专利名称：一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊，属纺织机械设备。
背景技术：
目前，国内尚无完全成熟的毛纱上浆设备，综合国内外对毛纱上浆技术研究的成果，毛纱上浆按其形式可分为热熔上浆、乳液上浆。热熔上浆是采用100％的熔融浆料施于经纱表面。固态浆料在浆槽中加热融化，随后上浆辊转动将浆料涂于纱线的表面，实现上浆，该工艺过程的上浆温度不易控制，且上浆不匀，热效率不高。乳液上浆与传统上浆形式类似，主要是乳液调制，并经过浆槽加热，纱线经过加热的含乳液的浆槽后再经烘干装置干燥，操作复杂，因需单独加热烘干，纱线运行速度难以提高。热熔上浆与乳液上浆这两种上浆方式目前都存在上浆装置结构复杂，上浆工艺较难控制，上浆不匀，热效率不高等问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊其技术解决方案为一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊，包括浆纱机上的上浆槽辊和压浆槽辊，中空槽辊内腔为空心状，中空槽辊两端分别固定设有辊托，辊托为空心状，并与槽辊内腔相通，辊托端部设置有可绕辊托转动的外接接头，在中空槽辊外壁上开有均匀排列的梯型辊槽，梯形辊槽的高度为3-5mm。
由于采用了以上技术方案本实用新型的中空槽辊，能方便的安装在浆纱机上，外接接头连接热媒装置，可以对中空槽辊的温度进行任意调温，上浆速度也可以无级调节。与以前的传统浆纱机相比，可提高浆料在纱线上的被覆率，减少纱线的毛羽，改善纱线的表面光洁度，从而可大大降低织造断头率。本实用新型特别适用于蜡状的固态浆料上浆及其他材料的涂层，并且不需要额外的烘干装置，实现上浆干燥一体化，达到节约能源，提高生产率的作用。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1的横截面示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
见图1、图2
一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊中空槽辊1由槽辊、辊托3、5构成，中空槽辊1内腔为空心状，中空槽辊1两端分别固定设有辊托3、5辊托3为空心状，并与中空槽辊1内腔相通，辊托3端部设置有可绕辊托3转动的外接接头4，外接接头4连接热媒装置，热媒装置可对进入中空槽辊1，可对的中空槽辊1进行温度调节，可旋转的外接接头4可保障中空槽辊1的旋转而不受外界热媒装置的影响。在中空槽辊1外壁上开有均匀排列的梯型辊槽2，梯形辊槽2的数量是根据片纱中的纱线的根数决定，每个梯形辊槽2中心之间的距离为5mm，梯形辊槽2的高度为3-5mm。辊托5固定安装在封闭的中空槽辊1端部，通常，中空槽辊1采用一对，取代浆纱机上的上浆辊和压浆辊，安装在浆纱机上，热媒装置使中空槽辊1产生热量，可以使浆料融化，可对纱线的上、下表面进行上浆涂层。纱线筒子安装在浆槽后的筒子架上，纱线从筒子上退绕下来后经过张力调节器装置和导纱瓷眼后进入浆槽后，一定数量的纱线并列排成片纱通过梯形辊槽2，浆料以一定压力顶在梯形槽辊2的表面，接通电源后，开启热媒装置，加热后的中空槽辊1使浆料融化，随后中空槽辊1转动将中空带入梯形辊槽2内，浆料充满梯形辊槽2底部，而纱线则以大于槽辊的速度在梯形辊槽2底部通过，浆料就可以涂于纱线的表面来实现上浆，未被覆在纱线表面的浆料落入浆槽内。纱线在离开中空槽辊1后，纱线表面上的浆料在空气中迅速凝固，不需再经过烘干装置即可直接卷绕成形。
权利要求1.一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊，包括浆纱机上的上浆槽辊和压浆槽辊，其特征在于中空槽辊(1)内腔为空心状，中空槽辊(1)两端分别固定设有辊托(3)、(5)，辊托(3)为空心状，并与中空槽辊(1)内腔相通，辊托(3)端部设置有可绕辊托(3)转动的外接接头(4)，在中空槽辊(1)外壁上开有均匀排列的梯型辊槽(2)，梯形辊槽(2)的高度为3-5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于纱线上浆涂层的中空槽辊，属纺织机械设备。中空槽辊内腔为空心状，中空槽辊两端分别固定设有辊托，辊托为空心状，并与槽辊内腔相通，辊托端部设置有可绕辊托转动的外接接头，在中空槽辊外壁上开有均匀排列的梯型辊槽，本实用新型的中空槽辊，能方便地安装在浆纱机上，外接接头连接热媒装置，可以对中空槽辊的温度进行任意调温，上浆速度也可以无级调节。与以前的传统浆纱机相比，可提高浆料在纱线上的被覆率，减少纱线的毛羽，从而可大大降低织造断头率。本实用新型特别适用于蜡状的固态浆料上浆及其他材料的涂层，并且不需要额外的烘干装置，实现上浆干燥一体化，达到节约能源，提高生产率的作用。
文档编号D06B23/00GK2828088SQ200520098110
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者张尚勇, 邹桦 申请人:武汉科技学院