专利名称：多针旋梭绗缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绗缝机械技术领域，特指一种绗缝效率高、针脚密度大的多针旋梭绗缝机。
背景技术：
目前，现有的有梭绗缝机在绗缝的过程中，均是机针在机架上作垂直运动，梭芯则在机架上作水平往复运动，从而实现绗缝动作。究其动作，制约绗缝速度、质量的主要原因有1、梭芯在机架上作水平往复运动，若提高梭芯的水平往复运动速度，梭芯的运动惯量则会造成机架的噪音增大，整台机器产生震动；2、由于绗缝速度低，单位时间内绗缝的针数少，绗缝的针脚大，导致无法用小型号的绗缝针，绗缝出的产品品质不高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上现有技术中存在的问题，而提供一种绗缝效率高、针脚密度大的多针旋梭绗缝机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的机架上的传动轴上固设有若干伞齿轮，伞齿轮与旋梭旋转轴上的伞齿轮相啮合，旋梭旋转轴可转动地装设于小机箱内，旋梭旋转轴的末端固设有内、外层可相对转动的标准旋梭，小机箱固定在机架上，且旋梭的开口位干机针的下方。
本实用新型由于将梭芯的水平往复运动改良为旋梭的绕轴线的转动，可大大地提高绗缝速度，一则可降低噪音，减少了环境污染；再则可选用更小的绗缝针，绗缝出机绣的效果，为绗缝的产品开拓出更广阔的市场。
附图1为本实用新型主视图附图2为本实用新型A-A剖视图附图3为A-A剖视图的局部放大图附图4为机架1俯视图附图5为机架1的B-B剖视图附图6为旋梭5主视图具体实施方式
见附图1～6，本实用新型包括机架1，机架1上的传动轴3上固设有若干伞齿轮31，伞齿轮31与旋梭旋转轴4上的伞齿轮41相啮合，旋梭旋转轴4可转动地装设于小机箱2内，旋梭旋转轴4的末端固设有内、外层可相对转动的标准旋梭5，小机箱2固定在机架1上，且旋梭5的开口位于机针6的下方。
当使用本实用新型时，通过动力使得机架1上的传动轴3转动，与其固接的伞齿轮31转动，带动与其啮合的旋梭旋转轴4上的伞齿轮41转动，从而使得旋梭旋转轴4转动；又由于旋梭旋转轴4的末端固设有内、外层可相对转动的标准旋梭5，则内、外层可相对转动的标准旋梭5产生一个旋转运动。与此同时，机架1上方与旋梭5同步运动的机针6作上下往复运动，两者运动的合成，形成绗缝线的运动轨迹，只是由于将原来水平往复运动的梭芯改为绕某一恒定轴心线单一旋向的旋梭的转动，减少了运动行程及运动惯量，有效地提高了生产效率，并使得绗缝的产品质量达到绣花产品质量的效果。
本实用新型的结构可应用到多针绗缝机上。
权利要求1.多针旋梭绗缝机，包括机架(1)，其特征在于机架(1)上的传动轴(3)上固设有伞齿轮(31)，伞齿轮(31)与旋梭旋转轴(4)上的伞齿轮(41)相啮合，旋梭旋转轴(4)可转动地装设于小机箱(2)内，旋梭旋转轴(4)的末端固设有内、外层可相对转动的标准旋梭(5)，小机箱2固定在机架(1)上，且旋梭(5)的开口位于机针(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的多针旋梭绗缝机，其特征在于所述的传动轴(3)上固设有若干伞齿轮(31)。
专利摘要多针旋梭绗缝机，本实用新型涉及绗缝机械技术领域，特指一种绗缝效率高、针脚密度大的多针旋梭绗缝机。是通过如下技术方案实现的机架上的传动轴上固设有若干伞齿轮，伞齿轮与旋梭旋转轴上的伞齿轮相啮合，旋梭旋转轴可转动地装设于小机箱内，旋梭旋转轴的末端固设有内、外层可相对转动的标准旋梭，小机箱固定在机架上，且旋梭的开口位于机针的下方。本实用新型由于将梭芯的水平往复运动改良为旋梭的绕轴线的转动，可大大地提高绗缝速度，一则可降低噪音，减少了环境污染；再则可选用更小的绗缝针，绗缝出机绣的效果，为绗缝的产品开拓出更广阔的市场。
文档编号D05B11/00GK2808961SQ20052006050
公开日2006年8月23日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者张元声 申请人:徐太阳