电容一、振荡电容二上；由2个振荡电容、线圈及磁芯组成LC振荡电路，通过线圈感应的电感量的变化来改变振荡频率;线圈套装在空心圆柱外侧，线圈通过两个引线连接线路板，六反相器、2个22nF的振荡电容一及振荡电容二、外围电阻一、外围电阻二、输出电阻、滤波电容、保护二极管、插头分别连接在线板上面。4.根据权利要求1或3所述的结构紧凑型水位传感器，其特征是所述的线圈线路板组件安装在椭圆形环形凹槽内，且通过电子密封胶密封在椭圆形环形凹槽内。
【文档编号】D06F39/00GK205529549SQ201620063040
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】沈长明
【申请人】南通市华冠电器有限公司